一种天线罩快速打孔定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天线罩快速打孔定位工装，包括工作台，所述工作台上设有夹紧机构，所述夹紧机构包括第一底板、第二底板、移动夹板、气缸、第一定位块以及第二定位块；所述第一底板和第二底板相对设置，所述第一定位块设置在第一底板朝向第二底板的一侧；所述移动夹板位于第二底板朝向第一底板的一侧，所述气缸位于第二底板远离移动夹板的一侧，所述气缸的活塞杆穿出第二底板后与移动夹板连接，所述移动夹板远离第一底板的一侧设有第二定位块。本实用新型专利技术中采用第一定位块和第二定位块卡入到天线罩中，对天线罩快速定位，保持各天线罩钻孔位置一致；采用气缸和移动夹板，能够对天线罩夹持，便于钻孔，提高钻孔精度。提高钻孔精度。提高钻孔精度。

【技术实现步骤摘要】
一种天线罩快速打孔定位工装


[0001]本技术涉及定位工装领域，尤其涉及一种天线罩快速打孔定位工装。

技术介绍

[0002]作为天线的保护装置，天线罩被广泛用于通讯领域。天线罩在生产过程中需要在其表面设有若干固定孔以实现与天线基座的固定连接，一般采用钻床打孔，由于同一批次的天线罩钻孔位置需要保持一致，所以每次将天线罩放置到钻床上后都需要调整天线罩的位置，所花费的时间较大，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种天线罩快速打孔定位工装。
[0004]本技术的创新点在于采用第一定位块和第二定位块卡入到天线罩中，对天线罩快速定位，保持各天线罩钻孔位置一致；采用气缸和移动夹板，能够对天线罩夹持，便于钻孔，提高钻孔精度。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种天线罩快速打孔定位工装，包括工作台，所述工作台上设有夹紧机构，所述夹紧机构包括第一底板、第二底板、移动夹板、气缸、第一定位块以及第二定位块；所述第一底板和第二底板相对设置，所述第一定位块设置在第一底板朝向第二底板的一侧；所述移动夹板位于第二底板朝向第一底板的一侧，所述气缸位于第二底板远离移动夹板的一侧，所述气缸的活塞杆穿出第二底板后与移动夹板连接，所述移动夹板远离第一底板的一侧设有第二定位块。采用第一定位块和第二定位块卡入到天线罩中，对天线罩快速定位，保持各天线罩钻孔位置一致；采用气缸和移动夹板，能够对天线罩夹持，便于钻孔，提高钻孔精度。
[0007]作为优选，所述第一定位块与第一底板之间、第二定位块与移动夹板之间均通过螺栓连接。第一定位块和第二定位块均采用螺栓连接，方便拆卸，从而可以根据不同型号的天线罩更换不同的定位块，适用性高。
[0008]作为优选，所述第二底板的上表面设有朝向第一底板的导轨，所述移动夹板的下端面设有与导轨滑移连接的滑块。导轨和滑块使得移动夹板移动时更加顺畅，不易歪斜，提高对天线罩的夹持力。
[0009]作为优选，所述工作台上设有位于第一底板和第二底板之间的导杆，所述第二底板的下方设有若干与导杆适配的导块；所述工作台上位于第二底板相平行的两侧分别设有限位块，且限位块位于第二底板的移动方向上。采用导杆和导块，来调节第一底板和第二底板之间的距离，以适应不同长度的天线罩；采用限位块，能够对第二底板进行夹持，防止第二底板在导杆上滑移。
[0010]作为优选，所述第一底板、第二底板相背的一侧均设有若干加强筋。设有加强筋，能够提高第一底板和第二底板的强度，使得第一底板和第二底部不易在外力的作用下变形或者断裂。
[0011]作为优选，所述第一底板上开设有若干调节孔，所述调节孔的开设方向与导杆的方向垂直，各个调节孔内通过螺栓与工作台连接。在安装过程中通过调节孔对第一底板的安装位置进行微调，使得第一底板和第二底板对齐，进一步提高对天线罩的钻孔精度。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、采用第一定位块和第二定位块卡入到天线罩中，对天线罩快速定位，保持各天线罩钻孔位置一致；采用气缸和移动夹板，能够对天线罩夹持，便于钻孔，提高钻孔精度；第一定位块和第二定位块均通过螺栓连接，可以根据天线罩的不同型号更换不同的定位块，提高适用性。
[0014]2、采用导轨和滑块，使得移动夹板移动时更加稳定，不易歪斜，对天线罩的夹持力更高；采用导杆和导块，可以根据不同长度的天线罩来调节第一底板和第二底板之间的距离。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为第一底板、调节孔的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、工作台；2、夹紧机构；21、第一底板；22、第二底板；23、移动夹板；24、气缸；25、第一定位块；26、第二定位块；3、导轨；4、滑块；5、导杆；6、导块；7、限位块；8、调节孔；9、加强筋。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1和图2所示，一种天线罩快速打孔定位工装，包括工作台1，工作台1上设有夹紧机构2，夹紧机构2包括第一底板21、第二底板22、移动夹板23、气缸24、第一定位块25以及第二定位块26。第一底板21和第二底板22相对设置，本实施例中，第一底板21和第二底板22的形状为倒T型，倒T型的横边安装在工作台1上，第一底板21的横边上开设有与倒T型的竖边平行的调节孔8，调节孔8内通过螺栓与工作台1连接。第一底板21、第二底板22相背的一侧均设有若干加强筋9，加强筋9固定在倒T型的横边和竖边上。第一定位块25通过螺栓固定在第一底板21朝向第二底板22的一侧；气缸24位于第二底板22远离第一底板21的一侧，且气缸24的活塞杆穿出第二底板22后与移动夹板23连接，第二定位块26通过螺栓固定在移动夹板23远离第一底板21的一侧上。第一定位块25和第二定位块26的形状与天线罩的形状相同。
[0023]如图1所示，第二底板22的横边上表面设有两个导轨3，两个导轨3平行设置，且朝向第一底板21，移动夹板23的下端面设有与两个导轨3分别滑移连接的滑块4。第一底板21和第二底板22之间设有与导轨3平行的导杆5，第二底板22的下方设有与导杆5适配的导块
6；工作台1上位于第二底板22的移动方向上设有若干限位块7，且限位块7位于第二底板22相平行的两侧。
[0024]工作台1上设有与气缸24电性连接的开关。
[0025]综上所述，
[0026]天线罩打孔前，首先将天线罩的一端套设在第一定位块25上，然后按下开关控制气缸24推动移动夹板23移动，使得第二定位块26穿入到天线罩的另一端内，通过移动夹板23和第一底板21对天线罩进行夹持，最后控制钻头钻孔。
[0027]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天线罩快速打孔定位工装，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设有夹紧机构，所述夹紧机构包括第一底板、第二底板、移动夹板、气缸、第一定位块以及第二定位块；所述第一底板和第二底板相对设置，所述第一定位块设置在第一底板朝向第二底板的一侧；所述移动夹板位于第二底板朝向第一底板的一侧，所述气缸位于第二底板远离移动夹板的一侧，所述气缸的活塞杆穿出第二底板后与移动夹板连接，所述移动夹板远离第一底板的一侧设有第二定位块。2.根据权利要求1所述的天线罩快速打孔定位工装，其特征在于，所述第一定位块与第一底板之间、第二定位块与移动夹板之间均通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的天线罩快速打孔定位工装，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周乐，周建余，谈超，
申请(专利权)人：江苏马腾环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：