一种可快速更换压纹辊的阴极压纹机制造技术

技术编号:36703100 阅读:24 留言:0更新日期:2023-03-01 09:21
本实用新型专利技术涉及阴极压纹机压纹辊的更换技术领域,具体为一种可快速更换压纹辊的阴极压纹机,包括底板,所述底板表面设有两个互相对称的挡板,两个所述挡板之间设有压纹辊,所述压纹辊表面设有若干个压纹轮,所述挡板靠近压纹辊的一侧表面转动连接有转轴,通过设置底板、两个挡板、若干个支撑柱、两个固定机构、传输机构、螺钉、转轴、压纹辊以及若干个压纹轮,从而可以将传输机构传输过来的阴极板进行压纹,通过固定机构也可以实现对压纹辊的快速固定和拆卸,通过螺钉可以将压纹辊固定的更加牢固,从而可以达到快速更换压纹辊的效果,通过在电动缸的活塞杆顶端与插杆之间固定连接接触片,从而可以增大电动缸活塞杆与插杆之间的接触面积。接触面积。接触面积。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速更换压纹辊的阴极压纹机


[0001]本技术涉及阴极压纹机压纹辊的更换
,具体为一种可快速更换压纹辊的阴极压纹机。

技术介绍

[0002]压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备,广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工,压纹加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果,提高产品的档次,在一些阴极板的加工过程中也需要进行压纹,市场上的压纹机大多数不可以快速更换压纹辊,鉴于此,我们提出一种可快速更换压纹辊的阴极压纹机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可快速更换压纹辊的阴极压纹机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种可快速更换压纹辊的阴极压纹机,包括底板,所述底板表面设有两个互相对称的挡板,两个所述挡板之间设有压纹辊,所述压纹辊表面设有若干个压纹轮,所述挡板靠近压纹辊的一侧表面转动连接有转轴,所述挡板远离压纹辊的一侧设有固定机构,所述固定机构包括立柱,所述立柱靠近挡板的一侧表面转动连接有连接座,所述连接座的表面设有电动缸,所述电动缸活塞杆的顶端设有插杆,所述转轴、压纹辊的表面均开设有尺寸相同的插孔,所述插杆与压纹辊、转轴表面的插孔均滑动插接,所述转轴与插杆表面均开设有尺寸相同且位置相对应的螺纹孔,所述转轴与插杆通过螺钉固定连接。
[0006]优选的,所述底板下方设有若干个支撑柱。
[0007]优选的,所述底板左侧设有传输机构。
[0008]优选的,所述电动缸的活塞杆与插杆之间固定连接有接触片。
[0009]优选的,两个所述电动缸串联于同一个控制开关上。
[0010]优选的,若干个所述压纹轮在压纹辊外壁上呈线性等间距排布。
[0011]优选的,所述连接座与立柱表面通过轴承转动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置底板、两个挡板、若干个支撑柱、两个固定机构、传输机构、螺钉、转轴、压纹辊以及若干个压纹轮,从而可以将传输机构传输过来的阴极板进行压纹,通过固定机构也可以实现对压纹辊的快速固定和拆卸,通过螺钉可以将压纹辊固定的更加牢固,从而可以达到快速更换压纹辊的效果;
[0014]2、本技术通过在电动缸的活塞杆顶端与插杆之间固定连接接触片,从而可以增大电动缸活塞杆与插杆之间的接触面积。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术中的局部结构示意图一;
[0017]图3为本技术中固定机构的整体结构示意图;
[0018]图4为本技术中的局部结构示意图二。
[0019]图中:底板1;挡板2;支撑柱3;固定机构4;立柱41;连接座42;电动缸43;接触片44;插杆45;压纹轮5;传输机构6;压纹辊7;转轴8;螺钉9。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种可快速更换压纹辊的阴极压纹机,包括底板1,底板1表面设有两个互相对称的挡板2,两个挡板2之间设有压纹辊7,压纹辊7表面设有若干个压纹轮5,挡板2靠近压纹辊7的一侧表面转动连接有转轴8,挡板2远离压纹辊7的一侧设有固定机构4,固定机构4包括立柱41,立柱41靠近挡板2的一侧表面转动连接有连接座42,连接座42的表面设有电动缸43,电动缸43活塞杆的顶端设有插杆45,转轴8、压纹辊7的表面均开设有尺寸相同的插孔,插杆45与压纹辊7、转轴8表面的插孔均滑动插接,转轴8与插杆45表面均开设有尺寸相同且位置相对应的螺纹孔,转轴8与插杆45通过螺钉9固定连接。
[0025]本实施例中,底板1下方设有若干个支撑柱3,可以对底板1进行支撑。
[0026]除此之外,底板1左侧设有传输机构6,可以将阴极板传送到底板1上进行压纹。
[0027]进一步地,两个电动缸43串联于同一个控制开关上,当控制开关开启时,可以使两个电动缸43的活塞杆同时、同速转动。
[0028]具体的,若干个压纹轮5在压纹辊7外壁上呈线性等间距排布,设置压纹轮5可以对阴极板进行压纹。
[0029]值得注意的是,连接座42与立柱41表面通过轴承转动连接,可以使连接座42的转动更加稳定。
[0030]本实施例在具体使用过程中,当需要更换压纹辊7时,将两个螺钉9拧出,并打开两个电动缸43的控制开关,电动缸43的活塞杆运动,从而带动其顶端的插杆45在转轴8与压纹辊7表面的插孔内进行滑动,直至压纹辊7与两个转轴8分离,从而可以对压纹辊7进行快速拆卸;拆卸完成后,将新的压纹辊7的插孔与转轴8表面的插孔对齐,打开两个电动缸43的控制开关,使电动缸43的活塞杆推动插杆45在转轴8与压纹辊7表面的插孔内部滑动,直至转轴8与插杆45表面的螺纹孔对齐,拧上螺钉9,从而完成了新的压纹辊7的安装。
[0031]实施例2
[0032]请参阅图3,本实施例与实施例1的区别在于:电动缸43的活塞杆与插杆45之间固定连接有接触片44,从而可以增大电动缸43活塞杆与插杆45之间的接触面积。
[0033]本实施例在具体使用过程中,在电动缸43活塞杆顶端与插杆45之间设置接触片44,当电动缸43活塞杆推动插杆45时,增大了其接触面积。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速更换压纹辊的阴极压纹机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)表面设有两个互相对称的挡板(2),两个所述挡板(2)之间设有压纹辊(7),所述压纹辊(7)表面设有若干个压纹轮(5),所述挡板(2)靠近压纹辊(7)的一侧表面转动连接有转轴(8),所述挡板(2)远离压纹辊(7)的一侧设有固定机构(4),所述固定机构(4)包括立柱(41),所述立柱(41)靠近挡板(2)的一侧表面转动连接有连接座(42),所述连接座(42)的表面设有电动缸(43),所述电动缸(43)活塞杆的顶端设有插杆(45),所述转轴(8)、压纹辊(7)的表面均开设有尺寸相同的插孔,所述插杆(45)与压纹辊(7)、转轴(8)表面的插孔均滑动插接,所述转轴(8)与插杆(45)表面均开设有尺寸相同且位置相对应的螺纹孔,所述转轴(8)与插杆(45)通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:王清华王际舟
申请(专利权)人:昆明远实机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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