本发明专利技术公开了一种灌区水泵泵体抗冲蚀防护涂层结构，包括表面冲蚀损伤金属泵体，所述表面冲蚀损伤金属泵体上设有缺失修复层，所述缺失修复层表面设有抗冲蚀涂层，所述抗冲蚀涂层表面设有表面强化涂料，有益效果：本发明专利技术具有良好的抗冲磨性能和粘接性能，具有良好的流平性，涂覆后表面高硬、光滑，整体的防护效果好、实施难度小、效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种灌区水泵泵体抗冲蚀防护涂层结构与实施方法
[0001]本专利技术涉及泵体抗冲蚀防护
，具体来说，涉及一种灌区水泵泵体抗冲蚀防护涂层结构与实施方法。
技术介绍
[0002]截至2017年底，我国共建成灌区22780处，其中大型灌区458处，灌溉面积达2.7亿亩。泵站是灌区的主要设施之一，用于提升水位，其核心设备水泵在提水过程中由于高压高速水流的通过，特别是含砂量较高的高速水流对水泵蜗壳、叶轮产生气蚀与磨蚀作用，造成泵体部件的严重损伤。如黄河流域灌区，河水含砂量高，根据黄河下河沿站龙刘联调以后1987
‑
2016年实测含沙量资料统计分析，近30年平均含沙量为2.37kg/m3，近20年(1997
‑
2016年)平均含沙量为1.83kg/m3，个别取水点汛期的含砂量超过300kg/m3。
[0003]水泵的水流冲蚀造成水泵过流部件磨损严重、使用寿命短、能耗高、运行效率低等问题，灌区扬水泵站工程深受其害，每年汛期更为严重，水泵不但每年需要大修，并且大大缩短了水泵的使用寿命。
[0004]针对水泵泵体的气蚀与磨蚀，工程上采用过多种技术手段，如金属补焊、冲磨防护板、冲磨防护砂浆等方法，但多年实践表明，这些方法仍然存在很多问题，如：如维修维护过程复杂、周期长，维护费用高昂，抗冲蚀效果有待进一步提高。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006]针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种灌区水泵泵体抗冲蚀防护涂层结构与实施方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种灌区水泵泵体抗冲蚀防护涂层结构，包括表面冲蚀损伤金属泵体，所述表面冲蚀损伤金属泵体上设有缺失修复层，所述缺失修复层表面设有抗冲蚀涂层，所述抗冲蚀涂层表面设有表面强化涂料。
[0009]一种灌区水泵泵体抗冲蚀防护涂层实施方法，具体包括以下步骤：
[0010]步骤一、泵体基面的处理：泵体待修复金属基面以喷砂工艺处理为最佳，除锈质量应达到Sa2 1
/2；
[0011]步骤二、基面除锈后处理后，应尽快进行下道修复或防护工序。修复或防护工序进行前，需使用棉纱与溶剂(如丙酮等)将除锈后表面擦拭干净，特别是缺损部位要重点擦拭，清除灰尘、铁屑、油污等污物，使表面洁净；
[0012]步骤三、SK缺损修复层的实施：采用缺损修复材料对较深的鱼鳞坑和冲蚀沟槽等缺损部位进行修补时，采用胶枪挤出方法进行填充修补，挤出枪嘴外径应小于鱼鳞坑或沟槽直径，先里后外填充，确保修复材料能够充满损伤部位，缺损处不会窝留空气，缺损处填充密实后，用抹刀等工具抹平表面，要求表面平整，避免明显的刀痕；
[0013]步骤四、SK冲蚀防护层的实施：缺损修补层硬化后，采用刮涂方式涂覆SK冲蚀防护层，涂覆可采用抹刀或刮板实施，要求一次施涂达到防护设计厚度，涂覆完成后表面应光滑、平整；
[0014]步骤五、SK表面强化涂料的实施：SK表面强化涂料的实施要求在冲蚀防护涂层完成后1h～3h内实施，SK表面强化涂料的实施采用刷涂方式进行，涂刷1道的厚度约为200um左右，可根据需要多道至设计厚度；
[0015]步骤六、固化养护：完整的修复防护体系完成后，投入运行前至少应常温固化养护7d；如果养护平均温度低于10℃，应延长固化养护时间至14d。
[0016]进一步的，所述步骤一中，如果现场喷砂条件不具备，可采用电动工具手工除锈，除锈质量至少应达到St2等级要求。
[0017]进一步的，所述步骤三中，在超过3mm的冲蚀鱼鳞坑或冲蚀沟槽中，应采用SK缺损修复材料进行修复，厚度一般以达到找平目的为限。
[0018]进一步的，所述抗冲蚀涂层的防护厚度通常为2.0mm～3.0mm。
[0019]进一步的，所述表面强化涂料的厚度通常在150um～500um之间。
[0020]本专利技术提供了一种灌区水泵泵体抗冲蚀防护涂层体系与实施方法，有益效果如下：
[0021]通过在表面冲蚀损伤金属泵体上设有缺失修复层，缺失修复层表面设有抗冲蚀涂层，抗冲蚀涂层表面设有表面强化涂料，通过缺失修复层的作用，对金属泵体上的表面冲蚀损伤部位进行缺失修复工作，并确保修复材料能够充满损伤部位，缺损处不会窝留空气，带其硬化后，采用刮涂的方式将抗冲蚀涂层附着在其表面，最后，利用表面强化涂料进行强化，本申请具有良好的抗冲磨性能和粘接性能，具有良好的流平性，涂覆后表面高硬、光滑，整体的防护效果好、实施难度小、效率高的优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是根据本专利技术实施例的一种灌区水泵泵体抗冲蚀防护涂层结构的结构示意图；
[0024]图2是根据本专利技术实施例的一种灌区水泵泵体抗冲蚀防护涂层实施方法的流程图。
[0025]图中：
[0026]1、表面冲蚀损伤金属泵体；2、缺失修复层；3、抗冲蚀涂层；4、表面强化涂料。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的
范围。
[0028]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做出进一步的描述：
[0029]实施例一：
[0030]如图1所示，根据本专利技术实施例的一种灌区水泵泵体抗冲蚀防护涂层结构，包括表面冲蚀损伤金属泵体1，所述表面冲蚀损伤金属泵体1上设有缺失修复层2，所述缺失修复层2表面设有抗冲蚀涂层3，所述抗冲蚀涂层3表面设有表面强化涂料4。
[0031]通过本专利技术的上述方案，通过在表面冲蚀损伤金属泵体1上设有缺失修复层2，所述缺失修复层2表面设有抗冲蚀涂层3，所述抗冲蚀涂层3表面设有表面强化涂料4，使用时，通过缺失修复层2的作用，对金属泵体上的表面冲蚀损伤部位进行缺失修复工作，并确保修复材料能够充满损伤部位，缺损处不会窝留空气，带其硬化后，采用刮涂的方式将抗冲蚀涂层3附着在其表面，最后，利用表面强化涂料4进行强化，本申请具有良好的抗冲磨性能和粘接性能，具有良好的流平性，涂覆后表面高硬、光滑，整体的防护效果好、实施难度小、效率高的优点。
[0032]实施例二：
[0033]如图1所示，针对无冲蚀缺损或损伤轻微的泵体表面，在所述表面冲蚀损伤金属泵体1上直接覆盖所述抗冲蚀涂层3，再将所述抗冲蚀涂层3表面覆盖所述表面强化涂料4即可；
[0034]实施例三：
[0035]如图1所示，针本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌区水泵泵体抗冲蚀防护涂层结构，包括表面冲蚀损伤金属泵体(1)，其特征在于，所述表面冲蚀损伤金属泵体(1)上设有缺失修复层(2)，所述缺失修复层(2)表面设有抗冲蚀涂层(3)，所述抗冲蚀涂层(3)表面设有表面强化涂料(4)。2.根据权利要求1所述的一种灌区水泵泵体抗冲蚀防护涂层结构，其特征在于，所述抗冲蚀涂层(3)的防护厚度通常为2.0mm～3.0mm。3.根据权利要求1所述的一种灌区水泵泵体抗冲蚀防护涂层结构，其特征在于，所述表面强化涂料(4)的厚度通常在150um～500um之间。4.一种灌区水泵泵体抗冲蚀防护涂层实施方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤一、泵体基面的处理：泵体待修复金属基面以喷砂工艺处理，除锈质量应达到Sa21/2；步骤二、基面除锈后处理后，使用棉纱与溶剂将除锈后表面擦拭干净，清除灰尘、铁屑、油污等污物，使表面洁净；步骤三、SK缺损修复层的实施：采用缺损修复材料对较深的鱼鳞坑和冲蚀沟槽等缺损部位进行修补时，采用胶枪挤出方法进行填充修补，挤出枪嘴外径应小于鱼鳞坑或沟槽直径，先里后外填充，确保修复...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵波，顾耀民，马文波，潘自林，贾冬，杨惠中，罗陶露，王丽，马兴盛，唐宗，马宇，李敬玮，徐潇，张银，杨帅，谢瑞，马宗全，贾保治，孟川，周嘉玲，
申请(专利权)人：银川市正禹水利水电工程质量检测有限公司宁夏固海水利建筑安装工程有限公司宁夏水发集团有限公司北京中水科海利工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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