本实用新型专利技术具体涉及一种在尾绳更换过程中制作尾绳绳头的钢丝绳破股破丝装置。具体技术方案为：包括通管，所述通管内的钢丝绳通过其侧壁上的调节螺栓固定，所述通管一端可拆卸连接有对钢丝绳绳头固定的固定组件。本实用新型专利技术提供的钢丝绳破股破丝装置设置有多个方位的调节螺栓，进而适用于不同直径、不同捻向、不同长度的钢丝绳。并且通过旋转手柄即可实现钢丝绳的顺捻或逆捻方向的旋转，从而达到破开的效果。所述手柄支杆上的固定管可实现对钢丝绳绳头的紧固作用。绳头的紧固作用。绳头的紧固作用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳破股破丝装置
[0001]本技术具体涉及一种在尾绳更换过程中制作尾绳绳头的钢丝绳破股破丝装置。
技术介绍
[0002]矿山竖井作为井下矿石、毛石、人员、设备输送的重要通道，其钢丝绳的磨损变形直接影响到整个系统的稳定性。提升系统的尾绳通过重量变化，减少提升侧与下放侧钢丝绳的张力差，以达到整体提升系统的平衡。按照《金属非金属矿山安全规程》并结合工矿需要对尾绳检查更换。其无论为热浇铸工艺或者冷浇铸工艺都需对钢丝绳绳头进行破股破丝处理，而传统的破股破丝方式为钳工使用钢丝钳拧开股和丝，因人员操作习惯不同，且接触方式为点对点的接触，所以会对绳头存在一定程度的损伤，留下隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种多点接触的破股破丝工具，来应对不同直径的旋转、不旋转钢丝绳的绳头制作，减少人为出现的不稳定因素。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种钢丝绳破股破丝装置，其特征在于：包括通管，所述通管内的钢丝绳通过其侧壁上的调节螺栓固定，所述通管一端可拆卸连接有对钢丝绳绳头固定的固定组件。
[0005]优选的：所述通管侧壁沿长度方向上设置有若干个槽孔，所述第一螺母两侧设置有凹槽，所述槽孔两侧位于所述凹槽内，所述调节螺栓沿着所述槽孔移动，所述通管通过所述第一螺母可拆卸连接有调节螺栓，所述调节螺栓插入所述通管的一端与所述钢丝绳的侧壁抵紧。
[0006]优选的：所述固定组件包括固定连接在手柄上的固定管，所述固定管另一端沿长度方向上设置若干个有缺口部，所述固定管外部设置有外螺纹，且螺纹连接有螺纹套。
[0007]优选的：所述固定管的内壁设有若干个凸起。
[0008]本技术具有以下有益效果：
[0009](1)本技术提供的钢丝绳破股破丝装置设置有多个方位的调节螺栓，进而适用于不同直径、不同捻向、不同长度的钢丝绳。
[0010](2)通过旋转手柄即可实现钢丝绳的顺捻或逆捻方向的旋转，从而达到破开的效果。
[0011](3)手柄支杆上的固定管可实现对钢丝绳绳头的紧固作用。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的支撑组件的剖视示意图；
[0014]图3为图1中A部局部放大示意图；
[0015]图4为本技术的固定管的剖视示意图；
[0016]附图标记：手柄1、通管2、调节螺栓3、第一螺母4、钢丝绳5、螺纹套6、支杆7、凸起8、固定管9。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1所示，本技术公开了一种钢丝绳破股破丝装置，包括通管2，所述通管2内的钢丝绳5通过其侧壁上的调节螺栓3固定，所述通管2一端可拆卸连接有对钢丝绳5绳头固定的固定组件。
[0020]具体的，钢丝绳5先从通管2的一端插入，再从通管2的另一端插出，待其绳头一端伸出一截后，被固定组件紧固。其中通管2的材质为钢管，具有耐腐蚀性，能够适应井下这种恶劣环境。
[0021]作为其中一种实施方式，通管的侧壁上设置有螺纹孔，所述调节螺栓与所述螺纹孔适配，从而在通管内实现对钢丝绳的固定。
[0022]如图2所示，进一步的，为了使调节螺栓在通管上可进行调节，所述通管2侧壁沿长度方向上设置有若干个槽孔，所述调节螺栓上设置有螺母，所述螺母4两侧设置有凹槽，所述槽孔两侧位于所述凹槽内，所述调节螺栓3沿着所述槽孔移动，所述调节螺栓3通过槽孔插入所述通管2的一端与所述钢丝绳5的侧壁抵紧。
[0023]具体的，在通管2的管壁沿长度方向上加工两个以上的槽孔，先将第一螺母4的凹槽对准所述槽孔的两侧放入，再将适配的调节螺栓3对穿第一螺母4插入通管2内，并在与钢丝绳5侧壁抵触后，旋紧调节螺栓3至不动，最后钢丝绳5被调节螺栓3固定在通管2内部。
[0024]作为优选方案，为了达到更好的紧固效果，本实施例中选择在通管 2的管壁上加工三等分的100mm长度的槽孔，因此槽孔呈条形状。同时在一个槽孔内放入两个所述调节螺栓3。在拧紧所述调节螺栓3前，所述调节螺栓3通过第一螺母4能够任意在所述槽孔内滑动，通过上述设置，从而能够从而实现对不同直径、不同捻向、不同长度的钢丝绳破股破丝，提高了本装置的适用性。
[0025]如图3所示，进一步的，所述固定组件包括固定连接在手柄1上的固定管9，所述固定管9另一端沿长度方向上设置若干个有缺口部，所述固定管9外部设置有外螺纹，且螺纹连接有螺纹套6。
[0026]具体的，手柄1可以是呈圆盘状也可以是圆柱状，本实施例中的手柄1为圆柱状的钢制管，同样具有耐腐蚀性。可以在手柄1底部设置一个支杆7，支杆7与固定管9固定连接，固定管9为具有弹性或延展性的材质制成，如硬质塑料，沿其长度方向上设置两个缺口部，
且外圈设置有外螺纹。所述钢丝绳的最大外径大于固定管的内径，当钢丝绳5绳头插入固定管9时，固定管被撑开，然后通过旋拧螺纹套6，使固定管能够对钢丝绳进行夹紧，从而达到固定钢丝绳端部的目的。其中为了实现简单快捷地安装，本实施例中螺纹套6可替换成螺母。
[0027]如图4所示，进一步的，为了增加固定管9与钢丝绳5绳头连接处的稳定性，所述固定管9的内壁设有若干个凸起8。凸起可以是橡胶凸起或者锥形状的金属小刺。
[0028]进一步的，对于钢丝绳端部的固定，钢丝绳的一端可伸出通管外用固定组件进行固定，也可以在通过内对钢丝绳的端部进行固定，具体为：固定管的管径小于通管的内径，使固定管能够伸进通管内，而螺纹套的外径同样小于通管的内径，使其能够伸进通管内，此时，可通过控制螺纹套的长度，实现固定管对钢丝绳端部的固定，即螺纹套的一端部分旋拧进通管内，另一端伸出通管外。
[0029]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳破股破丝装置，其特征在于：包括通管(2)，所述通管(2)内的钢丝绳(5)通过其侧壁上的调节螺栓(3)固定，所述通管(2)一端可拆卸连接有对钢丝绳(5)绳头固定的固定组件；所述固定组件包括固定连接在手柄(1)上的固定管(9)，所述固定管(9)的另一端开口且沿其长度方向上设置若干个有缺口部，所述固定管(9)外侧壁上设置有外螺纹，且螺纹连接有螺纹套(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳破股破丝装置，其特征在于：所述通管的侧壁上设置有螺纹孔，所述调节螺栓与所述螺纹孔适配。3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳破股破丝装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王福天，谢红斌，乔云，陈盟国，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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