本实用新型专利技术公开了一种废黏土砖高效破碎装置，包括底框和喷头，所述底框右表面上端开设有进料口，且进料口左侧开设有粗碎腔，所述进料口上方设置有卡簧，且卡簧左端固定连接有封板，所述进料口左端下方固定连接有导料板，所述喷头设置于粗碎腔上表面中部，且粗碎腔上表面左端固定连接有隔板，所述底框左侧上部固定连接有水箱，且水箱右方固定连接有水泵，所述封板与进料口贴合，且封板通过卡簧与底框弹性连接，所述喷头通过水泵与水箱连通，且喷头在粗碎腔上表面阵列分布。本实用新型专利技术通过各部分零件之间的配合，使得在对废黏土砖进行破碎时，可以对进料口进行封闭，避免灰尘弥散，并对灰尘进行沉降，避免灰尘在装置内扩散造成损坏。坏。坏。
【技术实现步骤摘要】
一种废黏土砖高效破碎装置
[0001]本技术涉及黏土砖
，具体为一种废黏土砖高效破碎装置。
技术介绍
[0002]黏土砖是以黏土为主要原料，经搅拌成可塑性，用机械挤压成型的。挤压成型的土块称为砖坯，经风干后送入窑内，在900—1000℃的高温下煅烧即成砖，废黏土砖具有再生资源化利用的属性，可将黏土砖破碎筛分作为混凝土粗细骨料，或者通过激发提高黏土砖粉活性，将其作为活性材料使用，在对其进行再生利用时需要先对其进行破碎。
[0003]现有的破碎装置在破碎废黏土砖时往往会导致灰尘弥漫，影响破碎效率，为此，我们提出一种废黏土砖高效破碎装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种废黏土砖高效破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废黏土砖高效破碎装置，包括底框和喷头，所述底框右表面上端开设有进料口，且进料口左侧开设有粗碎腔，所述进料口上方设置有卡簧，且卡簧左端固定连接有封板，所述进料口左端下方固定连接有导料板，所述喷头设置于粗碎腔上表面中部，且粗碎腔上表面左端固定连接有隔板，所述底框左侧上部固定连接有水箱，且水箱右方固定连接有水泵，所述封板与进料口贴合，且封板通过卡簧与底框弹性连接，所述喷头通过水泵与水箱连通，且喷头在粗碎腔上表面阵列分布。
[0006]进一步的，所述底框左表面中部固定连接有双轴电机，且双轴电机前后两侧对称固定连接有驱动轮。
[0007]进一步的，所述粗碎腔内下部设置有用于粗碎的破碎组件，且粗碎腔下方设置有碾磨腔，所述碾磨腔内设置有用于粉碎的碾磨组件，且碾磨腔下方设置有出料口。
[0008]进一步的，所述破碎组件包括活动板、固定销、支板、弹簧杆、固定框、滑槽、空腔、驱动轴、凸轮和皮带轮，所述活动板左侧下部固定连接有固定销，且固定销上部转动连接有支板，所述固定销下部转动连接有弹簧杆，且弹簧杆左端转动连接有固定框，所述固定框前后两侧对称开设有滑槽，所述活动板上端设置有空腔，且空腔内设置有驱动轴，所述驱动轴中部固定连接有凸轮，且驱动轴前后两侧对称固定连接有皮带轮。
[0009]进一步的，所述破碎组件还包括固定板、支杆和调节杆，所述活动板右方设置有固定板，且固定板右表面上部转动连接有支杆，所述固定板右表面下部转动连接有调节杆。
[0010]进一步的，所述碾磨组件包括辗辊、同步轮和传动轮，所述辗辊前后两侧对称固定连接有同步轮，且同步轮远离辗辊的一侧固定连接有传动轮。
[0011]进一步的，所述同步轮之间相互啮合，且同步轮通过传动轮与碾磨腔转动连接，所述传动轮通过皮带与驱动轮构成传动结构。
[0012]本技术提供了一种废黏土砖高效破碎装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过喷头的设置，废黏土砖从进料口进入粗碎腔时，封板可以被废黏土砖顶开并将卡簧拉伸，然后封板可以在卡簧的作用下回弹将进料口封闭，避免破碎时灰尘从进料口弥散，且在破碎时水泵可以将水箱内的水通过喷头喷出，将溅起的灰尘打湿，使其沉降，避免灰尘扩散导致装置损坏，隔板和导料板在对砖石进行导向的同时，也可避免砖石对装置造成撞击或者水珠喷入破碎组件；
[0014]2、本技术通过破碎组件的设置，使得双轴电机可以通过驱动轮带动皮带轮转动，从而使驱动轴带动凸轮在空腔内转动，进而使活动板在粗碎腔内移动，配合固定板对砖石进行挤压粗碎，支板可以为活动板提供支撑，同时滑槽通过支板也可对活动板的运行轨迹进行限制，弹簧杆在限制活动板的震动幅度的同时，也增加了活动颚板的震动频率，提升了对砖石的破碎效果，通过对调节杆进行伸缩可以调节固定板下端与活动板下端的间距，从而对破碎程度进行调节，便于之后的碾磨；
[0015]3、本技术通过碾磨组件的设置，使得破碎后的砖石从粗碎腔进入碾磨腔后，双轴电机可通过驱动轮带动传动轮转动，从而通过同步轮带动碾辊在碾磨腔内对向转动，对物料进行碾磨，将砖石碾成粉末，然后砖石粉末可从出料口离开底框，且碾磨腔侧壁与碾辊的贴合使得碾磨时碾辊上粘附的粉末可以被碾磨腔侧壁刮除。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的驱动轴立体结构示意图。
[0019]图中：1、底框；2、进料口；3、粗碎腔；4、卡簧；5、封板；6、导料板；7、喷头； 8、隔板；9、水箱；10、水泵；11、双轴电机；12、驱动轮；13、破碎组件；1301、活动板；1302、固定销；1303、支板；1304、弹簧杆；1305、固定框；1306、滑槽；1307、空腔；1308、驱动轴；1309、凸轮；1310、皮带轮；1311、固定板；1312、支杆；1313、调节杆；14、碾磨腔；15、碾磨组件；1501、辗辊；1502、同步轮；1503、传动轮；16、出料口。
具体实施方式
[0020]如图1、图2和图3所示，一种废黏土砖高效破碎装置，包括底框1和喷头7，底框1 右表面上端开设有进料口2，且进料口2左侧开设有粗碎腔3，进料口2上方设置有卡簧4，且卡簧4左端固定连接有封板5，进料口2左端下方固定连接有导料板6，喷头7设置于粗碎腔3上表面中部，且粗碎腔3上表面左端固定连接有隔板8，底框1左侧上部固定连接有水箱9，且水箱9右方固定连接有水泵10，封板5与进料口2贴合，且封板5通过卡簧4与底框1弹性连接，喷头7通过水泵10与水箱9连通，且喷头7在粗碎腔3上表面阵列分布，底框1左表面中部固定连接有双轴电机11，且双轴电机11前后两侧对称固定连接有驱动轮12，粗碎腔3内下部设置有用于粗碎的破碎组件13，且粗碎腔3下方设置有碾磨腔14，碾磨腔14内设置有用于粉碎的碾磨组件15，且碾磨腔14下方设置有出料口16，通过喷头7的设置，废黏土砖从进料口2进入粗碎腔3时，封板5可以被废黏土砖顶开并将卡簧4拉伸，然后封板5可以在卡簧4的作用下回弹将进料口2封闭，避免破碎时灰尘从进料口2弥散，且在破碎时水泵10可以将水箱9内的水通过喷头7喷出，将溅起的灰尘打湿，使其沉降，避免灰尘扩散导致装置损坏，隔板8和导料板6
在对砖石进行导向的同时，也可避免砖石对装置造成撞击或者水珠喷入破碎组件13。
[0021]如图1和图3所示，破碎组件13包括活动板1301、固定销1302、支板1303、弹簧杆 1304、固定框1305、滑槽1306、空腔1307、驱动轴1308、凸轮1309和皮带轮1310，活动板1301左侧下部固定连接有固定销1302，且固定销1302上部转动连接有支板1303，固定销1302下部转动连接有弹簧杆1304，且弹簧杆1304左端转动连接有固定框1305，固定框1305前后两侧对称开设有滑槽1306，活动板1301上端设置有空腔1307，且空腔 1307内设置有驱动轴1308，驱动轴1308中部固定连接有凸轮1309，且驱动轴1308前后两侧对称固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废黏土砖高效破碎装置，包括底框(1)和喷头(7)，其特征在于，所述底框(1)右表面上端开设有进料口(2)，且进料口(2)左侧开设有粗碎腔(3)，所述进料口(2)上方设置有卡簧(4)，且卡簧(4)左端固定连接有封板(5)，所述进料口(2)左端下方固定连接有导料板(6)，所述喷头(7)设置于粗碎腔(3)上表面中部，且粗碎腔(3)上表面左端固定连接有隔板(8)，所述底框(1)左侧上部固定连接有水箱(9)，且水箱(9)右方固定连接有水泵(10)，所述封板(5)与进料口(2)贴合，且封板(5)通过卡簧(4)与底框(1)弹性连接，所述喷头(7)通过水泵(10)与水箱(9)连通，且喷头(7)在粗碎腔(3)上表面阵列分布。2.根据权利要求1所述的一种废黏土砖高效破碎装置，其特征在于，所述底框(1)左表面中部固定连接有双轴电机(11)，且双轴电机(11)前后两侧对称固定连接有驱动轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种废黏土砖高效破碎装置，其特征在于，所述粗碎腔(3)内下部设置有用于粗碎的破碎组件(13)，且粗碎腔(3)下方设置有碾磨腔(14)，所述碾磨腔(14)内设置有用于粉碎的碾磨组件(15)，且碾磨腔(14)下方设置有出料口(16)。4.根据权利要求3所述的一种废黏土砖高效破碎装置，其特征在于，所述破碎组件(13)包括活动板(1301)、固定销(1302)、支板(1303)、弹簧杆(1304)、固定框(1305)、滑槽(1306)、空腔(1307)、驱动轴(1308)、凸轮(1309)和皮带轮(1310)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郅大伟，郅贵有，郅晓伟，
申请(专利权)人：河南中州耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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