本发明专利技术涉及不锈钢板冷轧机技术领域，且公开了一种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有废水箱，所述废水箱顶部左侧固定连接有工作箱，所述废水箱顶部右侧固定连接有干燥箱，所述工作箱顶部右侧设置有清洗机构，所述废水箱内设置有除油机构，所述干燥箱内设置有风干机构。该不锈钢板冷轧机轧制油回收装置，打开加热环，加热环在工作时对储液箱内的液体进行加热，随后打开水泵，水泵在工作时将储液箱内的液体通过喷水头喷洒至钢板表面，进而对钢板上的油液去除，此时油液与水通过连接槽二流动进入水槽内，通过设置在水槽内的过滤槽，对油液进行过滤并方便对其进行回收。便对其进行回收。便对其进行回收。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置
[0001]本专利技术涉及不锈钢板冷轧机
，具体为一种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置。
技术介绍
[0002]冷轧机是一种新型的钢板冷轧加工设备。
[0003]中国专利申请号为2013206327376公开了不锈钢板冷轧机轧制油回收再利用装置，该回收再利用装置包括设置在冷轧机本体下方的回油盘，回油盘通过管道连接至一油箱；在冷轧机本体周围的地面上开设有多个油槽，所述多个油槽由连接回路连通至冷轧机本体一侧的积油坑；所述积油坑和油箱由一设有泵体的管道连接至沉淀油箱。所述不锈钢板冷轧机轧制油回收再利用装置，通过沉淀油箱的沉淀可以得到更为干净的轧制油，由此，降低了过滤装置的负担，提高了回收轧制油的过滤效率和净化质量，提高了带钢表面质量。该回收再利用装置实施起来方便快捷、成本低廉、经济效益很明显，适合在不锈钢冷轧机上推广使用。
[0004]上述申请技术方案中提出通过沉淀油箱进行过滤，但是该申请中的技术方案在对于钢板上的油液无法高效去除，导致钢板上仍具有油液，针对这一问题需要进行改进。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有废水箱，所述废水箱顶部左侧固定连接有工作箱，所述废水箱顶部右侧固定连接有干燥箱，所述工作箱顶部右侧设置有清洗机构，所述废水箱内设置有除油机构，所述干燥箱内设置有风干机构。
[0007]所述除油机构包括驱动箱、支撑架一、电机一、加热辊一、支撑架二、电机二和加热辊二，所述驱动箱固定连接于工作箱背面左侧，所述支撑架一固定连接于驱动箱内靠近顶部，所述电机一固定连接于支撑架一顶部，所述电机一有输出轴，所述加热辊一固定连接于电机一输出轴，所述支撑架二固定连接于驱动箱内底部靠近中间，所述电机二固定连接于支撑架二顶部，所述电机二有输出轴，所述加热辊二固定连接于电机二输出轴。
[0008]优选的，所述风干机构包括滚珠风扇、导向辊、滑槽、滑轮、连接杆和水槽，所述滚珠风扇固定连接于干燥箱内顶部，所述导向辊转动连接于干燥箱内底部，所述滑槽固定连接于废水箱内底部左侧，所述滑轮滑动连接于滑槽，所述连接杆转动连接于滑轮右侧，所述水槽固定连接于连接杆右侧。
[0009]优选的，所述清洗机构包括储液箱、固定块、加热环、隔板、出液管、水泵、连接管、喷水管和喷水头，所述储液箱固定连接于工作箱顶部右侧，所述固定块固定连接于储液箱内左侧顶部，所述加热环固定连接于固定块右侧，所述隔板固定连接于储液箱，所述出液管
固定连接于隔板底部中间，所述水泵固定连接于出液管底端，所述连接管固定连接于水泵底部，所述喷水管固定连接于连接管底端，所述喷水头固定连接于喷水管底部。
[0010]优选的，所述水槽内顶部设置有过滤器，所述导向辊前后端分别转动连接干燥箱正面和背面内壁，可以对导向辊进行支撑。
[0011]优选的，所述干燥箱顶部在滚珠风扇上方开设有进风槽，所述废水箱顶部和干燥箱底部开设有相连通的连接槽一，所述工作箱底部和废水箱顶部开设有相连通的连接槽二，可以使干燥箱顶部的空气吸入并吹送进干燥箱内。
[0012]优选的，所述储液箱内底部右侧固定连接有蓄电池，蓄电池电性连接水泵和加热环，所述喷水管正面和背面分别固定连接储液箱正面和背面内壁，可以使蓄电池为储液箱提供电力。
[0013]优选的，所述加热辊一和加热辊二数量均为五个，五个所述加热辊一和加热辊二在工作箱内从左往右依次等间距分布，可以使钢板进行移动时。
[0014]优选的，所述加热辊一前端转动连接工作箱正面内壁，五个所述加热辊一均通过皮带轮与皮带连接，可以使五个加热辊一同方向进行转动。
[0015]优选的，所述加热辊二前端转动连接工作箱正面内壁，五个所述加热辊二均通过皮带轮与皮带连接，所述储液箱内设置有乳化液，可以使五个加热辊二同方向转动。
[0016]优选的，所述电机一和电机二均电性连接外界电源，且所述电机一和电机二转动方向相反，所述水泵中部固定连接有固定架，固定架顶部固定连接隔板底部，所述连接管底端贯穿储液箱底部和工作箱顶部并延伸至工作箱内固定连接喷水管，可以对电机一和电机二提供电力。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该不锈钢板冷轧机轧制油回收装置，通过设置除油机构，打开电机一和电机二，可以使加热辊一和加热辊二转动，同时将钢板放入加热辊一和加热辊二之间，此时加热辊一和加热辊二转动时将钢板咬合进入，通过设置五个加热辊一和加热辊二，可以将钢板向右进行移动。
[0019]2、该不锈钢板冷轧机轧制油回收装置，打开加热环，加热环在工作时对储液箱内的液体进行加热，随后打开水泵，水泵在工作时将储液箱内的液体通过喷水头喷洒至钢板表面，进而对钢板上的油液去除，此时油液与水通过连接槽二流动进入水槽内，通过设置在水槽内的过滤槽，对油液进行过滤并方便对其进行回收。
[0020]3、该不锈钢板冷轧机轧制油回收装置，打开滚珠风扇，滚珠风扇工作时将干燥箱顶部空气吸入，并吹送至干燥箱内的钢板上，此时多余的水分通过连接槽一流入水槽内，进而对钢板进行吹干工作，最后从干燥箱右侧将钢板导出。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0022]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0023]图2为本专利技术喷水头截取处底部结构示意图；
[0024]图3为本专利技术剖面正视结构示意图；
[0025]图4为本专利技术储液箱处剖面正视结构示意图；
[0026]图5为本专利技术驱动箱处剖面左视结构示意图；
[0027]图6为图3中A处放大结构示意图。
[0028]图中：1、支撑脚；2、废水箱；3、工作箱；4、干燥箱；5、清洗机构；501、储液箱；502、固定块；503、加热环；504、隔板；505、出液管；506、水泵；507、连接管；508、喷水管；509、喷水头；6、除油机构；601、驱动箱；602、支撑架一；603、电机一；604、加热辊一；605、支撑架二；606、电机二；607、加热辊二；7、风干机构；701、滚珠风扇；702、导向辊；703、滑槽；704、滑轮；705、连接杆；706、水槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)顶部固定连接有废水箱(2)，所述废水箱(2)顶部左侧固定连接有工作箱(3)，所述废水箱(2)顶部右侧固定连接有干燥箱(4)，所述工作箱(3)顶部右侧设置有清洗机构(5)，所述废水箱(2)内设置有除油机构(6)，所述干燥箱(4)内设置有风干机构(7)；所述除油机构(6)包括驱动箱(601)、支撑架一(602)、电机一(603)、加热辊一(604)、支撑架二(605)、电机二(606)和加热辊二(607)，所述驱动箱(601)固定连接于工作箱(3)背面左侧，所述支撑架一(602)固定连接于驱动箱(601)内靠近顶部，所述电机一(603)固定连接于支撑架一(602)顶部，所述电机一(603)有输出轴，所述加热辊一(604)固定连接于电机一(603)输出轴，所述支撑架二(605)固定连接于驱动箱(601)内底部靠近中间，所述电机二(606)固定连接于支撑架二(605)顶部，所述电机二(606)有输出轴，所述加热辊二(607)固定连接于电机二(606)输出轴。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置，其特征在于：所述风干机构(7)包括滚珠风扇(701)、导向辊(702)、滑槽(703)、滑轮(704)、连接杆(705)和水槽(706)，所述滚珠风扇(701)固定连接于干燥箱(4)内顶部，所述导向辊(702)转动连接于干燥箱(4)内底部，所述滑槽(703)固定连接于废水箱(2)内底部左侧，所述滑轮(704)滑动连接于滑槽(703)，所述连接杆(705)转动连接于滑轮(704)右侧，所述水槽(706)固定连接于连接杆(705)右侧。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板冷轧机轧制油回收装置，其特征在于：所述清洗机构(5)包括储液箱(501)、固定块(502)、加热环(503)、隔板(504)、出液管(505)、水泵(506)、连接管(507)、喷水管(508)和喷水头(509)，所述储液箱(501)固定连接于工作箱(3)顶部右侧，所述固定块(502)固定连接于储液箱(501)内左侧顶部，所述加热环(503)固定连接于固定块(502)右侧，所述隔板(504)固定连接于储液箱(501)，所述出液管(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢坤谋，刘宗昆，陈文辉，陈景鸿，曾祥林，
申请(专利权)人：肇庆宏旺金属实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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