一种可吸附粉尘的玻璃加工设备制造技术

本发明专利技术涉及一种可吸附粉尘的玻璃加工设备，包括安装底板，所述安装底板上固定连接有支撑框架，所述支撑框架上固定连接有支架，所述支撑框架内腔的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆固定连接有压板，所述支撑框架内设置有吸附组件，所述支撑框架上设置有与吸附组件配合使用的调节组件。通过设置吸附组件，在气泵的辅助下，可将玻璃加工时产生的粉尘传输至盛有清水的盛水箱内，从而可快速对粉尘进行沉降，同时调节组件的设计，预先设置第二电动推杆的往复行程，可驱动提升板上下往复移动，并在固定绳索和斜拉弹簧的弹性的弹性配合下，可拉动横板不断上下摆动，进而可促使多组空心盒持续性上下摆动，扩大了吸尘范围。大了吸尘范围。大了吸尘范围。

【技术实现步骤摘要】
一种可吸附粉尘的玻璃加工设备


[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种可吸附粉尘的玻璃加工设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，在对玻璃加工的过程中，需要对玻璃进行磨边处理。
[0003]使用者会预先将玻璃放置并利用其它设备对玻璃进行限位，随后利用外接磨边机对玻璃进行磨边处理，但是在磨边的过程中会产生很多的粉尘，传统玻璃加工设备大多是利用固定式安装的吸头对粉尘进行吸附，无法改变吸附范围，导致对粉尘的吸附效果差，使用者长时间在此种环境下工作，会给自身健康带来很大的危害。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决传统玻璃加工设备大多是利用固定式安装的吸头对粉尘进行吸附，无法改变吸附范围，导致对粉尘吸附效果差的缺点，而提出的一种可吸附粉尘的玻璃加工设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可吸附粉尘的玻璃加工设备，包括安装底板，所述安装底板上固定连接有支撑框架，所述支撑框架上固定连接有支架，所述支撑框架内腔的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆固定连接有压板，所述安装底板上固定连接有与压板配合使用的放置台，所述支撑框架的两侧均纵向开设有条形孔，所述支撑框架内设置有吸附组件，所述支撑框架上设置有与吸附组件配合使用的调节组件。
[0007]优选的，所述吸附组件包括转动装设在条形孔内的横板，所述横板顶部和底部的内侧均固定连接有L型对接板，所述支撑框架的背面固定连接有盛水箱，所述盛水箱上固定连接有气泵且气泵的出气端通过气管贯穿至盛水箱内腔的底部，所述L型对接板远离横板的一端固定连接有空心盒，所述空心盒靠近压板的一侧沿前后方向依次开设有多组吸尘孔，上下两组所述空心盒的背面连通有第一三通管，所述第一三通管相互靠近的一端连通有软管，所述软管相互靠近的一端连通有第二三通管，所述第二三通管远离软管的一端贯穿支撑框架并连通在气泵的进气端上。
[0008]优选的，所述调节组件包括嵌设在支架上的第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆固定连接有提升板，所述横板底部的外侧沿前后方向对称固定连接有多组斜拉弹簧，所述斜拉弹簧的一端固定连接在支撑框架上，所述横板顶部的外侧沿前后方向依次设置有多组固定绳索，所述支撑框架两侧的顶部沿前后方向依次固定连接有多组安装座，每组所述安装座内沿上下方向转动装设有两组与固定绳索配合使用的导向柱，所述固定绳索远离横板的一端固定连接在提升板上。
[0009]优选的，所述支撑框架顶部的两侧均固定连接有固定座，每组所述固定座的一侧
沿前后方向依次开设有多组与固定绳索配合使用的通孔。
[0010]优选的，所述第二三通管上固定连接有固定卡扣且固定卡扣的背面固定连接在支撑框架内腔的背面。
[0011]优选的，每组所述横板底部斜拉弹簧的数量至少为两组。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]该可吸附粉尘的玻璃加工设备，通过设置吸附组件，在气泵的辅助下，可将玻璃加工时产生的粉尘传输至盛有清水的盛水箱内，从而可快速对粉尘进行沉降，同时调节组件的设计，预先设置第二电动推杆的往复行程，可驱动提升板上下往复移动，并在固定绳索和斜拉弹簧的弹性的弹性配合下，可拉动横板不断上下摆动，进而可促使多组空心盒持续性上下摆动，扩大了吸尘范围，提高了吸尘效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种可吸附粉尘的玻璃加工设备的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术提出的一种可吸附粉尘的玻璃加工设备的结构后视图；
[0016]图3为本专利技术提出的一种可吸附粉尘的玻璃加工设备的结构局部仰视图。
[0017]图中：1、安装底板；2、支撑框架；3、第一电动推杆；4、压板；5、支架；6、横板；7、L型对接板；8、空心盒；9、第一三通管；10、软管；11、第二三通管；12、盛水箱；13、气泵；14、第二电动推杆；15、提升板；16、固定绳索；17、安装座；18、导向柱；19、固定座；20、斜拉弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
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3，一种可吸附粉尘的玻璃加工设备，包括安装底板1，安装底板1上固定连接有支撑框架2，支撑框架2上固定连接有支架5，支撑框架2内腔的顶部固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的活塞杆固定连接有压板4，安装底板1上固定连接有与压板4配合使用的放置台，支撑框架2的两侧均纵向开设有条形孔，支撑框架2内设置有吸附组件，吸附组件的设计，可将玻璃加工时产生的粉尘传输至盛有清水的盛水箱12内，从而可快速对粉尘进行沉降，支撑框架2上设置有与吸附组件配合使用的调节组件，调节组件的设计，可促使多组空心盒8持续性上下摆动，扩大了吸尘范围，提高了吸尘效果。
[0021]实施例二
[0022]在实施例一的基础上改进：一种可吸附粉尘的玻璃加工设备，包括安装底板1，安装底板1上固定连接有支撑框架2，支撑框架2上固定连接有支架5，支撑框架2内腔的顶部固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的活塞杆固定连接有压板4，安装底板1上固定连接有与压板4配合使用的放置台，支撑框架2的两侧均纵向开设有条形孔，支撑框架2内设置有吸附组件，吸附组件包括转动装设在条形孔内的横板6，横板6顶部和底部的内侧均固定连接有L型对接板7，支撑框架2的背面固定连接有盛水箱12，盛水箱12上固定连接有气泵13且气泵13的出气端通过气管贯穿至盛水箱12内腔的底部，L型对接板7远离横板6的一端固定连接有空心盒8，空心盒8靠近压板4的一侧沿前后方向依次开设有多组吸尘孔，上下两组
空心盒8的背面连通有第一三通管9，第一三通管9相互靠近的一端连通有软管10，软管10相互靠近的一端连通有第二三通管11，第二三通管11远离软管10的一端贯穿支撑框架2并连通在气泵13的进气端上，吸附组件的设计，可将玻璃加工时产生的粉尘传输至盛有清水的盛水箱12内，从而可快速对粉尘进行沉降，第二三通管11上固定连接有固定卡扣且固定卡扣的背面固定连接在支撑框架2内腔的背面，固定卡扣的设计，可对第二三通管11进行限位，避免第二三通管11在使用时过度晃动，支撑框架2上设置有与吸附组件配合使用的调节组件，调节组件包括嵌设在支架5上的第二电动推杆14，第二电动推杆14的活塞杆固定连接有提升板15，横板6底部的外侧沿前后方向对称固定连接有多组斜拉弹簧20，斜拉弹簧20的一端固定连接在支撑框架2上，每组横板6底部斜拉弹簧20的数量至少为两组，使斜拉弹簧20可具备足够的拉力，可带动横板6的一端快速向下复位，使调节组件可稳定运行，横板6顶部的外侧沿前后方向依本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可吸附粉尘的玻璃加工设备，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)上固定连接有支撑框架(2)，所述支撑框架(2)上固定连接有支架(5)，所述支撑框架(2)内腔的顶部固定连接有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的活塞杆固定连接有压板(4)，所述安装底板(1)上固定连接有与压板(4)配合使用的放置台，所述支撑框架(2)的两侧均纵向开设有条形孔，所述支撑框架(2)内设置有吸附组件，所述支撑框架(2)上设置有与吸附组件配合使用的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种可吸附粉尘的玻璃加工设备，其特征在于，所述吸附组件包括转动装设在条形孔内的横板(6)，所述横板(6)顶部和底部的内侧均固定连接有L型对接板(7)，所述支撑框架(2)的背面固定连接有盛水箱(12)，所述盛水箱(12)上固定连接有气泵(13)且气泵(13)的出气端通过气管贯穿至盛水箱(12)内腔的底部，所述L型对接板(7)远离横板(6)的一端固定连接有空心盒(8)，所述空心盒(8)靠近压板(4)的一侧沿前后方向依次开设有多组吸尘孔，上下两组所述空心盒(8)的背面连通有第一三通管(9)，所述第一三通管(9)相互靠近的一端连通有软管(10)，所述软管(10)相互靠近的一端连通有第二三通管(11)，所述第二三通管(11)远离软管(10)的一端贯穿支撑框架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世利，刘振平，郝小连，
申请(专利权)人：江苏长欣车辆装备有限公司，
类型：发明
国别省市：