本发明专利技术提供了一种缝纫机润滑油量检测补液方法与系统,涉及数字处理技术领域,方法包括:获取缝纫机的运行影像信息,提取缝纫机中的旋转构件;采集旋转构件的工作转速信息;通过智能控制模块,推导设定运行信息;进行比对,转速低于设定运行信息对应的转速,获取缝纫机润滑油准调信号;获取运行温度信息,若运行温度信息超出运行温度阈值,获取缝纫机润滑油补液准调信号;获取缝纫机润滑油补液准调指令;打开自动补液阀门,旋转构件补充润滑油。解决缝纫机润滑油补充方案不合理,导致无法精准适时对缝纫机进行润滑油补液技术问题,达到充分使用缝纫机润滑油量检测数据,对缝纫机润滑油量进行精准检测,保证缝纫机旋转构件的稳定运行技术效果。行技术效果。行技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机润滑油量检测补液方法及系统
[0001]本专利技术涉及数字处理
,具体涉及一种缝纫机润滑油量检测补液方法及系统。
技术介绍
[0002]随着工业化的不断发展,缝纫机因其高效的加工效率,逐步代替了传统手工缝补,缝纫机润滑油均匀涂抹于缝纫机的旋转构件上,可以保证缝纫机的传动性能,一般的,会定期对缝纫机的旋转构件进行润滑油补涂,但是,时间周期确定的不合理,可能导致缝纫机润滑油量过多或过少,缝纫机润滑油量过多会发生旋转构件打滑现象,缝纫机润滑油过少会发生旋转构件磨损现象,对缝纫机润滑油量进行精准检测,适时补充,可以有效保证缝纫机的稳定运行。
[0003]现有技术中存在缝纫机润滑油补充方案不合理,导致无法精准适时对缝纫机进行润滑油补液的技术问题。
技术实现思路
[0004]本申请通过提供了一种缝纫机润滑油量检测补液方法及系统,解决了缝纫机润滑油补充方案不合理,导致无法精准适时对缝纫机进行润滑油补液的技术问题,达到了充分使用缝纫机润滑油量检测数据,对缝纫机润滑油量进行精准检测,保证缝纫机旋转构件的稳定运行的技术效果。
[0005]鉴于上述问题,本申请提供了一种缝纫机润滑油量检测补液方法及系统。
[0006]第一方面,本申请提供了一种缝纫机润滑油量检测补液方法,其中,所述方法应用于缝纫机润滑油量检测补液系统,所述系统与信息采集单元、测温装置、油盒与智能控制模块通信连接,所述方法包括:通过所述信息采集单元内置的自动识别监督装置,获取缝纫机的运行影像信息,结合缝纫机的结构信息,提取缝纫机中的旋转构件;通过所述信息采集单元内置的转速测量仪,采集所述旋转构件的工作转速信息;通过所述智能控制模块,确定缝纫机的运行设定参数,推导得出所述旋转构件的设定运行信息;对所述工作转速信息与所述设定运行信息进行比对,判断缝纫机的旋转构件的转速是否低于设定运行信息对应的转速,若低于,获取缝纫机润滑油准调信号;通过所述测温装置,获取所述旋转构件的运行温度信息,判断所述运行温度信息是否超出运行温度阈值,若超出,获取缝纫机润滑油补液准调信号;所述智能控制模块接收所述缝纫机润滑油准调信号与所述缝纫机润滑油补液准调信号,输出缝纫机润滑油补液准调指令;所述油盒接收所述缝纫机润滑油补液准调指令,打开自动补液阀门,对所述缝纫机的旋转构件补充润滑油。
[0007]第二方面,本申请提供了一种缝纫机润滑油量检测补液系统,其中,所述系统与信息采集单元、测温装置、油盒与智能控制模块通信连接,所述系统包括:数据获取与提取单元,所述数据获取与提取单元用于通过所述信息采集单元内置的自动识别监督装置,获取缝纫机的运行影像信息,结合缝纫机的结构信息,提取缝纫机中的旋转构件;转速采集单
元,所述转速采集单元用于通过所述信息采集单元内置的转速测量仪,采集所述旋转构件的工作转速信息;设定运行推导单元,所述设定运行推导单元用于通过所述智能控制模块,确定缝纫机的运行设定参数,推导得出所述旋转构件的设定运行信息;转速判断单元,所述转速判断单元用于对所述工作转速信息与所述设定运行信息进行比对,判断缝纫机的旋转构件的转速是否低于设定运行信息对应的转速,若低于,获取缝纫机润滑油准调信号;温度判断单元,所述温度判断单元用于通过所述测温装置,获取所述旋转构件的运行温度信息,判断所述运行温度信息是否超出运行温度阈值,若超出,获取缝纫机润滑油补液准调信号;指令输出单元,所述指令输出单元用于所述智能控制模块接收所述缝纫机润滑油准调信号与所述缝纫机润滑油补液准调信号,输出缝纫机润滑油补液准调指令;操作执行单元,所述操作执行单元用于所述油盒接收所述缝纫机润滑油补液准调指令,打开自动补液阀门,对所述缝纫机的旋转构件补充润滑油。
[0008]本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:由于采用了获取缝纫机的运行影像信息,提取缝纫机中的旋转构件,通过转速测量仪,采集旋转构件的工作转速信息,通过智能控制模块,推导设定运行信息,进行比对,转速低于设定运行信息对应的转速,获取缝纫机润滑油准调信号,通过测温装置,获取运行温度信息,若运行温度信息超出运行温度阈值,获取缝纫机润滑油补液准调信号,接收缝纫机润滑油准调信号与缝纫机润滑油补液准调信号,输出缝纫机润滑油补液准调指令,打开自动补液阀门,旋转构件补充润滑油。本申请实施例达到了充分使用缝纫机润滑油量检测数据,对缝纫机润滑油量进行精准检测,保证缝纫机旋转构件的稳定运行的技术效果。
附图说明
[0009]图1为本申请一种缝纫机润滑油量检测补液方法的流程示意图;图2为本申请一种缝纫机润滑油量检测补液方法的判断缝纫机是否进行润滑油补液的流程示意图;图3为本申请一种缝纫机润滑油量检测补液方法的控制润滑油的补充量的流程示意图;图4为本申请一种缝纫机润滑油量检测补液系统的结构示意图。
[0010]附图标记说明:数据获取与提取单元11,转速采集单元12,设定运行推导单元13,转速判断单元14,温度判断单元15,指令输出单元16,操作执行单元17。
具体实施方式
[0011]本申请通过提供了一种缝纫机润滑油量检测补液方法及系统,解决了缝纫机润滑油补充方案不合理,导致无法精准适时对缝纫机进行润滑油补液的技术问题,达到了充分使用缝纫机润滑油量检测数据,对缝纫机润滑油量进行精准检测,保证缝纫机旋转构件的稳定运行的技术效果。
[0012]实施例一如图1所示,本申请提供了一种缝纫机润滑油量检测补液方法,其中,所述方法应用于缝纫机润滑油量检测补液系统,所述系统与信息采集单元、测温装置、油盒与智能控制模块通信连接,所述方法包括:
S100:通过所述信息采集单元内置的自动识别监督装置,获取缝纫机的运行影像信息,结合缝纫机的结构信息,提取缝纫机中的旋转构件;S200:通过所述信息采集单元内置的转速测量仪,采集所述旋转构件的工作转速信息;具体而言,所述缝纫机为自动缝纫装置,内部包括电机、变压装置等相关结构,所述信息采集单元为所述缝纫机润滑油量检测补液系统数据信息获取装置的总称,所述信息采集单元内置的自动识别监督装置,所述自动识别监督装置为集成3D卷积识别技术的智能影像采集装置,通过所述信息采集单元内置的自动识别监督装置,获取缝纫机的运行影像信息,结合缝纫机的结构信息,提取缝纫机中的旋转构件,所述旋转构件包括但不限于旋转梭、电机的转动轴承,所述转速测量仪是指测量物体转速的测量系统,通过所述信息采集单元内置的转速测量仪,采集所述旋转构件的工作转速信息,为后续进行数据分析提供数据支持。
[0013]S300:通过所述智能控制模块,确定缝纫机的运行设定参数,推导得出所述旋转构件的设定运行信息;进一步的,所述步骤S300包括:S310:通过所述智能控制模块,确定缝纫机的运行设定参数,其中,所述运行设定参数包括针距、穿刺速度、电机转速;S320:通过所述针距、所述穿刺速度、所述电机转速,结合缝纫机的结构信息,确定所述旋转构件的运行工艺流程;S330:通过所述运行工艺流程,确定所述旋转构件的设定运行信息。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝纫机润滑油量检测补液方法,其特征在于,所述方法应用于缝纫机润滑油量检测补液系统,所述系统与信息采集单元、测温装置、油盒与智能控制模块通信连接,所述方法包括:通过所述信息采集单元内置的自动识别监督装置,获取缝纫机的运行影像信息,结合缝纫机的结构信息,提取缝纫机中的旋转构件;通过所述信息采集单元内置的转速测量仪,采集所述旋转构件的工作转速信息;通过所述智能控制模块,确定缝纫机的运行设定参数,推导得出所述旋转构件的设定运行信息;对所述工作转速信息与所述设定运行信息进行比对,判断缝纫机的旋转构件的转速是否低于设定运行信息对应的转速,若低于,获取缝纫机润滑油准调信号;通过所述测温装置,获取所述旋转构件的运行温度信息,判断所述运行温度信息是否超出运行温度阈值,若超出,获取缝纫机润滑油补液准调信号;所述智能控制模块接收所述缝纫机润滑油准调信号与所述缝纫机润滑油补液准调信号,输出缝纫机润滑油补液准调指令;所述油盒接收所述缝纫机润滑油补液准调指令,打开自动补液阀门,对所述缝纫机的旋转构件补充润滑油。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,通过所述智能控制模块,确定缝纫机的运行设定参数,推导得出所述旋转构件的设定运行信息,所述方法包括:通过所述智能控制模块,确定缝纫机的运行设定参数,其中,所述运行设定参数包括针距、穿刺速度、电机转速;通过所述针距、所述穿刺速度、所述电机转速,结合缝纫机的结构信息,确定所述旋转构件的运行工艺流程;通过所述运行工艺流程,确定所述旋转构件的设定运行信息。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,通过所述测温装置,获取所述旋转构件的运行温度信息,判断所述运行温度信息是否超出运行温度阈值,若超出,获取缝纫机润滑油补液准调信号,所述方法包括:通过所述缝纫机润滑油量检测补液系统,导出所述旋转构件的历史运行温度信息,确定运行温度阈值;通过所述测温装置,获取所述旋转构件的运行温度信息,判断所述运行温度信息是否超出所述运行温度阈值,获取判断结果;若所述判断结果为未超出,对运行温度与工作转速进行比对,获取比对结果,所述比对结果用于判断是否获取所述缝纫机润滑油补液准调信号;若所述判断结果为超出,获取缝纫机润滑油补液准调信号。4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,若所述判断结果为未超出,对运行温度与工作转速进行比对,获取比对结果,所述比对结果用于判断是否获取所述缝纫机润滑油补液准调信号,所述方法包括:通过所述缝纫机润滑油量检测补液系统,导出所述旋转构件的历史工作转速信息;对所述历史工作转速信息与所述运行温度阈值进行关联分析,构建转速
‑
温度区域函数;
若所述判断结果为未超出,将所述运行温度信息与所述工作转速信息输入所述转速
‑
温度区域函数的坐标系中进行比对,获取比对结果;若所述比对结果为满足,表示所述缝纫机无需进行润滑油补液;若所述比对结果为不满足,获取所述缝纫机润滑油补液准调信号。5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,对所述历史工作转速信息与...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩宗林,丁磊,钱道宽,
申请(专利权)人:百福工业缝纫机张家港有限公司,
类型:发明
国别省市:
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