本实用新型专利技术公开了一种水泥双板链斗提稳定输送装置，包括料管、链斗、链条、隔板、连接杆、限位板、行程槽和延伸杆，所述料管内部焊接有对称分布的隔板，两个所述隔板之间设置有对称分布的限位板，所述限位板表面设置有等距分布的链斗，所述隔板相背离一侧外壁与料管内壁之间均设置有链条，所述链条两端内部均设置有齿盘，所述限位板表面开设有滑槽，所述链斗一侧外壁焊接有延伸杆，所述延伸杆一端插接于滑槽内部，且延伸杆一端两侧转动安装有滑轮，所述隔板表面开设有行程槽，所述链斗上端两侧焊接有连接杆。本实用新型专利技术在料管内部设置隔板，可防止物料影响链条传动，并且限位板可对链斗下端进行限位，保障链斗移动过程中的稳定性。保障链斗移动过程中的稳定性。保障链斗移动过程中的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥双板链斗提稳定输送装置
[0001]本技术涉及链斗传输设备
，具体为一种水泥双板链斗提稳定输送装置。
技术介绍
[0002]链斗式提升机适用于低处往高处提升，通过设置等距排布的链斗，配合电机驱动链条转动，可带动链斗在料管中周期性转动，可实现将地处物料转移至高处，并且可通过链斗沿着转动位置处发生的角度变化，可实现物料的自动上料和卸料。
[0003]现有的链斗提升机在实际使用时，链斗两端通常会与传动用的链条进行连接，而随着链条的运动过程中，链斗的下端往往会产生偏差，在链斗在设备上下两端转动处，会出现偏转和卡壳，导致链斗无法正常使用，其次，在传输物料时，物料会在链条传动位置处滞留，会引起链条的损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥双板链斗提稳定输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥双板链斗提稳定输送装置，包括料管、链斗、链条、隔板、连接杆、限位板、行程槽和延伸杆，所述料管内部焊接有对称分布的隔板，两个所述隔板之间设置有对称分布的限位板，所述限位板表面设置有等距分布的链斗，所述隔板相背离一侧外壁与料管内壁之间均设置有链条，所述链条两端内部均设置有齿盘，所述限位板表面开设有滑槽，所述链斗一侧外壁焊接有对称分布的延伸杆，所述延伸杆一端插接于滑槽内部，且延伸杆一端两侧转动安装有滑轮，所述隔板表面开设有呈环形分布的行程槽，所述链斗上端两侧焊接有连接杆。
[0006]优选的，所述料管下端一侧外壁设置有进料口，所述料管上端一侧外壁设置有排料口。
[0007]优选的，所述料管上端两侧外壁设置有与齿盘相连接的电机。
[0008]优选的，所述连接杆一端贯穿行程槽与链条外壁相连接。
[0009]优选的，所述延伸杆位于链斗一侧外壁下端。
[0010]优选的，所述料管内壁焊接有贯穿隔板和限位板的固定杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在实际使用过程中，隔板可对链斗转动空间和链条转动所在空间进行隔离，可避免链斗转动对链条造成影响，同时隔板还可以将物料进行隔离，可有效防止物料卡在链条与齿盘啮合处，避免链条发生损坏和出现链条卡顿的问题，其次，在链斗移动过程中，链斗背面的延伸杆可在滑槽中滑动，配合延伸杆末端的滑轮，可跟随链斗的移动在滑槽中滑动，可对链斗下端进行限位，避免了链斗在移动过程中产生错位，提高了链斗移动过程中的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的局部剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术的俯剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术的限位板俯剖视结构示意图。
[0016]图中：1、进料口；2、料管；3、链斗；4、链条；5、电机；6、排料口；7、隔板；8、连接杆；9、限位板；10、滑槽；11、行程槽；12、固定杆；13、齿盘；14、延伸杆；15、滑轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种水泥双板链斗提稳定输送装置，包括料管2、链斗3、链条4、隔板7、连接杆8、限位板9、行程槽11和延伸杆14，料管2内部焊接有对称分布的隔板7，隔板7可对链斗3转动空间和链条4转动所在空间进行隔离，可避免链斗3转动对链条4造成影响，同时隔板7还可以将物料进行隔离，可有效防止物料卡在链条4与齿盘13啮合处，避免链条4发生损坏和出现链条4卡顿的问题。
[0021]两个隔板7之间设置有对称分布的限位板9，料管2内壁焊接有贯穿隔板7和限位板9的固定杆12，限位板9表面设置有等距分布的链斗3，隔板7相背离一侧外壁与料管2内壁之间均设置有链条4，链条4两端内部均设置有齿盘13，料管2下端一侧外壁设置有进料口1，料管2上端一侧外壁设置有排料口6，料管2上端两侧外壁设置有与齿盘13相连接的电机5。
[0022]限位板9表面开设有滑槽10，链斗3一侧外壁焊接有对称分布的延伸杆14，延伸杆14位于链斗3一侧外壁下端，延伸杆14一端插接于滑槽10内部，且延伸杆14一端两侧转动安装有滑轮15，隔板7表面开设有呈环形分布的行程槽11，链斗3上端两侧焊接有连接杆8，连接杆8一端贯穿行程槽11与链条4外壁相连接，在链斗3移动过程中，链斗3背面的延伸杆14可在滑槽10中滑动，配合延伸杆14末端的滑轮15，可跟随链斗3的移动在滑槽10中滑动，可对链斗3下端进行限位，避免了链斗3在移动过程中产生错位，提高了链斗3移动过程中的稳定性。
[0023]工作原理：在实际使用过程中，隔板7可对链斗3转动空间和链条4转动所在空间进行隔离，可避免链斗3转动对链条4造成影响，同时隔板7还可以将物料进行隔离，可有效防止物料卡在链条4与齿盘13啮合处，避免链条4发生损坏和出现链条4卡顿的问题，其次，在链斗3移动过程中，链斗3背面的延伸杆14可在滑槽10中滑动，配合延伸杆14末端的滑轮15，可跟随链斗3的移动在滑槽10中滑动，可对链斗3下端进行限位，避免了链斗3在移动过程中产生错位，提高了链斗3移动过程中的稳定性。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥双板链斗提稳定输送装置，包括料管(2)、链斗(3)、链条(4)、隔板(7)、连接杆(8)、限位板(9)、行程槽(11)和延伸杆(14)，其特征在于：所述料管(2)内部焊接有对称分布的隔板(7)，两个所述隔板(7)之间设置有对称分布的限位板(9)，所述限位板(9)表面设置有等距分布的链斗(3)，所述隔板(7)相背离一侧外壁与料管(2)内壁之间均设置有链条(4)，所述链条(4)两端内部均设置有齿盘(13)，所述限位板(9)表面开设有滑槽(10)，所述链斗(3)一侧外壁焊接有对称分布的延伸杆(14)，所述延伸杆(14)一端插接于滑槽(10)内部，且延伸杆(14)一端两侧转动安装有滑轮(15)，所述隔板(7)表面开设有呈环形分布的行程槽(11)，所述链斗(3)上端两侧焊接有连接杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡世东，
申请(专利权)人：福建春驰集团国产实业水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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