一种用于热灸贴生产的滚动切割加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于热灸贴生产的滚动切割加工设备，涉及到热灸贴切割装置技术领域，解决了切割后的松开的热灸贴边侧不平整问题，包括工作台，工作台侧方设有带动热灸贴于工作台上移动的推动组件；还包括呈对称分布的多个与工作台上的热灸贴滚压配合的滚板；滚动组件，用于抚平位于工作台上的热灸贴并进行切割的滚动组件设于工作台上；复位组件，用于复位滚板位置的复位组件设于滚动组件上，本发明专利技术通过滚板滚动抵压热灸贴使热灸贴抚平，并与第一切刀平滑的划开，避免出现由于褶皱而导致切口不平整的情况发生，且切割过程中，在活动槽的作用下，第一切刀向下扎入热灸贴，然后沿着第一切口位置滑动，该方式有助于切割。该方式有助于切割。该方式有助于切割。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热灸贴生产的滚动切割加工设备


[0001]本专利技术涉及热灸贴切割装置
，具体为一种用于热灸贴生产的滚动切割加工设备。

技术介绍

[0002]热灸贴又名暖灸贴，在市场上逐渐流行的一种可代替传统灸疗的产品。特点是发热时间长(十二小时左右)，操作极其简便。在一定程度上可治疗缓解症状。热灸贴是在暖贴的基础上增加了膏药贴和中药包，膏药、中药包在发热暖贴适宜温度的促进下能令人体更好的吸收，从而能使药物更快的到达病变位置，促进人体的康复。
[0003]热灸贴通过流水线进行生产，一次性生产多个连接在一块的暖灸贴，然后通过切割装置进行切割呈单个，而现有的用于热灸贴的切割装置，根据发热艾灸贴全自动模切封盖装置(CN110422404A)，包括工作台，其两端设置收卷机构和放卷机构，卷膜依次通过设置在工作台上的模切装置和封盖装置；模切装置包括支撑架，支撑架上设置第一气缸，其驱动端连接激光模切刀头，对下方的卷膜进行激光模压；一般都通过来回往复运动的切刀划开，并配合固定热灸贴的压合装置进行，由于热灸贴存由纸布类柔性材质制成，无塑性，该方式实施过程中，容易将褶皱的热灸贴压住，导致切割后的松开的热灸贴边侧不平整。
[0004]为此，我们提出一种用于热灸贴生产的滚动切割加工设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于热灸贴生产的保证切割边侧平整的滚动切割加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于热灸贴生产的滚动切割加工设备，包括工作台，所述工作台侧方设有带动热灸贴于所述工作台上移动的推动组件；还包括呈对称分布的多个与工作台上的热灸贴滚压配合的滚板；滚动组件，用于抚平所述位于所述工作台上的热灸贴并进行切割的所述滚动组件设于所述工作台上；复位组件，用于复位所述滚板位置的所述复位组件设于所述滚动组件上。
[0007]优选的，所述滚动组件包括位于两个所述滚板中轴的固定杆，所述固定杆与所述滚板连接固定，所述滚板内侧开设有活动槽，所述活动槽部分呈弧形结构，所述活动槽内设有与所述固定杆转动配合的滑块，所述滑块外表面滑动配合有活动框，所述活动框顶底部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外表面活动设有压簧，位于下方的所述伸缩杆的底部固定连接有与所述活动槽配合的抵压块，所述抵压块侧面固定连接有连杆，所述连杆中部固定连接有第一切刀，所述工作台上开设有与所述第一切刀配合的第一切口，所述固定杆上设有带动所述滚板滚动的活动组件。
[0008]优选的，所述活动组件包括与所述工作台连接固定的气压缸，所述气压缸的活塞杆端部固定连接有水平板，所述水平板两端呈对称分布固定连接有两个第一转筒，所述第一转筒内呈对称分布转动连接有两个活动板，两个所述活动板之间挂接配合有拉簧，所述
活动板的端部固定连接有与所述固定杆转动配合的第二转筒，所述第二转筒上还设有使所述第一切刀随所述滚板转动自动调节切割角度和深度的调节组件，所述水平板下方设有切断相邻两个热灸贴之间的连接的切断组件。
[0009]优选的，所述调节组件包括与所述第二转筒表面连接固定的连接板，所述连接板与所述活动框呈平行分布，所述连接板顶部固定连接有与所述伸缩杆和所述压簧连接的顶板。
[0010]优选的，所述复位组件包括与所述工作台连接固定的对齐杆，所述对齐杆与热灸贴滑动配合，所述对齐杆顶部固定连接有固定板，所述固定板上开设有与所述固定杆活动配合的环形槽。
[0011]优选的，所述切断组件包括与所述气压缸连接固定的U形杆，所述U形杆中部转动配合有齿轮，所述齿轮两侧分别啮合有两个齿板，其中一个所述齿板与所述水平板连接固定，另一个所述齿板底部固定连接有第二切刀，所述齿板侧边滑动配合有与所述水平板连接固定的U形板，所述工作台上开设有与所述第二切刀配合的第二切口，所述第二切刀两端滑动配合有与所述工作台连接固定的限位板。
[0012]优选的，所述齿板两侧设有与所述U形杆连接固定的限位盘，限制齿轮的位置。
[0013]优选的，所述环形槽两侧呈倾斜角度，便于固定杆沿着环形槽移动。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术通过滚板滚动抵压热灸贴使热灸贴抚平，滚筒始终位于第一切刀前进方向，保证第一切刀滑开的部分是已经经过滚动抚平的部分，避免出现由于仅仅在始末段固定，而过程中由于部分切割，引起后续的热灸贴褶皱而导致切口不平整的情况发生。
[0016]2、切割过程中，在活动槽的作用下，第一切刀向下扎入热灸贴，然后沿着第一切口位置滑动，该方式有助于切割。
[0017]3、切割的过程中移动的第一切刀，随切割进度，刀身逐渐调整角度并向上移动，当切割完成后，第一切刀(刀身特性，刀尖薄，刀尖向上部分宽)脱离热灸贴，第一切刀切割由深到浅，且转动角度的刀尖尖端愈发靠近热灸贴边，减少对热灸贴切口处的破坏。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术除去对称部分的结构示意图；
[0020]图3为图2中除去对称部分的结构拆分示意图；
[0021]图4为图3中局部结构拆分示意图；
[0022]图5为图4中切断组件结构拆分示意图；
[0023]图6为图5中除去切断组件的结构示意图；
[0024]图7为图6中滚板及其连接件结构示意图；
[0025]图8为图7中结构拆分示意图；
[0026]图9为图8中局部结构拆分示意图。
[0027]图中：1
‑
工作台；2
‑
滚板；3
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滚动组件；4
‑
固定杆；5
‑
活动槽；6
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滑块；7
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活动框；8
‑
伸缩杆；9
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压簧；10
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抵压块；11
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连杆；12
‑
第一切刀；13
‑
第一切口；14
‑
活动组件；15
‑
气压缸；16
‑
水平板；17
‑
第一转筒；18
‑
活动板；19
‑
拉簧；20
‑
第二转筒；21
‑
调节组件；22
‑
连接板；
23
‑
顶板；24
‑
复位组件；25
‑
对齐杆；26
‑
固定板；27
‑
环形槽；28
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切断组件；29
‑
U形杆；30
‑
齿轮；31
‑
齿板；32
‑
第二切刀；33
‑
U形板；34
‑
第二切口；35
‑
限位板；36
‑
限位盘。
具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热灸贴生产的滚动切割加工设备，包括：工作台(1)，所述工作台(1)侧方设有带动热灸贴于所述工作台(1)上移动的推动组件；其特征在于，还包括：呈对称分布的多个与工作台(1)上的热灸贴滚压配合的滚板(2)；滚动组件(3)，用于抚平所述位于所述工作台(1)上的热灸贴并进行切割的所述滚动组件(3)设于所述工作台(1)上；复位组件(24)，用于复位所述滚板(2)位置的所述复位组件(24)设于所述滚动组件(3)上。2.根据权利要求1所述的一种用于热灸贴生产的滚动切割加工设备，其特征在于：所述滚动组件(3)包括位于两个所述滚板(2)中轴的固定杆(4)，所述固定杆(4)与所述滚板(2)连接固定，所述滚板(2)内侧开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)部分呈弧形结构，所述活动槽(5)内设有与所述固定杆(4)转动配合的滑块(6)，所述滑块(6)外表面滑动配合有活动框(7)，所述活动框(7)顶底部均固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)外表面活动设有压簧(9)，位于下方的所述伸缩杆(8)的底部固定连接有与所述活动槽(5)配合的抵压块(10)，所述抵压块(10)侧面固定连接有连杆(11)，所述连杆(11)中部固定连接有第一切刀(12)，所述工作台(1)上开设有与所述第一切刀(12)配合的第一切口(13)，所述固定杆(4)上设有带动所述滚板(2)滚动的活动组件(14)。3.根据权利要求2所述的一种用于热灸贴生产的滚动切割加工设备，其特征在于：所述活动组件(14)包括与所述工作台(1)连接固定的气压缸(15)，所述气压缸(15)的活塞杆端部固定连接有水平板(16)，所述水平板(16)两端呈对称分布固定连接有两个第一转筒(17)，所述第一转筒(17)内呈对称分布转动连接有两个活动板(18)，两个所述活动板(18)之间挂接配合有拉簧(19)，所述活动板(18)的端部固定连接有与所述固定杆(4)转动配合的第二转筒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁月阔，丁庆丰，李世彬，
申请(专利权)人：河北厚德汉方医疗器械集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：