一种用于超大混凝土板面的收面养护一体化装置制造方法及图纸

技术编号:36702284 阅读:21 留言:0更新日期:2023-03-01 09:20
本申请涉及一种用于超大混凝土板面的收面养护一体化装置,涉及混凝土施工的技术领域,其包括安装组件,所述安装组件包括水平设置的安装板;收面组件,所述收面组件包括水平设置在安装板下方的两个滚筒以及压板,两个所述滚筒正对设置,且绕自身轴线与所述安装板转动连接;传动组件,所述传动组件用于受到所述滚筒转动的作用下驱使所述压板沿竖直方向往复移动。本申请能够提高混凝土板面的平整度。本申请能够提高混凝土板面的平整度。本申请能够提高混凝土板面的平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超大混凝土板面的收面养护一体化装置


[0001]本申请涉及混凝土施工的
,尤其是涉及一种用于超大混凝土板面的收面养护一体化装置。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中浇筑超大面积地下室顶板混凝土及楼地面混凝土后,需要对混凝土进行振捣密实,然后再使用抹平工具进行收面,保证混凝土表面平整光洁。
[0003]抹平工具包括推动杆,推动杆底端水平设置有安装条,安装条与推动杆固定连接,安装条底面水平设置有滚筒,滚筒的长度方向与安装条的长度方向相同,且滚筒绕自身轴线与安装条转动连接;对混凝土板面进行抹平时,施工者手持推动杆,利用滚筒在混凝土板面上滚动,使得混凝土表面平整。
[0004]上述混凝土板面抹平过程中,滚筒对混凝土表面的挤压作用仅依靠自身重力,导致滚筒在滚动过程中,混凝土板面上可能还存在不平整的情况,导致收面后的混凝土板面的平整度低下。

技术实现思路

[0005]为了提高混凝土板面的平整度,本申请提供一种用于超大混凝土板面的收面养护一体化装置。
[0006]本申请提供的一种用于超大混凝土板面的收面养护一体化装置,采用如下的技术方案:一种用于超大混凝土板面的收面养护一体化装置,包括安装组件,所述安装组件包括水平设置的安装板;收面组件,所述收面组件包括水平设置在安装板下方的两个滚筒以及压板,两个所述滚筒正对设置,且绕自身轴线与所述安装板转动连接;传动组件,所述传动组件用于受到所述滚筒转动的作用下驱使所述压板沿竖直方向往复移动。
[0007]通过采用上述技术方案,通过其中一个滚筒对混凝土板面进行抹平,且传动组件能够在滚筒转动的作用下带动压板沿竖直方向往复移动,使得压板对混凝土板面进行往复挤压,被压板挤压后的混凝土板面能够在另一个滚筒的转动作用下进一步抹平,使得混凝土板面受到多次挤压收面,从而提高了混凝土板面的平整度。
[0008]可选的,所述安装板底面设置有支撑柱,所述支撑柱上沿竖直方向开设有滑槽;所述传动组件包括滑块、与其中一个所述滚筒同轴设置的转动盘,所述转动盘与靠近自身的所述滚筒固定连接;所述滑块沿竖直方向滑动设置在所述滑槽内,所述滑块位于所述转动盘上方,所述滑块与所述转动盘之间铰接有推杆,所述推杆与所述滑块的铰接轴线方向、所述推杆与所述转动盘的铰接轴线方向均与所述滚筒的长度方向平行;所述滑块与所述压板连接。
[0009]通过采用上述技术方案,滚筒转动过程中,转动的滚筒带动转动盘转动,转动盘带动推杆底端绕自身轴线转动,使得推杆顶端带动滑块在滑槽内沿竖直方向往复移动,进而
使滑块带动压板沿竖直方向往复移动,使得压板能够对混凝土板面进行往复挤压,减小了混凝土板面不平整的可能性,从而进一步提高了混凝土板面的平整度。
[0010]可选的,所述压板为空腔结构,所述压板靠近其中一个所述滚筒的一侧上开设有进料孔,所述进料孔内安装有单向阀,所述压板底面开设有出料孔,所述出料孔内安装有电动阀。
[0011]通过采用上述技术方案,压板在水平方向移动过程中,混凝土板面上被挤压出来的浆液能够通过进料孔进入压板内部,使得压板能够将被挤压的浆液收集;且能够将压板移动至混凝土板面凹陷处,打开电动阀,使得压板内的浆液通过出料孔进入混凝土板面凹陷处,从而进一步提高了混凝土板面的平整度。
[0012]可选的,所述安装板下方竖直设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆固定端与所述滑块之间固定设置有连接杆,所述连接杆水平设置,所述第一伸缩杆活动端与所述压板固定连接,所述第一伸缩杆固定端与所述第一伸缩杆活动端之间固定设置有第一弹簧,所述第一弹簧始终处于拉伸状态;所述压板上设置有回收组件,所述回收组件包括设置在所述进料孔与所述滚筒之间的滑板,所述滑板与所述压板抵接,且与所述压板滑动连接;所述滑板与所述第一伸缩杆固定端之间固定设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆水平设置,所述第二伸缩杆固定端与所述第二伸缩杆活动端之间固定设置有第二弹簧,所述第二弹簧始终处于拉伸状态。
[0013]通过采用上述技术方案,当压板向下移动且与混凝土板面抵接时,滑块能够通过连接杆继续带动第一伸缩杆固定端向下移动,此时第一伸缩杆固定端通过第二伸缩杆带动滑板向下移动,且滑板能够在第二弹簧的拉动下始终与压板抵接,使得滑板在向下滑动过程中能够对压板侧面起到刮除作用,避免浆液中的杂质将进料孔堵塞,便于浆液进入压板内部,使得浆液能够进一步修复混凝土板面,从而进一步提高了混凝土板面的平整度。
[0014]可选的,所述滑板与所述滚筒之间设置有振捣件,所述振捣件与所述连接杆连接。
[0015]通过采用上述技术方案,滑块能够通过连接杆带动振捣件沿竖直方向往复移动,使得振捣件底部能够进入混凝土内,振捣完成后通过压板与滚筒对滚凝土板面进行挤压收面,进而使混凝土板面的振捣工作与收面工作同步进行,减少了施工人力与施工时间,从而提高了养护一体化装置的实用性。
[0016]可选的,所述安装板上设置有洒水组件,所述洒水组件包括水箱、与所述水箱连通的电动喷头,所述水箱、所述电动喷头均与所述安装板固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案,水箱能够为电动喷头提供水源,使得电动喷头能够对混凝板面喷洒水分,避免混凝土板面水分流失严重时,混凝土板面发生收缩情况,进而破坏混凝土板面的平整度,从而改善了混凝土板面的平整度。
[0018]可选的,所述安装板上设置有检测组件,所述检测组件包括竖直设置的滑杆、安装在所述压板上的压力传感器、固定设置在所述安装板上的控制器,所述滑杆位于所述第二伸缩杆与所述压力传感器之间,且与所述第二伸缩杆固定端固定连接;所述压力传感器用于检测所述压板顶面的压力信息,并传递出对应的压力信号;所述控制器与所述压力传感器、所述电动喷头均电连接,所述控制器响应于压力信号并控制所述电动喷头的工作状态。
[0019]通过采用上述技术方案,对混凝土板面进行洒水养护时,启动控制器,且第二伸缩杆固定端带动滑杆沿竖直方向往复移动,当滑杆竖直向下与压力传感器相互挤压时,压力
传感器传递出对应的压力信号,此时启动的控制器响应于压力信号,并控制电动喷头喷水,使得安装板在移动过程中,水分能够均匀喷洒在混凝土板面上,便于对混凝土板面进行养护。
[0020]可选的,所述振捣件与所述连接杆可拆卸连接。
[0021]通过采用上述技术方案,当通过养护一体化装置进行第二次收面工作时,将振捣件进行拆卸,避免振捣件对第一次收面完成后的混凝土表面产生挤压破坏,便于混凝土板面进行二次养护。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过设置收面组件和传动组件,通过其中一个滚筒对混凝土板面进行抹平,且传动组件能够在滚筒转动的作用下带动压板沿竖直方向往复移动,使得压板对混凝土板面进行往复挤压,被压板挤压后的混凝土板面能够在另一个滚筒的转动作用下进一步抹平,使得混凝土板面受到多次挤压收面,从而提高了混凝土板面的平整度;2.通过设置进料孔与出料孔,混凝土板面上被挤压出来的浆液能够通过进料孔进入压板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超大混凝土板面的收面养护一体化装置,其特征在于:包括安装组件(1),所述安装组件(1)包括水平设置的安装板(11);收面组件(2),所述收面组件(2)包括水平设置在安装板(11)下方的两个滚筒(21)以及压板(22),两个所述滚筒(21)正对设置,且绕自身轴线与所述安装板(11)转动连接;传动组件(4),所述传动组件(4)用于受到所述滚筒(21)转动的作用下驱使所述压板(22)沿竖直方向往复移动。2.根据权利要求1所述的一种用于超大混凝土板面的收面养护一体化装置,其特征在于:所述安装板(11)底面设置有支撑柱(12),所述支撑柱(12)上沿竖直方向开设有滑槽(121);所述传动组件(4)包括滑块(43)、与其中一个所述滚筒(21)同轴设置的转动盘(41),所述转动盘(41)与靠近自身的所述滚筒(21)固定连接;所述滑块(43)沿竖直方向滑动设置在所述滑槽(121)内,所述滑块(43)位于所述转动盘(41)上方,所述滑块(43)与所述转动盘(41)之间铰接有推杆(42),所述推杆(42)与所述滑块(43)的铰接轴线方向、所述推杆(42)与所述转动盘(41)的铰接轴线方向均与所述滚筒(21)的长度方向平行;所述滑块(43)与所述压板(22)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于超大混凝土板面的收面养护一体化装置,其特征在于:所述压板(22)为空腔结构,所述压板(22)靠近其中一个所述滚筒(21)的一侧上开设有进料孔(221),所述进料孔(221)内安装有单向阀(23),所述压板(22)底面开设有出料孔(222),所述出料孔(222)内安装有电动阀(24)。4.根据权利要求3所述的一种用于超大混凝土板面的收面养护一体化装置,其特征在于:所述安装板(11)下方竖直设置有第一伸缩杆(45),所述第一伸缩杆(45)固定端与所述滑块(43)之间固定设置有连接杆(44),所述连接杆(44)水平设置,所述第一伸缩杆(45)活动端与所述压板(22)固定连接,所述第一伸缩杆(45)固定端与所述第一伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯志贡王松李伍贺耿绪詹斌马原原张杰
申请(专利权)人:中交一公局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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