一种可调节出料量的钢板仓用出料机构制造技术

技术编号:36702229 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-01 09:20
本实用新型专利技术提供一种可调节出料量的钢板仓用出料机构,涉及钢板仓应用设备技术领域,包括固定板,所述固定板的顶面设有旋转板,且旋转板与固定板活动连接,所述旋转板的顶面设有活动板,且活动板与旋转板活动连接,所述旋转板和固定板的顶面分别开设有第一出料孔和第二出料孔,所述活动板的表面设有刮板,当钢板仓内部底面滞留有物料时,在旋转板和活动板的带动下,刮板将钢板仓内部底面的物料刮下,通过第一出料孔和第二出料孔的错位调节,可以对物料的出料量进行控制,这些结构使钢板仓的出料效率大大提高,节省了人力物力。节省了人力物力。节省了人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节出料量的钢板仓用出料机构


[0001]本技术涉及钢板仓应用设备
,尤其涉及一种可调节出料量的钢板仓用出料机构。

技术介绍

[0002]钢板仓作为一种工业生产上通用的物料存储容器,由于其投资低、施工方便、易于制造等优点,被广泛的应用到各行业的生产储存应用中。钢板仓内的物料通过出料口出料输送到相应的工序或运载车辆上,为了使出料时的物料均匀,防止物料与锥面粘接的现象发生,在出料口上方设置有锥形面,即俗称的出料口上的填坡,锥面的顶部延伸到与锥面相交,锥面与水平方向的夹角达到四十度以上。
[0003]根据专利号为CN214651643U的专利公开了一种钢板仓用出料机构,包括沿钢板仓仓壁外周设置的锥面,所述的锥面内设置有传动装置,所述的传动装置包括上下设置的活动架和连接杆,所述的活动架呈龙门形设计且贯穿锥面,所述的连接杆设置在活动架的几何中心处下端,所述的连接杆端部设置有限位槽,所述的限位槽下端面设置有偏心轮。本技术设置的偏心轮和传动装置,偏心轮特殊的转动路径,使得传动装置进行往复机械运动,带动导板上下运动,从而使得装置具有振动效果,实现对锥面的振动,并将贴合仓壁或锥面的物料抖落下来,有效提高物料的出料进程,同时不再需要人工辅助清理,降低了工人劳动强度,节约经济成本。
[0004]现有的钢板仓设计制造中,当仓内料位较低时,物料会滞留在钢板仓的内部底面,导致钢板仓出料不彻底,物料不能继续下落,需要人工辅助清理,不仅增加了工人的劳动强度,还会耗费较多时间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可调节出料量的钢板仓用出料机构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可调节出料量的钢板仓用出料机构,包括固定板,所述固定板的顶面设有旋转板,且旋转板与固定板活动连接,所述旋转板的顶面设有活动板,且活动板与旋转板活动连接,所述旋转板和固定板的顶面分别开设有第一出料孔和第二出料孔,且第一出料孔和第二出料孔分别贯穿旋转板、固定板,所述活动板的表面设有刮板,且刮板关于活动板呈轴对称结构。
[0007]优选的,所述固定板的底面设有旋转电机,且旋转电机的输出端贯穿固定板,且旋转电机的输出端与旋转板的底面连接。
[0008]优选的,所述旋转板的侧面开设有收纳槽,且收纳槽关于旋转板呈轴对称结构,所述收纳槽内分别设有上卡块和下卡块,且上卡块和下卡块分别与收纳槽活动连接,所述上卡块、下卡块与收纳槽之间设有复位弹簧。
[0009]优选的,所述活动板的顶面开设有通孔,且通孔贯穿活动板,所述活动板的底面开
设有活动槽,所述活动槽的内侧开设有第一棘轮槽。
[0010]优选的,所述固定板的顶面开设有安装槽,所述安装槽的内侧阵列开设有第二棘轮槽,所述固定板的表面阵列开设有安装孔。
[0011]优选的,所述第一棘轮槽的方向与第二棘轮槽的方向相反。
[0012]优选的,所述上卡块的方向与下卡块的方向相反,且上卡块、下卡块分别与第一棘轮槽、第二棘轮槽卡合连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术中,在固定板的上方设有活动板和旋转板,活动板的表面设有刮板,刮板与钢板仓的内部底面贴合,当钢板仓内部底面滞留有物料时,在旋转板和活动板的带动下,刮板将钢板仓内部底面的物料刮下,而且固定板和旋转板的表面分别开设有第一出料孔和第二出料孔,通过第一出料孔和第二出料孔的错位调节,可以对物料的出料量进行控制,这些结构使钢板仓的出料效率大大提高,节省了人力物力。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴侧图;
[0016]图2为本技术的整体结构分解图;
[0017]图3为本技术的活动板的仰视图;
[0018]图4为本技术的旋转板的结构分解图;
[0019]图5为本技术的固定板的结构图。
[0020]图例说明:
[0021]1、刮板;2、活动板;3、固定板;4、安装孔;5、旋转板;6、旋转电机;7、第一棘轮槽;8、活动槽;9、通孔;10、上卡块;11、复位弹簧;12、第一出料孔;13、下卡块;14、收纳槽;15、第二棘轮槽;16、安装槽;17、第二出料孔。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0023]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0024]具体实施例:
[0025]参照图1

5,一种可调节出料量的钢板仓用出料机构,包括固定板3,固定板3的顶面设有旋转板5,且旋转板5与固定板3活动连接,旋转板5的顶面设有活动板2,且活动板2与旋转板5活动连接,旋转板5和固定板3的顶面分别开设有第一出料孔12和第二出料孔17,且第一出料孔12和第二出料孔17分别贯穿旋转板5、固定板3,活动板2的表面设有刮板1,且刮板1关于活动板2呈轴对称结构。
[0026]固定板3的底面设有旋转电机6,且旋转电机6的输出端贯穿固定板3,且旋转电机6的输出端与旋转板5的底面连接。旋转板5的侧面开设有收纳槽14,且收纳槽14关于旋转板5呈轴对称结构,收纳槽14内分别设有上卡块10和下卡块13,且上卡块10和下卡块13分别与
收纳槽14活动连接,上卡块10、下卡块13与收纳槽14之间设有复位弹簧11。活动板2的顶面开设有通孔9,且通孔9贯穿活动板2,活动板2的底面开设有活动槽8,活动槽8的内侧开设有第一棘轮槽7。固定板3的顶面开设有安装槽16,安装槽16的内侧阵列开设有第二棘轮槽15,固定板3的表面阵列开设有安装孔4。第一棘轮槽7的方向与第二棘轮槽15的方向相反。上卡块10的方向与下卡块13的方向相反,且上卡块10、下卡块13分别与第一棘轮槽7、第二棘轮槽15卡合连接。
[0027]本技术的工作原理:当钢板仓内物料较多时,物料压住刮板1,不便于刮板1旋转,此时旋转电机6带动旋转板5转动,而活动板2不旋转,当调节固定的出料量后,旋转电机6反方向旋转,可以使刮板1转动的同时,第一出料孔12和第二出料孔17不发生错位旋转,在固定板3的上方设有活动板2和旋转板5,活动板2的表面设有刮板1,刮板1与钢板仓的内部底面贴合,当钢板仓内部底面滞留有物料时,在旋转板5和活动板2的带动下,刮板1将钢板仓内部底面的物料刮下,而且固定板3和旋转板5的表面分别开设有第一出料孔12和第二出料孔17,通过第一出料孔12和第二出料孔17的错位调节,可以对物料的出料量进行控制,这些结构使钢板仓的出料效率大大提高,节省了人力物力。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节出料量的钢板仓用出料机构,包括固定板(3),其特征在于:所述固定板(3)的顶面设有旋转板(5),且旋转板(5)与固定板(3)活动连接,所述旋转板(5)的顶面设有活动板(2),且活动板(2)与旋转板(5)活动连接,所述旋转板(5)和固定板(3)的顶面分别开设有第一出料孔(12)和第二出料孔(17),且第一出料孔(12)和第二出料孔(17)分别贯穿旋转板(5)、固定板(3),所述活动板(2)的表面设有刮板(1),且刮板(1)关于活动板(2)呈轴对称结构。2.根据权利要求1所述的一种可调节出料量的钢板仓用出料机构,其特征在于:所述固定板(3)的底面设有旋转电机(6),且旋转电机(6)的输出端贯穿固定板(3),且旋转电机(6)的输出端与旋转板(5)的底面连接。3.根据权利要求1所述的一种可调节出料量的钢板仓用出料机构,其特征在于:所述旋转板(5)的侧面开设有收纳槽(14),且收纳槽(14)关于旋转板(5)呈轴对称结构,所述收纳槽(14)内分别设有上卡块(10)和下卡块(13),且上卡块(10)和下...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永全刘继海
申请(专利权)人:山东聊城正阳钢板仓建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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