一种锦纶导电丝的加工工艺制造技术

本申请涉及锦纶导电丝制备技术领域，尤其是一种锦纶导电丝的加工工艺。一种锦纶导电丝的加工工艺，包括以下步骤：步骤一，原料锦纶丝的表面处理，同时配制油性胶体导电液和水性胶体导电液；步骤二，将经过表面处理的锦纶丝依次浸没油性胶体导电液、水性胶体导电液，然后进行加温固化处理，温度在150

【技术实现步骤摘要】
一种锦纶导电丝的加工工艺


[0001]本申请涉及锦纶导电丝制备
，尤其是涉及一种锦纶导电丝的加工工艺。

技术介绍

[0002]锦纶又称尼龙具有抗震、耐热、耐磨、耐腐蚀等优异的综合性能，被广泛应用于工程塑料、民用丝、薄膜等领域。随着人民生活水平的提升和材料技术的快速专利技术，国民对锦纶纤维材料的要求也越来越高。如需要锦纶纤维材料具有传导电的功能，即锦纶纤维材料具有较好的导电性能，此类纤维被称为锦纶导电丝。
[0003]锦纶导电丝是沟通电子传导和电晕放电而消除静电的功能纤维材料，因此采用锦纶导电丝制备的面料具有优异的导电、导热、屏蔽电磁性能，市场前景巨大。目前，锦纶导电丝中主要的导电组分包括金属物质、炭黑、导电金属化合物等。
[0004]相关技术中锦纶导电丝的生产方法有直接纺丝法、抗静电后整处理法等。其中，直接纺丝法是将锦纶树脂切片与导电组分混合制成纺丝母粒，利用纺丝母粒进行挤出纺丝法制成。虽然可赋予锦纶较好的导电效果，但是生产工艺的成本较高，市场竞争激烈，商业利润空间有限。
[0005]抗静电后整处理法主要是对于原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锦纶导电丝的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，原料锦纶丝的表面处理，同时配制油性胶体导电液和水性胶体导电液；步骤二，将经过表面处理的锦纶丝依次浸没油性胶体导电液、水性胶体导电液，然后进行加温固化处理，温度在150
‑
180℃，时间控制在200
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300s；步骤三，上油，烘干、冷却、收卷得成品锦纶导电丝；所述油性胶体导电液主要是由10
‑
30nm的导电炭黑和油性表面活性剂配成；所述水性胶体导电液主要是由以下原料配制而成：水性胶体炭黑分散液、异氰酸酯、扩链剂、多元醇、去离子水、丙酮、成盐剂、催化剂；所述去离子水的质量占水性胶体导电液总质量的35
‑
50%；所述异氰酸酯中
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NCO的摩尔量是扩链剂、多元醇中
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OH总摩尔量的0.96
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0.99倍；所述丙酮质量是异氰酸酯质量的0.05
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0.2倍；所述成盐剂的质量是异氰酸酯质量的0.03
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0.05倍；所述水性胶体炭黑分散液中炭黑含量为20
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40%，水性胶体炭黑分散液的质量是水性胶体导电液总质量的15
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25%。2.根据权利要求1所述的一种锦纶导电丝的加工工艺，其特征在于：所述油性胶体导电液主要是由10
‑
30nm的导电炭黑、5
‑
20nm的胶体金和油性表面活性剂配成。3.根据权利要求2所述的一种锦纶导电丝的加工工艺，其特征在于：所述步骤一中原料锦纶丝的表面处理，具体步骤如下：S1.1、先将原料锦纶丝置于30
‑
50%体积比的乙醇水溶液中进行10
‑
20min的超声波清洗，超声波功率1000
‑
1500W，超声频率20
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34KHz；S1.2、再将原料锦纶丝置于去离子水体中超声波清洗5
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10min，取出原料锦纶丝再次用去离子水超声波清洗10
‑
20min，超声波功率1000
‑
1500W，超声频率20
‑
34KHz；S1.3、取出、烘干后进行低温等离子处理10

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培忠，
申请(专利权)人：嘉兴博锐新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：