一种分体式腔体密封结构的咖啡泵制造技术

技术编号:36701624 阅读:54 留言:0更新日期:2023-03-01 09:18
本实用新型专利技术涉及咖啡机技术领域,具体为一种分体式腔体密封结构的咖啡泵,包括第一主壳体,所述第一主壳体的顶端设置有接头,所述第一主壳体的内壁底端套接有泵腔,所述泵腔顶端搭接有第一胶头,所述第一胶头的顶部通过第一压簧与第一主壳体的内壁弹性连接。本实用新型专利技术通过分体式腔体的结构设计,将密封部分设置在泵腔的第一密封面处,在加工时,可以对泵腔以及第一主壳体分开加工,降低了加工的难度;本实用新型专利技术通过由于通过分体式的结构设计,增加了密封可靠性,无须设置额外的挡件即可实现密封,降低了内部结构的复杂程度,在一定程度上,降低了故障率。降低了故障率。降低了故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式腔体密封结构的咖啡泵


[0001]本技术涉及咖啡机
,具体为一种分体式腔体密封结构的咖啡泵。

技术介绍

[0002]人们把电子技术应用到咖啡机上,实现了磨粉、压粉、装粉、冲泡、清除残渣等酿制咖啡全过程的自动控制,创造了咖啡机,咖啡泵作为咖啡机不可缺少的零件之一,咖啡泵的作用在于将咖啡饮品从咖啡机中泵至接口,供给使用者饮用。
[0003]如图4所示,现有的咖啡机用咖啡泵的密封结构即第二压簧16和第二胶头17隐藏在接头的内部,第二主壳体15需要有特殊的第二密封面1501与之配合才能确保密封,导致在生产制造时,注塑难度大,成本高,由于对生产工艺具有较高的要求,大部分产品生产出来后,其密封可靠性不强;并且现有的咖啡机用咖啡泵密封结构的压簧部分需要增加挡件18去做支撑,增加了内部结构的复杂程度,从而增加了咖啡泵的故障率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分体式腔体密封结构的咖啡泵,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种分体式腔体密封结构的咖啡泵,包括第一主壳体,所述第一主壳体的顶端设置有接头,所述第一主壳体的内壁底端套接有泵腔,所述泵腔顶端搭接有第一胶头,所述第一胶头的顶部通过第一压簧与第一主壳体的内壁弹性连接。
[0005]优选的,所述第一主壳体固定安装在连接壳上,所述连接壳固定安装在铁支架上,所述连接壳的内壁套接有连接片,所述连接片的顶部与第一主壳体和泵腔的底端搭接。
[0006]优选的,所述铁支架的内壁套接有筒体,所述连接壳、所述筒体和所述第一主壳体的内部均连通。
[0007]优选的,所述铁支架的内部固定安装有线圈,所述筒体的内壁底端通过主弹簧弹性连接铁芯,所述铁芯的外壁通过缓冲弹簧与连接片的底部弹性连接。
[0008]进一步地,所述铁芯与筒体的内壁之间留有间隙。
[0009]优选的,所述铁芯的内部为管状结构,所述铁芯的顶端延伸至泵腔的内部,所述铁芯的内壁通过拉簧弹性连接密封件。
[0010]优选的,所述密封件搭接在铁芯的顶端外部,所述铁芯在置于筒体内部的表面开设有若干个用于进液的开口。
[0011]具体的,所述开口位置在靠近缓冲弹簧的位置。
[0012]优选的,所述泵腔的顶部设置有第一密封面,所述第一密封面与第一胶头搭接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0014]本技术通过分体式腔体的结构设计,将密封部分设置在泵腔的第一密封面处,在加工时,可以对泵腔以及第一主壳体分开加工,降低了加工的难度。
[0015]本技术通过由于通过分体式的结构设计,增加了密封可靠性,无须设置额外
的挡件即可实现密封,降低了内部结构的复杂程度,在一定程度上,降低了故障率。
附图说明
[0016]图1为本技术第一主壳体剖视图;
[0017]图2为本技术泵腔剖视图;
[0018]图3为本技术整体结构示意图;
[0019]图4为本技术现有技术中第二主壳体与挡件连接结构剖视图;
[0020]图5为本技术现有技术中第二主壳体剖视图。
[0021]图中:1、铁支架;2、连接壳;201、连接片;3、第一主壳体;4、线圈;5、筒体;6、主弹簧;7、铁芯;8、泵腔;801、第一密封面;9、密封件;10、拉簧;11、缓冲弹簧;12、第一胶头;13、第一压簧;14、接头;15、第二主壳体;1501、第二密封面;16、第二压簧;17、第二胶头;18、挡件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种分体式腔体密封结构的咖啡泵,包括第一主壳体3,第一主壳体3的顶端设置有接头14,第一主壳体3的内壁底端套接有泵腔8,泵腔8顶端搭接有第一胶头12,第一胶头12的顶部通过第一压簧13与第一主壳体3的内壁弹性连接。
[0024]本实施例中,第一主壳体3固定安装在连接壳2上,连接壳2固定安装在铁支架1上,连接壳2的内壁套接有连接片201,连接片201的顶部与第一主壳体3和泵腔8的底端搭接。
[0025]本实施例中,铁支架1的内壁套接有筒体5,连接壳2、筒体5和第一主壳体3的内部均连通。
[0026]本实施例中,铁支架1的内部固定安装有线圈4,筒体5的内壁底端通过主弹簧6弹性连接铁芯7,铁芯7的外壁通过缓冲弹簧11与连接片201的底部弹性连接。
[0027]进一步地,铁芯7与筒体5的内壁之间留有间隙。
[0028]本实施例中,铁芯7的内部为管状结构,铁芯7的顶端延伸至泵腔8的内部,铁芯7的内壁通过拉簧10弹性连接密封件9。
[0029]本实施例中,密封件9搭接在铁芯7的顶端外部,铁芯7在置于筒体5内部的表面开设有若干个用于进液的开口。
[0030]具体的,开口位置在靠近缓冲弹簧11的位置。
[0031]本实施例中,泵腔8的顶部设置有第一密封面801,第一密封面801与第一胶头12搭接。
[0032]本技术的使用方法和优点:该种咖啡泵在使用时,工作过程如下:
[0033]如图1、图2和图3所示,当线圈4通电时,铁芯7在电磁力的作用下向下移动,泵腔8内空间增加,泵腔8压力减小,接头14处的咖啡液体的压强高于泵腔8内压强,当接头14处的
压力与泵腔8内压力的差值大于第一压簧13的弹力时,储存在接头14内的液体通过第一密封面801进入泵腔8内,当线圈4断电时,泵腔8内的空间减小,压力增加,当泵腔8内的压力大于拉簧10的弹力时,泵腔8内的液体将密封件9顶起,泵腔8内的液体通过铁芯7上方的开口进入至铁芯7内,并流入筒体5中,最后通过筒体5排出,从而实现液体持续不断的流出;
[0034]第一压簧13的作用是将第一压簧13压在第一密封面801上,第一胶头12的边缘处置于第一密封面801的外部,第一胶头12为半球体结构,当第一胶头12边缘处的液体压力较大时,液体会给第一胶头12的边缘处施加压力,而由于第一胶头12的边缘处为弧形结构,第一胶头12在压力的作用下向上方移动,从而打开第一密封面801;
[0035]同上原理,密封件9的边缘处也置于泵腔8开口的外部,密封件9也同为半球体;
[0036]缓冲弹簧11的用于铁芯7的缓冲,防止断电时,铁芯7在主弹簧6的作用下向连接壳2的一侧移动时,移动速度过快而导致撞击连接片201的情况;
[0037]在铁支架1、连接壳2、第一主壳体3和筒体5的连接处设置有密封环,防止液体流出,增加该咖啡泵的密封性。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式腔体密封结构的咖啡泵,包括第一主壳体,其特征在于:所述第一主壳体的顶端设置有接头,所述第一主壳体的内壁底端套接有泵腔,所述泵腔顶端搭接有第一胶头,所述第一胶头的顶部通过第一压簧与第一主壳体的内壁弹性连接。2.根据权利要求1所述的分体式腔体密封结构的咖啡泵,其特征在于:所述第一主壳体固定安装在连接壳上,所述连接壳固定安装在铁支架上,所述连接壳的内壁套接有连接片,所述连接片的顶部与第一主壳体和泵腔的底端搭接。3.根据权利要求2所述的分体式腔体密封结构的咖啡泵,其特征在于:所述铁支架的内壁套接有筒体,所述连接壳、所述筒体和所述第一主壳体的内部均连通。4.根据权利要求3所述的分体式腔体密封结构的咖啡泵,其特征在于:所述铁支...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐朝阳郑华军张毅付辉煌彭宇亮黄景鑫
申请(专利权)人:惠州市艾美珈磁电技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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