智能化货物存储架制造技术

本实用新型专利技术公开了智能化货物存储架,包括底板、伸缩侧板、板和立体运输单元；伸缩侧板外设液压伸缩杆套组；伸缩侧板由多块主板和次板构成；伸缩侧板之间设层板；层板上设隔板；主板和次板一侧设有安装层板的安装槽和安装加固块的加固槽；隔板的高度规格设有多个。本实用新型专利技术通过用伸缩侧板、层板、隔板和液压伸缩杆套组构成存储架，根据实际需要安装层板和隔板，且层板和隔板能调节，使得层高和隔断的大小能满足不同货物的需求，减少空间资源的浪费；利用液压伸缩杆套组和伸缩侧板相互配合实现调节存储架的高度，能根据实际的货物量来调整高度、层板数量、隔板数量，实现对存储架存储量的调整，减少不必要的资源浪费。减少不必要的资源浪费。减少不必要的资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
智能化货物存储架


[0001]本技术涉及智慧物流领域，特别是智能化货物存储架。

技术介绍

[0002]物流运输行业中，仓储是其中的关键一环，物流是仓库、中转站还是快递点，均会设有大量的存储架来存放货物。
[0003]但是，现有的存储架结构简单，其整体高度、层高等均为固定，而货物却大小不一，从而导致要么较大的货物无法存入存储架内，或者货物放入存储架后剩余空间不足于放置其他货物，造成空间的浪费；
[0004]而且，存储架的结构固定，其存储量固定，通常选用采购大量存储架进行存放，一旦货物较少，就导致很多存储架出现闲置，不仅造成资源浪费而且还占用大量空间。
[0005]所以，现有的存储架存在存储规格固定导致无法适应不同货物的存放、货物较少时会出现闲置造成资源浪费的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于，提供智能化货物存储架。本技术具有存储规格可调节适应不同货物的存放、可调节存放量减少闲置杜绝资源浪费的优点。
[0007]本技术的技术方案：智能化货物存储架，包括底板、竖直设于底板上侧两端的伸缩侧板、设于伸缩侧板顶部与底板相对应的顶板和设于底板前侧用于升降运输货物的立体运输单元；每块所述伸缩侧板的外侧均设有一组分别连接顶板和底板的液压伸缩杆套组；所述液压伸缩杆套组由多根液压伸缩杆相连构成；所述伸缩侧板由相互间隔伸缩套接的多块主板和次板构成；所述伸缩侧板之间水平设置多块可拆卸的层板；每块所述层板上均竖直设有多块可拆卸移动的隔板；每块所述层板的两端下侧均设有可拆卸与伸缩侧板固定连接的加固块；每块主板和次板靠近层板的一侧均设有用于安装层板的安装槽，安装槽两侧设有用于安装加固块的加固槽；所述次板可收缩设于主板内；所述隔板的高度规格设有多个。
[0008]前述的智能化货物存储架中，每块所述层板均包括支撑板、设于支撑板两端与安装槽宽度相对应的连接板和设于连接板前后两端部的伸缩卡块；所述支撑板前端上下两侧均设有用于隔板滑动的滑动槽，支撑板后端下侧设有用于固定隔板的固定槽。
[0009]前述的智能化货物存储架中，所述隔板前端上下两侧均设有可滑动设于滑动槽内的滑动柱，隔板后端下侧设有呈L型的紧固块；所述紧固块底部设有与固定槽相对应的固定螺栓；所述固定螺栓顶部套设有防护垫片。
[0010]前述的智能化货物存储架中，所述立体运输单元包括水平导轨、水平移动设于水平导轨上的竖直导轨和可升降设于竖直导轨上的机械爪；所述机械爪设有平移单元和水平旋转单元；所述立体运输单元和液压伸缩杆套组均与控制单元相连。
[0011]与现有技术相比，本技术通过用伸缩侧板、可拆卸的层板、可拆卸的隔板和液
压伸缩杆套组构成存储架，根据实际需要安装层板和隔板，且层板和隔板均能进行移动调节，使得层高和隔断的大小能满足实际不同货物的需求，减少空间资源的浪费；
[0012]能利用液压伸缩杆套组和伸缩侧板相互配合实现调节存储架的高度，能根据实际的货物量来调整高度、层板数量、隔板数量，实现对存储架存储量的调整，减少不必要的资源浪费。
[0013]因此，本技术具有存储规格可调节适应不同货物的存放、可调节存放量减少闲置杜绝资源浪费的优点。
[0014]进一步的，本技术能调整整体高度并且可拆卸安装层板，能先在较低时将货物存放到高处，然后依次提升高度并逐渐往下放置货物，方便货物存放；同时也可以采用配置的立体运输单元进行货物的取放，方便高处货物的存放。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术伸缩侧板的结构示意图；
[0017]图3是本技术隔板的结构示意图；
[0018]图4是本技术层板的结构示意图。
[0019]附图中的标记为：1
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底板，11
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顶板，2
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伸缩侧板，21
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主板，22
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次板，23
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安装槽，24
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加固槽，3
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液压伸缩杆套组，4
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层板，41
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支撑板，42
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连接板，43
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伸缩卡块，44
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滑动槽，45
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固定槽，5
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隔板，51
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滑动柱，52
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紧固块，53
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固定螺栓，54
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防护垫片，6
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加固块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0021]实施例。智能化货物存储架，构成如图1
‑
4所示，包括底板1、竖直设于底板1上侧两端的伸缩侧板2、设于伸缩侧板2顶部与底板1相对应的顶板11和设于底板1前侧用于升降运输货物的立体运输单元；每块所述伸缩侧板2的外侧均设有一组分别连接顶板11和底板1的液压伸缩杆套组3；所述液压伸缩杆套组3由多根液压伸缩杆相连构成；所述伸缩侧板2由相互间隔伸缩套接的多块主板21和次板22构成；所述伸缩侧板2之间水平设置多块可拆卸的层板4；每块所述层板4上均竖直设有多块可拆卸移动的隔板5；每块所述层板4的两端下侧均设有可拆卸与伸缩侧板2固定连接的加固块6；每块主板21和次板22靠近层板4的一侧均设有用于安装层板4的安装槽23，安装槽23两侧设有用于安装加固块6的加固槽24；所述次板22可收缩设于主板21内；所述隔板5的高度规格设有多个。
[0022]每块所述层板4均包括支撑板41、设于支撑板41两端与安装槽23宽度相对应的连接板42和设于连接板42前后两端部的伸缩卡块43；所述支撑板41前端上下两侧均设有用于隔板5滑动的滑动槽44，支撑板41后端下侧设有用于固定隔板5的固定槽45。
[0023]所述隔板5前端上下两侧均设有可滑动设于滑动槽44内的滑动柱51，隔板5后端下侧设有呈L型的紧固块52；所述紧固块52底部设有与固定槽45相对应的固定螺栓53；所述固定螺栓53顶部套设有防护垫片54。
[0024]所述立体运输单元可移动设置，其包括水平导轨、水平移动设于水平导轨上的竖
直导轨和可升降设于竖直导轨上的机械爪；所述机械爪设有平移单元和水平旋转单元；所述立体运输单元和液压伸缩杆套组3均与控制单元相连。
[0025]根据实际需要可以多个本技术存储架配套一个立体运输单元，减少不必要的资源浪费，降低成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能化货物存储架，其特征在于：包括底板(1)、竖直设于底板(1)上侧两端的伸缩侧板(2)、设于伸缩侧板(2)顶部与底板(1)相对应的顶板(11)和设于底板(1)前侧用于升降运输货物的立体运输单元；每块所述伸缩侧板(2)的外侧均设有一组分别连接顶板(11)和底板(1)的液压伸缩杆套组(3)；所述液压伸缩杆套组(3)由多根液压伸缩杆相连构成；所述伸缩侧板(2)由相互间隔伸缩套接的多块主板(21)和次板(22)构成；所述伸缩侧板(2)之间水平设置多块可拆卸的层板(4)；每块所述层板(4)上均竖直设有多块可拆卸移动的隔板(5)；每块所述层板(4)的两端下侧均设有可拆卸与伸缩侧板(2)固定连接的加固块(6)；每块主板(21)和次板(22)靠近层板(4)的一侧均设有用于安装层板(4)的安装槽(23)，安装槽(23)两侧设有用于安装加固块(6)的加固槽(24)；所述次板(22)可收缩设于主板(21)内；所述隔板(5)的高度规格设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹俐莉，曾毅，靳宗振，王巧慧，
申请(专利权)人：中国标准化研究院，
类型：新型
国别省市：