一种预制箱梁养护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种预制箱梁养护装置，属于箱梁维护技术领域，箱梁包括顶板、底板以及设置于所述顶板和所述底板之间的第一腹板和第二腹板，顶板上设有泄水孔、封堵件以及多个隔离件；箱梁养护装置包括养护池，所述养护池内设有第二养护腔，所述底板设于所述第二养护腔中，所述养护池上设置有第一喷淋组和第二喷淋组；箱梁养护装置还包括竖直设于箱梁周向的保温板，所述保温板的底部与养护池固定连接。所述保温板的底部与养护池固定连接。所述保温板的底部与养护池固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种预制箱梁养护装置


[0001]本技术涉及箱梁维护
，尤其涉及一种预制箱梁养护装置。

技术介绍

[0002]预制箱梁在梁场预制完成之后，需要养护一段时间才能投入使用，为保证冬期施工箱梁混凝土强度达到设计的强度值，避免因环境与箱梁温度差值大于15℃而造成的梁体表面收缩裂纹，以防止预制完成的箱梁产生裂纹而导致其强度下降。目前在梁场预制完成的箱梁通常采用自动喷淋的养护方式，将养护液喷洒于梁体上，此方式的弊端在于不能持续不断的喷淋养护，一般间隔一定的时间才进行一次喷淋，从而导致养护不及时，无法实现全天候养护以及实时养护，弊端明显。另外，现有喷淋方式无法对箱梁的底板、腹板以及顶板实现全方位喷淋养护，养护效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种预制箱梁养护装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种预制箱梁养护装置，所述预制箱梁包括顶板、底板以及设置于所述顶板和所述底板之间的第一腹板和第二腹板，所述顶板上设有泄水孔、封堵件以及多个隔离件；
[0005]所述预制箱梁养护装置包括养护池，所述养护池内设有第二养护腔，所述底板设于所述第二养护腔中，所述养护池上设置有第一喷淋组和第二喷淋组；
[0006]所述预制箱梁养护装置还包括竖直设于箱梁周向的侧部保温板，所述保温板的底部与养护池固定连接。
[0007]优选的，多个所述隔离件依次首尾连接围设形成第一养护腔，所述第一养护腔内储存有养护液。
[0008]优选的，所述第一喷淋组包括沿所述第一腹板的长度方向间隔设置的多个第一喷淋件。
[0009]优选的，所述第二喷淋组包括沿所述第二腹板的长度方向间隔设置的多个第二喷淋件。
[0010]优选的，还包括抽液组件，所述第一喷淋件和所述第二喷淋件均包括喷嘴，所述抽液组件的进液口与所述第二养护腔连通，所述抽液组件的出液口与所述第一喷淋件的喷嘴以及所述第二喷淋件的喷嘴均连通。
[0011]优选的，还包括导液管，所述导液管沿所述养护池的周向设置，所述第一喷淋件和所述第二喷淋件均设置于所述导液管上。
[0012]优选的，所述第一喷淋件和所述第二喷淋件均包括分支管，所述分支管连接于所述导液管，所述喷嘴转动连接于对应的所述分支管远离所述导液管的一端。
[0013]优选的，所述抽液组件包括电动水泵。
[0014]优选的，还包括控制模块，所述控制模块与所述电动水泵电连接，以控制所述电动
水泵的开闭、以及控制所述电动水泵的输出流量，从而控制所述喷嘴的喷射距离。
[0015]优选的，所述保温板的顶部吊装有保温棚进行顶部保温。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术通过将保温板和喷淋装置结合，有效对预制箱梁进行封闭式保温养护。
附图说明
[0018]图1是本技术具体实施方式提供的预制箱梁养护装置的正视图；
[0019]图2是本技术具体实施方式提供的箱梁的侧视图；
[0020]图3是本技术具体实施方式提供的箱梁的俯视图。
[0021]图中：
[0022]1.保温板，2.保温棚，3.隔离件；4.养护池；6.第一喷淋件；7.第二喷淋件；10.箱梁；11.顶板；12.底板；13.第一腹板；14.第二腹板；15.预埋钢筋；101.泄水孔。
具体实施方式
[0023]如图1至图3所示，本实施例提供一种预制箱梁养护装置，其中箱梁10包括顶板11、顶板12以及设置于顶板11和顶板12之间的第一腹板13和第二腹板14。箱梁10的顶板11上设置有多个隔离件3。箱梁10的底部设置有养护池4。箱梁10周向设有保温板1，保温板1的底部与养护池4固定连接，保温板1的顶部吊装有保温棚2进行顶部保温。
[0024]多个隔离件3依次首尾连接围设形成第一养护腔。第一养护腔内储存有养护液。即，顶板11上始终蓄存有养护液，以对顶板11进行养护，防止顶板11出现裂纹。参见图3，箱梁10的顶板11上开设有用于排水的泄水孔101，对顶板11进行养护时，在泄水孔101 位置设置封堵件，以封堵该泄水孔101，防止顶板11上蓄存的养护液通过泄水孔101泄流。在箱梁10养护完成后，可将封堵件移除，以使第一养护腔内的养护液通过泄水孔101排出。
[0025]养护池4限定出第二养护腔，第二养护腔内储存有养护液，箱梁10的顶板12浸泡于第二养护腔中的养护液中，以对顶板12进行养护，防止顶板12出现裂纹。养护池4上设置有第一喷淋组和第二喷淋组，参见图3，第一喷淋组包括沿第一腹板13的长度方向间隔设置的多个第一喷淋件6，第二喷淋组包括沿第二腹板14的长度方向间隔设置的多个第二喷淋件7。箱梁10初张完成后，将其吊运至养护池4，使箱梁10的整个顶板12全部浸泡于第二养护腔中的养护液中。随后，开启第一喷淋件6和第二喷淋件7，以使第二养护腔内的养护液通过第一喷淋件6喷洒于箱梁10的第一腹板13上、以及通过第二喷淋件7喷洒于箱梁10的第二腹板14上，以对第一腹板13和第二腹板14进行养护，防止二者出现裂纹。该预制箱梁养护装置能够实现箱梁10全天且全方位的养护，且第一喷淋件6和第二喷淋件7喷射的养护液部分回流至第二养护腔内，以实现养护液的循环使用，节省资源的同时保证了养护质量。
[0026]养护液通常为水，在梁场刚预制完成的箱梁10，其混凝土结构在硬化的过程中，对温度湿度的变化非常敏感，如果养护工作不当或者不及时，混凝土结构的表面水分散失过快，会导致其在拆模前、甚至终凝前就会产生裂缝，直接影响到混凝土箱梁10的强度和耐久性。将刚刚预制完成的箱梁10运送至养护池4，并用养护水喷淋浸湿，可防止混凝土箱梁10产生裂缝。
[0027]可选地，在本实施例中，隔离件3包括角钢。角钢包括垂直连接的第一板和第二板，每个角钢的第一板均连接于顶板11。多个角钢的第二板围设形成第一养护腔，第二板能够阻止养护水的流淌，保证顶板11上的养护水能够长时间蓄存。角钢取材方便，造价较低，且兼具一定的强度和抗腐蚀性，使用寿命长。
[0028]可选地，封堵件包括沙袋。养护箱梁10时，在顶板11的泄水孔101处堆放沙袋，沙袋能够防止养护水通过泄水孔101泄漏，当达到规定的养护时间后，可移走沙袋，养护水即可通过泄水孔101流出。
[0029]可选地，养护池4内的养护水的输送通过抽液组件实现。第一喷淋件6和第二喷淋件7均包括喷嘴，抽液组件的进液口与第二养护腔连通，抽液组件的出液口与第一喷淋件6的喷嘴以及第二喷淋件7的喷嘴均连通。启动抽液组件后，抽液组件的抽水腔能够抽取第二养护腔内的养护水，随后，养护水通过出液口流出，一部分进入多个第一喷淋件6，并通过第一喷淋件6的喷嘴喷射于第一腹板13上，另一部分进入多个第二喷淋件7，并通过第二喷淋件7的喷嘴喷射于第二腹板14上。
[0030]优选地，抽液组件包括电动水泵，流量连续平稳，输出功率大，能够保证由喷嘴喷出的水雾持续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制箱梁养护装置，其特征在于，所述预制箱梁包括顶板、底板以及设置于所述顶板和所述底板之间的第一腹板和第二腹板，所述顶板上设有泄水孔、封堵件以及多个隔离件；所述预制箱梁养护装置包括养护池，所述养护池内设有第二养护腔，所述底板设于所述第二养护腔中，所述养护池上设置有第一喷淋组和第二喷淋组；所述预制箱梁养护装置还包括竖直设于箱梁周向的保温板，所述保温板的底部与养护池固定连接；所述保温板的顶部吊装有保温棚进行顶部保温。2.根据权利要求1所述的预制箱梁养护装置，其特征在于，多个所述隔离件依次首尾连接围设形成第一养护腔，所述第一养护腔内储存有养护液。3.根据权利要求1所述的预制箱梁养护装置，其特征在于，所述第一喷淋组包括沿所述第一腹板的长度方向间隔设置的多个第一喷淋件。4.根据权利要求3所述的预制箱梁养护装置，其特征在于，所述第二喷淋组包括沿所述第二腹板的长度方向间隔设置的多个第二喷淋件。5.根据权利要求4所述的预...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙大勇，董旭，章晨昊，
申请(专利权)人：济南市交通运输事业发展中心，
类型：新型
国别省市：