一种酸奶生产用的灌装装置制造方法及图纸

技术编号:36701094 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-01 09:17
本实用新型专利技术公开了一种酸奶生产用的灌装装置,其结构包括灌装机构和装封机构,通过设置了灌装机构在第一安装板底部,通过第一电推缸带动第二安装板和斜向喷枪等部件进行高度调节动作,并通过计量阀和上料泵对酸奶进行导流,此时通过电热筒对导流软管进行加热而提高酸奶在其内部的流动速度,通过设置了装封机构在第一安装板底部,通过第三电推缸和第四电推缸的调节效果使卷绕组件和扭簧筒带动封顶膜位移至合适高度,然后通过第三电推缸和第四电推缸的互相反向控制,从而使卷绕组件和扭簧筒带动封顶膜同时与封顶刀块和灌装盒顶部相接触。触。触。

【技术实现步骤摘要】
一种酸奶生产用的灌装装置


[0001]本技术涉及酸奶生产相关领域,具体是一种酸奶生产用的灌装装置。

技术介绍

[0002]乳制品是一种健康食品,具有较高的营养价值,乳蛋白易消化,容易被人体吸收;随着生产技术的不断进步,目前乳制品种类已经很多;其中酸奶是一种是以牛奶为原料,通过向牛奶中添加发酵剂发酵而成的牛奶制品,其不但保留了牛奶的所有优点,而且相对于牛奶更容易消化。
[0003]目前,公告号为CN201821439617.3的中国专利,公开了一种果酱酸奶灌装生产装置,它包括果酱输送带、酸奶输送带和奶瓶,其特征在于:在果酱输送带上方设有果酱灌装装置,在酸奶输送带上方设有酸奶灌装装置,果酱灌装装置由果酱存放罐、果酱输送管、果酱定量喷枪和果酱喷头组成酸奶灌装装置由酸奶存放罐。
[0004]现有装置大多未对酸奶上料进行加热增速效果,从而容易导致酸奶上料效率较慢,现有装置大多直接通过阀门进行控制酸奶的流出,对酸奶流出的量不好控制和把握,现有技术中,带有果粒的酸奶等混合饮乳在灌装时,往往会出现果粒和酸奶不均匀的现象,果粒往往会堆积在一边。

技术实现思路

[0005]因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种酸奶生产用的灌装装置。
[0006]本技术是这样实现的,构造一种酸奶生产用的灌装装置,该装置包括固定架、传送组件、限位料板、灌装盒、储料箱、第一安装板、灌装机构、装封机构和控制面板,所述固定架内侧与传送组件转动连接,所述传送组件顶部与限位料板弹性连接,所述限位料板内槽壁与灌装盒滑动连接,所述固定架后端与储料箱前端螺栓连接,所述储料箱前端顶部与第一安装板螺栓连接,所述固定架右端与控制面板螺栓连接,所述传送组件与控制面板电连接,所述灌装机构设于第一安装板底部,所述灌装机构包括第一电推缸、第二安装板、斜向喷枪、正向喷枪、推料活塞、第二电推缸、计量阀、导流软管、电热筒和上料泵,所述第一安装板底部与第一电推缸固定杆螺栓连接,所述第一电推缸活塞杆底部与第二安装板螺栓连接,所述第二安装板左侧通槽与斜向喷枪固定连接,所述第二安装板右侧通槽与正向喷枪固定连接,所述斜向喷枪和正向喷枪内槽壁均与推料活塞滑动连接,所述推料活塞与第二电推缸活塞杆底部螺栓连接,所述第二电推缸固定杆与第一安装板底部螺栓连接,所述斜向喷枪和正向喷枪后端进料口均与计量阀管道连接,所述计量阀后端出料口与导流软管管道连接,所述导流软管与电热筒内侧电热管相接触,所述电热筒左端与固定架右端螺栓连接,所述导流软管与上料泵前端出料口管道连接,所述上料泵后端进料口与储料箱右端管道连接,所述第一电推缸、第二电推缸、计量阀、电热筒和上料泵均与控制面板电连接,所述装封机构设于第一安装板底部。
[0007]优选的,所述装封机构包括第三电推缸、第三安装板、第四电推缸、卷绕组件、封顶
膜、扭簧筒和封顶刀块,所述第一安装板底部右端与第三电推缸螺栓连接,所述第三电推缸活塞杆与第三安装板顶部螺栓连接,所述第三安装板四周通槽均与第四电推缸固定连接,所述第三安装板底部前端的第四电推缸活塞杆底部与卷绕组件安装架顶部螺栓连接,所述卷绕组件内侧筒身与封顶膜固定连接,所述封顶膜与扭簧筒内侧筒身滑动连接,所述扭簧筒与第三安装板底部后端的第四电推缸活塞杆底部螺栓连接,所述第三安装板底部中侧与封顶刀块螺栓连接,所述固定架顶部与限位组件的固定板螺栓连接,所述限位组件后端推动杆与储料箱前端螺栓连接,所述第三电推缸、第四电推缸和卷绕组件均与控制面板电连接。
[0008]优选的,所述第二安装板底部和斜向喷枪喷嘴形成的角度为10度,且第二安装板与第一安装板呈平行关系。
[0009]优选的,所述第二安装板顶部共设有两组第二电推缸和计量阀,且导流软管的最大延伸长度为50厘米。
[0010]优选的,所述第三安装板内侧共设有四组第四电推缸,且四组第四电推缸分左右两组电路并联连接。
[0011]优选的,所述导流软管材质为隔热材料。
[0012]优选的,所述扭簧筒材质为材料钢。
[0013]本技术具有如下优点:本技术通过改进在此提供一种酸奶生产用的灌装装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
[0014]本技术所述一种酸奶生产用的灌装装置,通过设置了灌装机构在第一安装板底部,通过第一电推缸带动第二安装板和斜向喷枪等部件进行高度调节动作,并通过计量阀和上料泵对酸奶进行导流,此时通过电热筒对导流软管机进行加热而提高酸奶在其内部的流动速度,然后通过第二电推缸带动推料活塞使斜向喷枪和正向喷枪进行下料动作,有利于提高灌装效果。
[0015]本技术所述一种酸奶生产用的灌装装置,通过设置了装封机构在第一安装板底部,通过第三电推缸和第四电推缸的调节效果使卷绕组件和扭簧筒带动封顶膜位移至合适高度,然后通过第三电推缸和第四电推缸的互相反向控制,从而使卷绕组件和扭簧筒带动封顶膜同时与封顶刀块和灌装盒顶部相接触,有利于提高对灌装盒的封盖效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术的灌装机构结构示意图;
[0018]图3为本技术的灌装机构立体剖视结构示意图;
[0019]图4为本技术的装封机构结构示意图;
[0020]图5为本技术的装封机构右视结构示意图。
[0021]其中:固定架

1、传送组件

2、限位料板

3、灌装盒

4、储料箱

5、第一安装板

6、灌装机构

7、装封机构

8、控制面板

9、第一电推缸

71、第二安装板

72、斜向喷枪

73、正向喷枪

74、推料活塞

75、第二电推缸

76、计量阀

77、导流软管

78、电热筒

79、上料泵

710、第三电推缸

81、第三安装板

82、第四电推缸

83、卷绕组件

84、封顶膜

85、扭簧筒

86、封顶刀块

87、限位组件

88。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1

5对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图,本技术的一种酸奶生产用的灌装装置,固定架1、传送组件2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸奶生产用的灌装装置,包括固定架(1)和控制面板(9),所述固定架(1)内侧与传送组件(2)转动连接,所述传送组件(2)顶部与限位料板(3)弹性连接,其特征在于:还包括灌装机构(7)和装封机构(8),所述灌装机构(7)设于第一安装板(6)底部,所述灌装机构(7)包括第一电推缸(71)、第二安装板(72)、斜向喷枪(73)、正向喷枪(74)、推料活塞(75)、第二电推缸(76)、计量阀(77)、导流软管(78)、电热筒(79)和上料泵(710),所述第一电推缸(71)活塞杆底部与第二安装板(72)螺栓连接,所述斜向喷枪(73)和正向喷枪(74)内槽壁均与推料活塞(75)滑动连接,所述推料活塞(75)与第二电推缸(76)活塞杆底部螺栓连接,所述斜向喷枪(73)和正向喷枪(74)后端进料口均与计量阀(77)管道连接,所述导流软管(78)与电热筒(79)内侧电热管相接触,所述上料泵(710)后端进料口与储料箱(5)右端管道连接,所述装封机构(8)设于第一安装板(6)底部。2.根据权利要求1所述的一种酸奶生产用的灌装装置,其特征在于:所述装封机构(8)包括第三电推缸(81)、第三安装板(82)、第四电推缸(83)、卷绕组件(84)、封顶膜(85)、扭簧筒(86)、封顶刀块(87)和限位组件(88),所述第一安装板(6)底部右端与第三电推缸(81)螺栓连接,所述第三电推缸(81)活塞杆与第三安装板(82)顶部螺栓连接,所述第三安装板(82)四周通槽均与第四电推缸(83)固定连接,所述第三安装板(82)底部前端的第四电推缸(83)活塞杆底部与卷绕组件(84)安装架顶部螺栓连接,所述卷绕组件(84)内侧筒身与封顶膜(85)固定连接,所述封顶膜(85)与扭簧筒(86)内侧筒身滑动连接,所述扭簧筒(86)与第三安装板(82)底部后端的第四电推缸(83)活塞杆底部螺栓连接,所述第三安装板(82)底部中侧与封顶刀块(87)螺栓连接,所述第三电推缸(81)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩双
申请(专利权)人:黑龙江职业学院黑龙江省经济管理干部学院
类型:新型
国别省市:

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