一种双极电凝镊子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双极电凝镊子，属于医疗器械技术领域，包括电凝镊片与其连接的塑料手柄、尾塞卡扣、尾塞和电源线，所述电凝镊片分为左、右两片，所述电凝镊片包括镊尖和片身，所述片身朝向镊尖的一端开有孔，所述塑料手柄安装在片身上侧，所述电凝镊片和尾塞通过尾塞卡扣进行固定连接，所述尾塞卡扣分为左右两片，所述镊尖中温钎焊固定在片身端部的孔内，使用的钎料为锡银基膏状软钎料，片身采用不锈钢棒料经挤压一次性成型，所述片身外部喷尼龙粉，所述塑料手柄和片身采用超声波焊接固定塑料手柄塑料手柄，所述尾塞卡扣采用超声波焊接，该双极电凝镊子，优化了传统工艺流程，进一步提升生产效率，实用性强，更适合批量化、自动化生产。化生产。化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种双极电凝镊子


[0001]本技术属于医疗器械
，具体涉及一种双极电凝镊子。

技术介绍

[0002]双极电凝在临床手术中尤其是神经外科手术中应用广泛，双极电凝用于脊髓及后颅窝手术有很大优点，由于电流和热的播散局限，在对脊髓表面或脑干表面进行电凝止血或脊髓切开作电凝止血时，不会造成深部损害。双极镊子有时会与被灼组织发生粘连，为避免粘连，会在镊子上加上滴水管，通过滴水管不断将生理盐水输送至镊尖以散热和抑制粘连。
[0003]目前国内双极镊子的批量加工主要采用锻压、机加工等方法，加工过程中需要进行单片落料、压镊头、磨镊尖、压弯、整形等多道工序，工序复杂，从而拉长了加工周期，加大了成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双极电凝镊子，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双极电凝镊子，包括电凝镊片与其连接的塑料手柄、尾塞卡扣、尾塞和电源线，上述电凝镊片分为左、右两片，上述电凝镊片包括镊尖和片身，上述片身朝向镊尖的一端开有孔，上述塑料手柄安装在片身上侧，上述电凝镊片和尾塞通过尾塞卡扣进行固定连接，上述尾塞卡扣分为左右两片。
[0006]优选的，上述镊尖中温钎焊固定在片身端部的孔内，使用的钎料为锡银基膏状软钎料，片身采用不锈钢棒料经挤压一次性成型。
[0007]优选的，上述塑料手柄和片身采用超声波焊接固定。
[0008]优选的，上述片身外部喷涂尼龙粉。
[0009]优选的，上述尾塞卡扣采用超声波焊接。
[0010]优选的，上述镊尖采用金属粉末注射成型，上述金属粉末是17
‑
14PH不锈钢粉末与铜合金的混合，上述镊尖附着有不粘材料构成的镀层。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]该双极电凝镊子，采用导电性能良好的金属材料制成，且将镊尖单独加工，采用钎焊的方式将镊尖和片身连接结构较为简单，不会影响镊片材料力学性能，在焊接时可以及时修复镊尖位置，降低了因镊尖不齐而需要人为修正接顺的情况，左右两片尾塞卡扣通过超声波焊接连接，连接处质量高，不会出现滑脱等风险，上述特征可较为有效的缩短加工周期并缩减成本。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的分离状态结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的组合状态结构示意图。
[0015]图中：1、镊尖；2、片身；3、电凝镊片；4、塑料手柄；5、尾塞卡扣；6、尾塞。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]请参阅如图1
‑
图2所示的一种双极电凝镊子，包括包括电凝镊片3、塑料手柄4、尾塞卡扣5、尾塞6和电源线，电凝镊片3分为左、右两片，电凝镊片3包括镊尖1和片身2，片身2端部开有容纳镊尖1的孔，片身2上安装有塑料手柄4，镊片和尾塞6通过尾塞卡扣5进行固定连接，尾塞卡扣5分为左右两片。
[0018]镊子的加工步骤如下：
[0019]S1、片身2采用不锈钢棒料经挤压一次性成型，镊尖1采用金属粉末注射成型，此为电凝镊片成型步骤，镊尖1采用金属粉末注射成型，金属粉末是17
‑
14PH不锈钢粉末与铜合金的混合，并结合热处理工艺，镊尖1的尺寸精度为0.1mm，表面光洁粗糙度为3μm，镊尖有镀层，镀层可采用金或银不粘材料；
[0020]S2、镊尖1焊接在片身2上，此为焊镊尖步骤，镊尖1和片身2采用中温钎焊，使用的钎料为锡银基膏状软钎料，钎焊温度控制在600℃，恒温保持3
‑
5分钟，中温钎焊对焊件组织和性能影响较小，且焊件变形小，可以保证焊接后的尺寸精度；
[0021]S3、上述步骤完成后先去除焊点表面的凸起将表面处理平整，再对整体喷尼龙粉，此为焊点处理和喷粉步骤，对整体喷尼龙粉，在镊片表面形成一层均匀的绝缘层，涂层耐热、耐高温，适合用于双极镊子这种高频能量设备；
[0022]S4、塑料手柄4焊接在片身2上，采用超声波焊接的方式将手柄4和片身2连接，此方案连接牢固不易滑脱；
[0023]S5、先将左右两片尾塞卡扣5固定在模具中，将电凝镊片3插入到尾塞卡扣5中，再对左右两片尾塞卡扣5进行超声波焊接，此为焊尾塞卡扣5步骤，对左右两片尾塞卡扣5进行超声波焊接，焊接时的频率为15KHZ，焊接处的压力为80
‑
100psi，熔接时间为1
‑
2s，焊接后硬化时间为1
‑
2s，采用超声波焊接连接，连接处质量高，连接牢固，有效避免使用中镊片滑脱的风险；
[0024]S6、将电源线穿过尾塞6，再将电源线与电凝镊片3尾部焊接，此为焊电源线步骤；
[0025]S7、尾塞6与尾塞卡扣5套接在一起，此为安装尾塞6的步骤。
[0026]工作原理：
[0027]该双极电凝镊子，镊尖1采用金属粉末注射成型，片身采用不锈钢棒料经挤压一次性成型，镊尖1单独用注射成型制作，一次成型脱离了机械加工的车、铣、磨等复杂的工序，适合批量化、自动化生产，对原材料的利用率提高，降低了成本，且注射成型能得到较好的尺寸精度和表面粗糙度，片身2不是主要工作部位，对尺寸精度和表面粗糙度要求不高，可以直接用棒料挤压成型；
[0028]将镊尖1焊接在片身2上焊接采用中温钎焊，首先在焊接处涂抹膏状钎料，将两个焊件拼合在一起，再将两个焊件置于600℃恒温环境中保持3
‑
5分钟，取出自然冷却至室温，
中温钎焊时加热的温度600℃对焊件组织和性能影响较小，且焊件变形小，可以保证焊接后的尺寸精度；
[0029]先去除焊点表面的凸起将表面处理平整，再对整体静电喷涂尼龙粉。尼龙粉在镊片表面形成一层均匀的绝缘层，涂层绝缘性能好、耐热、耐高温，适合用于双极镊子这种高频能量设备；
[0030]将塑料手柄4焊接在片身2上，焊接采用超声波焊接，塑料手柄4的材质为工程塑料，以降低成本；
[0031]焊尾塞卡扣5时，超声波焊接主要作用于左右两片尾塞卡扣5，焊接后左右两片尾塞卡扣5连接在一起，紧紧包裹住电凝镊片3，焊接处几乎无缝隙，避免了使用时滑脱的医疗风险；
[0032]尾塞6对镊片尾部和焊线位置起到保护绝缘的作用，采用PP材质制成，PP材质已在医疗器械领域广泛应用，有良好的生物相容性。
[0033]以上所述，仅为技术较佳的具体实施方式，但技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在技术揭露的技术范围内，根据技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双极电凝镊子，包括电凝镊片(3)与其连接的塑料手柄(4)、尾塞卡扣(5)、尾塞(6)和电源线，其特征在于：所述电凝镊片(3)分为左、右两片，所述电凝镊片(3)包括镊尖(1)和片身(2)，所述片身(2)朝向镊尖(1)的一端开有孔，所述塑料手柄(4)安装在片身(2)上侧，所述电凝镊片(3)和尾塞(6)通过尾塞卡扣(5)进行固定连接，所述尾塞卡扣(5)分为左右两片。2.根据权利要求1所述的一种双极电凝镊子，其特征在于：所述镊尖(1)中温钎焊固定在片身(2)端部的孔内，使用的钎...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱辉，胡龙生，古发军，
申请(专利权)人：武汉金柏威光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：