一种卷材定长切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷材定长切割装置，涉及卷材的分割装置技术领域，包括支架部、放卷部、视频检测部、计量切割部、复卷部和电气控制柜；支架部包括支架、输料导辊组、链条、驱动电机；放卷部包括放卷支架、半圆轴承、放卷导辊；视频检测部包括摄像机；计量切割部包括激光计量、切刀；复卷部包括卷轴料仓、卷轴滑道、复卷电机；电气控制柜包括PLC控制器、触控操作屏；本实用新型专利技术可以自动进行切割作业，且在切割过程中实时拍摄检测，在保证切割效率的同时，保证了产品质量；PLC控制器的应用可以自主设定切割长度和切割数量，同时在切割的过程中的切割精度更加的精确；此外还减轻了人工的工作量以及人工的使用，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卷材定长切割装置


[0001]本技术涉及卷材的切割装置
，具体为一种卷材定长切割装置，用于成卷的汽车贴膜的定长切割使用。

技术介绍

[0002]汽车贴膜的生产都是大卷的贴膜连续的进行生产的，这样可以保证在生产的过程中，可以连续不间断的进行生产，保证了高效率的生产效率，但是并不是所有的用户都会购买大卷的汽车贴膜，因此在出厂时，需要根据用户需求的不同，将成品的汽车贴膜分割成不同长度进行包装供货。
[0003]汽车贴膜的传统的切割方式是采用手工切割的，但是手工切割效率低下，且无法保证切割精度，无法满足用户的生产需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卷材定长分割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷材定长切割装置，包括支架部以及设置在其外侧的电气控制柜，所述支架部上从左至右依次设置有放卷部、视频检测部、计量切割部、复卷部；所述支架部包括支架，所述支架的各个支脚处均设置有调节底脚，同时在所述支架的顶部还设置有多组相互平行的输料导辊组，每组输料导辊组包括上下两根输料导辊并相互压紧，所述输料导辊组中的下侧的输料导辊共同通过链条连接至设置在所述支架底部的驱动电机，所述驱动电机为变频电机并通过导线连接至电气控制柜；所述支架的顶部从左至右依次设置有放卷部、视频检测部、计量切割部、复卷部。
[0006]进一步的，所述放卷部设置在最左端的输料导辊组的左侧的支架上，包括设置在所述支架顶面的前后两侧的放卷支架，两放卷支架的顶端均设置有凹槽并在凹槽内设置有半圆轴承，两放卷支架共同用于放置放卷导辊，所述放卷导辊用于贯穿在待切割的成卷的汽车贴膜的芯轴内，并且与其锁紧固定。
[0007]进一步的，所述视频检测部设置在相邻的两组输料到辊组之间，包括设置在所述支架的前后两侧电动液压缸，两电动液压缸的轴杆共同连接有水平设置的支架横杆，所述支架横杆的中间处设置有摄像机；所述电动液压缸和所述摄像机分别与所述电气控制柜电性连接。
[0008]进一步的，所述计量切割部包括设置在所述支架上的门字形的切刀支架，所述切刀支架的两竖直的支杆的内侧相对的两面均设置有滑道，两滑道内共同设置有可以沿其滑动的切刀，所述切刀支架的顶部横杆的中间处设置有竖直向下的驱动液压缸，所述驱动液压缸的轴杆连接在所述切刀上，所述切刀支架的顶部横杆的左侧设置有固定托板，所述固定托板上设置有激光测量仪；所述驱动液压缸和所述激光测量仪分别通过导线与所述电气控制柜电性连接。
[0009]进一步的，所述切刀的下方在两输料导辊组之间设置有切料滑板。
[0010]进一步的，所述复卷部包括通过复卷支架支撑设置在支架上的卷轴料仓，内置有用于汽车贴膜复卷的卷轴，所述卷轴料仓的底部设置有出口，在出口处设置有卷轴滑板，所述卷轴滑板的两侧设置有卷轴滑道，所述卷轴滑道的最低端在所述支架的前后两侧分别设置有同轴的卷轴固定槽，所述卷轴固定槽内分别设置有同轴的卷轴夹紧支架，所述卷轴夹紧支架在一侧的外部连接有复卷电机，所述复卷电机通过导线连接至电气控制柜内。
[0011]进一步的，两卷轴滑道的中间处设置有旋转开关，所述旋转开关通过导线与所述电气控制柜电性连接。
[0012]进一步的，所述复卷部的右侧的支架为斜向下的倾斜设置，并在末端设置有成品料仓。
[0013]进一步的，所述电气控制柜设置在所述支架部的外侧的地面上，包括柜体和柜门，所述柜体内置有PLC控制器，所述PLC控制器通过相应的电气开关分别与驱动电机、电动液压缸、摄像机、驱动液压缸、激光测量仪、复卷电机、旋转开关电性连接；所述柜门的上部设置有触控操作屏，所述触控操作屏的下方设置有多个控制开关。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术的应用，可以对大卷的汽车贴膜自动的进行切割作业，并且在切割的过程中，对汽车贴膜实时拍摄检测，在保证切割效率的同时，保证了产品质量；
[0016]2、PLC控制器的应用可以自主设定切割长度和切割数量，对于切割更加的方便；同时在切割的过程中的切割精度更加的精确；
[0017]3、本技术的使用，大大的减轻了人工的工作量，节省了大量的人工的使用，为用户提升了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术示意图；
[0019]图2为本技术结构示意图；
[0020]图3为俯视图；
[0021]图4为视频检测部示意图；
[0022]图5为切刀安装示意图；
[0023]图6为电气控制柜示意图；
[0024]图7为卷轴滑板、卷轴滑道、旋转开关示意图；
[0025]图中：支架部
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1，支架
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11，调节底脚
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12，输料导辊组
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13，链条
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14，驱动电机
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15，放卷部
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2，放卷支架
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21，半圆轴承
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22，放卷导辊
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23，视频检测部
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3，电动液压缸
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31，支架横杆
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32，摄像机
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33，计量切割部
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4，切刀支架
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41，滑道
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42，切刀
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43，驱动液压缸
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44，固定托板
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45，激光测量仪
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46，复卷部
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5，复卷支架
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51，卷轴料仓
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52，卷轴滑板
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53，卷轴滑道
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54，卷轴固定槽
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55，卷轴夹紧支架
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56，复卷电机
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57，旋转开关
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58，成品料仓
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59，电气控制柜
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6，柜体
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61，柜门
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62，PLC控制器
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63，触控操作屏
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64，控制开关
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65。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实
施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参考图1
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7，图1为本技术示意图；图2为本技术结构示意图；图3为俯视图；图4为视频检测部示意图；图5为切刀安装示意图；图6为电气控制柜示意图；图7为卷轴滑板、卷轴滑道、旋转开关示意图。
[0028]本技术提供一种卷材定长切割装置，用于将大卷的汽车贴膜产品根据用户的需求进行定长切割使用，包括设置在地面上起到固定支撑作用的水平设置的支架部1，所述支架部1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷材定长切割装置，其特征在于：包括支架部（1）以及设置在其外侧的电气控制柜（6），所述支架部（1）上从左至右依次设置有放卷部（2）、视频检测部（3）、计量切割部（4）、复卷部（5）；所述支架部（1）包括支架（11），所述支架（11）的各个支脚处均设置有调节底脚（12），同时在所述支架（11）的顶部还设置有多组相互平行的输料导辊组（13），每组输料导辊组（13）包括上下两根输料导辊并相互压紧，所述输料导辊组（13）中的下侧的输料导辊共同通过链条（14）连接至设置在所述支架（11）底部的驱动电机（15），所述驱动电机（15）为变频电机并通过导线连接至电气控制柜（6）；所述支架（11）的顶部从左至右依次设置有放卷部（2）、视频检测部（3）、计量切割部（4）、复卷部（5）。2.根据权利要求1所述的卷材定长切割装置，其特征在于：所述放卷部（2）设置在最左端的输料导辊组（13）的左侧的支架（11）上，包括设置在所述支架（11）顶面的前后两侧的放卷支架（21），两放卷支架（21）的顶端均设置有凹槽并在凹槽内设置有半圆轴承（22），两放卷支架（21）共同用于放置放卷导辊（23），所述放卷导辊（23）用于贯穿在待切割的成卷的汽车贴膜的芯轴内，并且与其锁紧固定。3.根据权利要求2所述的卷材定长切割装置，其特征在于：所述视频检测部（3）设置在相邻的两组输料到辊组（13）之间，包括设置在所述支架（11）的前后两侧电动液压缸（31），两电动液压缸（31）的轴杆共同连接有水平设置的支架横杆（32），所述支架横杆（32）的中间处设置有摄像机（33）；所述电动液压缸（31）和所述摄像机（33）分别与所述电气控制柜（6）电性连接。4.根据权利要求3所述的卷材定长切割装置，其特征在于：所述计量切割部（4）包括设置在所述支架（11）上的门字形的切刀支架（41），所述切刀支架（41）的两竖直的支杆的内侧相对的两面均设置有滑道（42），两滑道（42）内共同设置有可以沿其滑动的切刀（43），所述切刀支架（41）的顶部横杆的中间处设置有竖直向下的驱动液...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金伟，赵庆杰，王大壮，
申请(专利权)人：爱瑞德科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：