一种高温真空连续炉用闸阀内的升降旋转辊子机构制造技术

本申请涉及高温真空连续炉用闸阀的领域，尤其是涉及一种高温真空连续炉用闸阀内的升降旋转辊子机构，其包括有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上设置有升降托板，所述升降托板上转动设置有输送件，所述输送件用于传输料盘，所述升降托板上还设置有驱动源，所述驱动源的输出轴连接在输送件上。本申请具有使物料能够平稳安全的从一个工作室输送到另一个工作室内的效果。作室内的效果。作室内的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高温真空连续炉用闸阀内的升降旋转辊子机构


[0001]本申请涉及高温真空连续炉用闸阀的领域，尤其是涉及一种高温真空连续炉用闸阀内的升降旋转辊子机构。

技术介绍

[0002]随着我国社会的发展，科学研究不断进步，同时对研究科学所需的装置也越来越多，高温真空连续炉则是一种用于加工科研用物料的工艺试验仪器。
[0003]高温连续真空炉是由多个工作室组成，工作室用于对物料进行加工，每两个工作室之间用真空闸阀隔开，在工作过程中，当需要将物料从工作室一输送到工作室二时，要将闸阀阀板打开，启动两个工作室里的输送辊子的电机，将物料通过各工作室里旋转的辊子，由一个工作室输送到另一工作室内，完成物料的输送。在输送物料时，要求距离最近的两个辊子间的尺寸范围要小于工件料盘长度的三分之一，这样才能顺利将物料在两个工作室间输送。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：高温连续炉的闸阀，内部结构设计的比较复杂，又因为要保证在高温状态下工作，从而使得隔热屏增厚，法兰、阀板内等要通冷却水，也需增加厚度，这样整体闸阀的宽度会增加，从而导致两个工作室之间的距离增大，使得两个工作室间对接的输送辊子的间距也增大，若间距大于工件料盘长度方向的三分之一，将导致物料难以平稳安全的输送过去。

技术实现思路

[0005]为了改善物料难以平稳安全的从一个工作室输送到另一个工作室内的问题，本申请提供一种高温真空连续炉用闸阀内的升降旋转辊子机构。
[0006]本申请提供的一种高温真空连续炉用闸阀内的升降旋转辊子机构，采用如下的技术方案：
[0007]一种高温真空连续炉用闸阀内的升降旋转辊子机构，包括有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上设置有升降托板，所述升降托板上转动设置有输送件，所述输送件用于传输料盘，所述升降托板上还设置有驱动源，所述驱动源的输出轴连接在输送件上。
[0008]通过采用上述技术方案，当工作人员需要将物料从一个工作室输送到另一个工作室内时，工作人员可控制升降气缸来使升降托板抬起至两个工作室中间，此时输送件位于两个工作室之间，从而将工作室之间的距离分隔成两段，使得每段距离均小于料盘长度的三分之一，启动驱动源使输送件转动，即可将料盘顺利输送到工作室内，降低了料盘因两个工作室之间的距离过长而掉落的概率，使料盘上的物料输送的更加顺畅。
[0009]可选的，所述升降托板外设置有阀体，所述升降气缸设置在阀体外部，所述升降托板上设置有转动组件，所述转动组件将驱动源的输出轴夹持并转动在升降托板上，所述驱动源位于阀体外部。
[0010]通过采用上述技术方案，通过将升降气缸与驱动源设置在阀体外部，降低了阀体
在工作时的高温对升降气缸以及驱动源造成影响的概率，使得升降气缸以及驱动源在工作运行时更加稳定；通过转动组件来将驱动源的输出轴进行夹持，并使驱动源的输出轴在转动组件内转动，降低了驱动源的输出轴滑动的概率，使驱动源输出轴转动的更加稳定。
[0011]可选的，所述升降托板上设置有导向轴，所述阀体侧壁上设置有导向套，所述导向轴滑动在导向套内，所述导向套的长度方向沿升降托板的升降方向延伸。
[0012]通过采用上述技术方案，当工作人员控制升降气缸来使升降托板升降时，通过导向轴在导向套内滑动，使导向轴对升降托板的升降方向起到了导向作用，降低了升降托板在过程中转动，从而导致输送件的输送方向改变的概率，使得升降托板在升降过程中更加稳定。
[0013]可选的，所述升降气缸上设置有轴连接板，所述驱动源设置在轴连接板上。
[0014]通过采用上述技术方案，通过将驱动源设置在轴连接板上，轴连接板设置在升降气缸上，从而将驱动源固定在升降气缸上，使得驱动源更加稳定，升降气缸与转动组件对驱动源共同起到了固定位置的作用，降低了驱动源晃动的概率，使得驱动源在工作时更加稳定，降低了驱动源的输出轴晃动的概率。
[0015]可选的，所述导向轴的端部设置有抵触套，所述抵触套侧壁与升降托板侧壁抵触贴合。
[0016]通过采用上述技术方案，通过抵触套与升降托板侧壁的抵触贴合，增加了导向轴与升降托板的接触面积，使得导向轴能够更加稳定的抵触在升降托板上，从而加强了导向轴对升降托板的限位作用，降低了升降托板在升降过程中倾斜的概率，使得升降托板在升降过程中更加稳定，降低了升降托板在升降过程中发生晃动或倾斜，从而使得输送件的输送方向发生改变的概率。
[0017]可选的，所述阀体侧壁上设置有密封机构，所述密封机构套设在导向轴以及升降气缸输出轴上，所述导向套设置在密封机构上。
[0018]通过采用上述技术方案，通过密封机构来将导向套密封，降低了导向轴外侧壁与导向套内壁之间的缝隙而造成泄露的概率，密封机构还将阀体侧壁与导向轴外侧壁之间的缝隙进行密封，降低了因导向轴与阀体侧壁抵触贴合不够紧密而导致泄露的概率，加强了阀体的安全性，使得工作人员在操作时更加安全。
[0019]可选的，所述输送件数量为若干，若干所述输送件之间连接有传导件，所述传导件用于使若干输送件同步转动。
[0020]通过采用上述技术方案，通过若干个输送件，来将两个工作室之间的距离分隔成更多段，从而使得每段的距离更短，使料盘的输送更加平稳安全，使物料输送的更加顺畅；通过传导件使若干输送件同步转动，降低了因输送件的转动速度不同，而使得料盘在输送时出现转动或倾斜的情况出现的概率，使得输送件输送料盘的过程更加平稳快速且顺畅。
[0021]可选的，所述阀体侧壁上设置有密封装置，所述密封装置套设在驱动源的输出轴上。
[0022]通过采用上述技术方案，通过密封装置来将阀体侧壁与驱动源输出轴外侧壁之间的缝隙进行密封，降低了因阀体侧壁与驱动源输出轴外侧壁之间抵触贴合的不够紧密而造成泄露的概率，进一步提高了阀体的密封性，增加了工作人员操作时的安全性。
[0023]可选的，所述转动组件包括有壳体，所述壳体上设置有供驱动源输出轴贯穿的穿
槽，所述穿槽内设置有轴承以及第一密封圈，所述轴承与第一密封圈均套设并抵触在驱动源输出轴外侧壁上。
[0024]通过采用上述技术方案，通过轴承来使得驱动源输出轴转动的更加顺畅，通过第一密封圈与驱动源输出轴抵触贴合，提高了阀体的密封性，降低了因驱动源输出轴外侧壁与转动组件内壁抵触不够紧密而导致泄露的概率。
[0025]可选的，所述驱动源的输出轴上设置有卡接环，所述轴承与第一密封圈夹于卡接环与穿槽面朝卡接环的内壁之间。
[0026]通过采用上述技术方案，通过卡接环来将轴承与第一密封圈夹在壳体内，同时还增加了驱动源输出轴与轴承之间的接触面积，加强了轴承的效果，使得驱动源输出轴在转动时更加顺畅。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]当工作人员需要将物料从一个工作室输送到另一个工作室内时，工作人员可控制升降气缸来使升降托板抬起至两个工作室中间，此时输送件位于两个工作室之间，从而将工作室之间的距离分隔成两段，使得每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温真空连续炉用闸阀内的升降旋转辊子机构，包括有升降气缸（1），所述升降气缸（1）的活塞杆上设置有升降托板（2），其特征在于：所述升降托板（2）上转动设置有输送件（3），所述输送件（3）用于传输料盘，所述升降托板（2）上还设置有驱动源（31），所述驱动源（31）的输出轴连接在输送件（3）上。2.根据权利要求1所述的一种高温真空连续炉用闸阀内的升降旋转辊子机构，其特征在于：所述升降托板（2）外设置有阀体，所述升降气缸（1）设置在阀体外部，所述升降托板（2）上设置有转动组件（21），所述转动组件（21）夹持驱动源（31）的输出轴，并随所述驱动源（31）的输出轴转动，所述驱动源（31）位于阀体外部。3.根据权利要求2所述的一种高温真空连续炉用闸阀内的升降旋转辊子机构，其特征在于：所述升降托板（2）上设置有导向轴（22），所述阀体侧壁上设置有导向套（23），所述导向轴（22）滑动在导向套（23）内，所述导向套（23）的长度方向沿升降托板（2）的升降方向延伸。4.根据权利要求1所述的一种高温真空连续炉用闸阀内的升降旋转辊子机构，其特征在于：所述升降气缸（1）上设置有轴连接板（11），所述驱动源（31）设置在轴连接板（11）上。5.根据权利要求3所述的一种高温真空连续炉用闸阀内的升降旋转辊子机构，其特征在于：所述导向轴（22）的端部设置有抵触套（24），所述抵触套（24）侧壁与升降托板（2）侧壁抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，李云飞，
申请(专利权)人：北京北方华创真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：