一种带有类自锁功能的可调高度过渡组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有类自锁功能的可调高度过渡组件，包括支撑板，所述支撑板上开设有竖直长条孔，所述竖直长条孔内高度可调整的安装有辊筒轴，所述竖直长条孔的下方设置有高度限位装置，用于限位所述辊筒轴在所述竖直长条孔中的高度，所述高度限位装置包括扇形调节板，所述扇形调节板的上端为弧形支撑面，用于支撑所述辊筒轴，所述扇形调节板的下端设置有偏心孔，所述偏心孔与所述支撑板之间设置有第一紧固件。结构简单、紧凑、方便手动操作，能够实现滚筒的高度调节以及其位置的稳定。够实现滚筒的高度调节以及其位置的稳定。够实现滚筒的高度调节以及其位置的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种带有类自锁功能的可调高度过渡组件


[0001]本技术涉及输送线体
，尤其涉及一种带有类自锁功能的可调高度过渡组件。

技术介绍

[0002]在目前输送线体中，经常出现托盘在过渡时，需要增加辊筒过渡装置的应用场合。在使用辊筒过渡时，需要根据现场调整的配套对接机构的输送平面高度调整过渡辊筒的输送面高度。
[0003]现有的调整方式为在辊筒的侧面装配调整支架，在调整支架上开设垂直于输送面的长条孔，利用长条孔直接锁紧螺栓，用以紧固调整好的位置。此种结构仅仅使用长条孔锁紧，在长期使用过程中，辊筒会随着长条孔向下滑动跌落，从而无法良好地保持的调整好的位置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种带有类自锁功能的可调高度过渡组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种带有类自锁功能的可调高度过渡组件，包括支撑板，所述支撑板上开设有竖直长条孔，所述竖直长条孔内高度可调整的安装有辊筒轴，所述竖直长条孔的下方设置有高度限位装置，用于限位所述辊筒轴在所述竖直长条孔中的高度，所述高度限位装置包括扇形调节板，所述扇形调节板的上端为弧形支撑面，用于支撑所述辊筒轴，所述扇形调节板的下端设置有偏心孔，所述偏心孔与所述支撑板之间设置有第一紧固件。
[0007]进一步的，所述偏心孔与所述弧形支撑面之间开设有弧形长条孔，所述弧形长条孔与所述偏心孔同心设置，所述弧形长条孔与所述支撑板之间安装有第二紧固件。r/>[0008]进一步的，所述扇形调节板通过所述第一紧固件和/或所述第二紧固件固定于所述支撑板。
[0009]进一步的，所述第一紧固件为第一螺栓，所述第一螺栓的螺纹段穿过所述偏心孔螺纹旋接于所述支撑板上。
[0010]进一步的，所述第二紧固件为第二螺栓，所述第二螺栓的螺纹段穿过所述弧形长条孔螺纹旋接于所述支撑板上。
[0011]进一步的，第一螺栓、第二螺栓和辊筒轴共线。
[0012]进一步的，所述辊筒轴上安装有辊筒，所述辊筒轴通过第三螺栓紧固于所述支撑板，所述第三螺栓的螺纹段穿过所述竖直长条孔螺纹旋接于所述辊筒轴上的螺纹孔内。
[0013]进一步的，所述支撑板安装在支架上，所述支撑板为对称设置的两块，每块支撑板上都对应设置有所述高度限位装置。
[0014]本技术与现有技术相比的有益效果是：
[0015]本技术提供的一种带有类自锁功能的可调高度过渡组件，包括支撑板，所述支撑板上开设有竖直长条孔，所述竖直长条孔内高度可调整的安装有辊筒轴，所述竖直长条孔的下方设置有高度限位装置，用于限位所述辊筒轴在所述竖直长条孔中的高度，所述高度限位装置包括扇形调节板，所述扇形调节板的上端为弧形支撑面，用于支撑所述辊筒轴，所述扇形调节板的下端设置有偏心孔，所述偏心孔与所述支撑板之间设置有第一紧固件。结构简单、紧凑、方便手动操作，能够实现滚筒的高度调节以及其位置的稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的扇形调节板的立体结构示意图。
[0019]图中：1、机架，2、支撑板，3、竖直长条孔，4、辊筒，5、扇形调节板，5.1、弧形支撑面，5.2、偏心孔，5.3、长边，5.4、短边，5.5、弧形长条孔，6、第一螺栓，7、第二螺栓，8、第三螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
3所示，一种带有类自锁功能的可调高度过渡组件，包括对称设置在机架1上的两个支撑板2，每个支撑板2上开均开设有竖直长条孔3，竖直长条孔3内高度可调整的安装有辊筒轴，辊筒轴上安装有辊筒4，具体的，辊筒轴通过第三螺栓8紧固于支撑板2，安装时，第三螺栓8的螺纹段穿过竖直长条孔3螺纹旋接于辊筒轴上的螺纹孔内，并将辊筒轴紧固于支撑板2上。
[0023]竖直长条孔3的下方设置有高度限位装置，用于限位辊筒轴在竖直长条孔3中的高度，高度限位装置包括扇形调节板5，扇形调节板5的上端为弧形支撑面5.1，用于支撑辊筒轴，扇形调节板5的下端设置有偏心孔5.2，偏心孔5.2的圆心与弧形支撑面5.1对应的圆心异位设置，偏心孔5.2与支撑板2之间设置有第一紧固件。使用时，调整好扇形调节板5的位置后，通过第一紧固件将扇形调节板5固定于支撑板2上。通过扇形调节板5上端的弧形支撑面5.1对辊筒轴的高度进行限定。具体的，本实施例的第一紧固件为第一螺栓6，安装紧固时，第一螺栓6的螺纹段穿过偏心孔5.2螺纹旋接于支撑板2上。需要说明的是，本实施例的弧形支撑面5.1在工作时抵顶于设置在滚筒轴轴端的第三螺栓的螺帽的外周面来实现对滚筒轴的高度方向的限位。
[0024]为了增加扇形调节板5的定位稳定性，本实施例的偏心孔5.2与弧形支撑面5.1之间开设有弧形长条孔5.5，弧形长条孔5.5与偏心孔5.2同心设置，弧形长条孔5.5与支撑板2之间安装有第二紧固件。使用时，当扇形调节板5调整好位置并通过第一紧固件紧固后，将第二紧固件安装于弧形长条孔5.5内，并相对支撑板2固定设置。本实施例的第二紧固件为第二螺栓7，紧固时，第二螺栓7的螺纹段穿过弧形长条孔5.5螺纹旋接于支撑板2上。
[0025]需要说明的是，本实施例的第一螺栓6和第二螺栓7的设置可以方便调节扇形调节
板5的角度。并且紧固效果好。
[0026]具体的，本实施的扇形调节板5包括两侧的长边5.3和短边5.4、长边5.3和短边5.4一端相交，另一端设置有弧形支撑面5.1，偏心孔5.2设置在长边5.3和短边5.4相交处，第一螺栓6、第一螺栓6和辊筒轴共线。需要说明的是，本实施例的扇形调节板5的上述结构的设置，较为合理，有利于减小操作空间，方便操作。
[0027]需要说明的是，使用时，扇形调节板5的弧形支撑面5.1可以支撑在辊筒轴的轴端，而扇形调节板5可以绕偏心孔5.2转动，同时由可调弧形长条孔5.5上的第一螺栓6和偏心孔5.2上的第二螺栓7锁紧。当扇形调节板5转动时，弧形支撑面5.1可以按照辊筒轴的实际需求高度调整支撑位置，保证辊筒轴的支撑性。
[0028]此扇形调节板5在第一螺栓6和第二螺栓7的锁紧下，可以保证角度锁紧的牢固性。同时，由于辊筒4受负载下落的过程中，对扇形调节板5施力的方向为弧形支撑面5.1的法线方向，其中有一部分与扇形调节板5的垂直方向可以自锁抵消，且当扇形调节板5越靠近短边5.4，自锁性越强。因此可以认为扇形调节板5对辊筒4有类自锁的作用，可以很好地保持辊筒4的调节后高度位置。
[0029]本实施例与现有技术相比的有益效果是：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有类自锁功能的可调高度过渡组件，其特征在于：包括支撑板，所述支撑板上开设有竖直长条孔，所述竖直长条孔内高度可调整的安装有辊筒轴，所述竖直长条孔的下方设置有高度限位装置，用于限位所述辊筒轴在所述竖直长条孔中的高度，所述高度限位装置包括扇形调节板，所述扇形调节板的上端为弧形支撑面，用于支撑所述辊筒轴，所述扇形调节板的下端设置有偏心孔，所述偏心孔与所述支撑板之间设置有第一紧固件。2.根据权利要求1所述的一种带有类自锁功能的可调高度过渡组件，其特征在于：所述偏心孔与所述弧形支撑面之间开设有弧形长条孔，所述弧形长条孔与所述偏心孔同心设置，所述弧形长条孔与所述支撑板之间安装有第二紧固件。3.根据权利要求2所述的一种带有类自锁功能的可调高度过渡组件，其特征在于：所述扇形调节板通过所述第一紧固件和/或所述第二紧固件固定于所述支撑板。4.根据权利要求1所述的一种带有类自锁功...

【专利技术属性】
技术研发人员：林泉文，黄跃进，
申请(专利权)人：大连德新机电技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：