一种蒸馏釜用喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种蒸馏釜用喷淋装置，属于蒸馏釜技术领域。包括釜体，所述的釜体设有射流器，所述的射流器包括喷嘴、吸入室和扩压管，所述的喷嘴设置于釜体的内腔，喷嘴与吸入室连通设置，扩压管与吸入室连通设置，所述的吸入室的外壁连通设有吸入管，吸入管管道连接有磁力泵，磁力泵的一端管道连接有辅料釜。本实用新型专利技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型专利技术通过使用射流器取代传统的螺旋喷头，提高喷淋效果，确保物料内的溶剂快速蒸出，减少块状料的形成。另外，搅拌杆和搅拌板的搅拌能够进一步减少块状料的形成。形成。形成。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸馏釜用喷淋装置


[0001]本技术涉及一种蒸馏釜用喷淋装置，属于蒸馏釜


技术介绍

[0002]现如今化工工业已经渗透各行各业，化工工业在各国的国民经济中都占有着重要的地位，化工工业发展是走可持续发展道路，对于人类经济、社会发展具有重要的现实意义。
[0003]蒸馏釜是化工生产过程中常见的一种设备，蒸馏釜的作用是加热被蒸馏的混合液体，根据混合液体中的沸点不同对液体完成分离，在分离的过程中需要对液体进行搅拌使混合液体受热均匀，现有的蒸馏釜在使用螺旋喷头滴加蒸馏过程中，由于喷头分布效果不好，导致物料结块，影响生产效率。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种辅料蒸发效果好和减少块状料的形成的蒸馏釜用喷淋装置。
[0006]一种优化方案，包括釜体，所述的釜体设有射流器，所述的射流器包括喷嘴、吸入室和扩压管，所述的喷嘴设置于釜体的内腔，喷嘴与吸入室连通设置，扩压管与吸入室连通设置，所述的吸入室的外壁连通设有吸入管，吸入管管道连接有磁力泵，磁力泵的一端管道连接有辅料釜。
[0007]进一步地，所述的釜体的内腔中间位置设有搅拌杆，釜体的内腔底部横向设有固定杆，所述的搅拌杆的底部通过轴承设置于固定杆的中部，所述的釜体的底部设有出料管。
[0008]进一步地，所述的搅拌杆的底部外壁设有搅拌板，所述的搅拌杆的上部一端设有电机，所述的电机设置于釜体的顶部。
[0009]进一步地，所述的射流器对称设有2个，所述的射流器的扩压管设置于于釜体的内腔顶部。
[0010]进一步地，所述的辅料釜的底部与磁力泵连接的管道设有电磁阀。
[0011]进一步地，所述的出料管的底部设有电磁阀，所述的电磁阀管道连接有循环磁力泵，扩压管的侧壁设有循环进料管，循环磁力泵与扩压管的循环进料管管道连接设置。
[0012]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0013]本技术通过使用射流器取代传统的螺旋喷头，提高喷淋效果，确保物料内的溶剂快速蒸出，减少块状料的形成；搅拌杆和搅拌板的搅拌能够进一步减少块状料的形成；循环磁力泵通过多次循环物料提高蒸馏釜的工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术一种蒸馏釜用喷淋装置实施例1的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种蒸馏釜用喷淋装置实施例2的结构示意图；
[0016]图中，1
‑
釜体，2
‑
搅拌杆，3
‑
固定杆，4
‑
出料管，5
‑
搅拌板，6
‑
电机，7
‑
射流器，8
‑
喷嘴，9
‑
吸入室，10
‑
扩压管，11
‑
主料管，12
‑
吸入管，13
‑
磁力泵，14
‑
辅料釜，15
‑
电磁阀，16
‑
循环磁力泵，17
‑
循环进料管。
具体实施方式
[0017]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0018]实施例1，如图1所示，本技术提供一种蒸馏釜用喷淋装置，包括釜体1，所述的釜体1的内腔中间位置设有搅拌杆2，釜体1的内腔底部横向设有固定杆3，所述的搅拌杆2的底部通过轴承设置于固定杆3的中部，所述的釜体1的底部设有出料管4。
[0019]所述的搅拌杆2的底部外壁设有搅拌板5，所述的搅拌杆2的上部一端设有电机6，所述的电机6设置于釜体1的顶部。
[0020]所述的釜体1的内腔设有2个对称设置的射流器7，所述的射流器7包括喷嘴8、吸入室9和扩压管10，所述的喷嘴8设置于釜体1的内腔，喷嘴8与吸入室9连通设置，扩压管10与吸入室9连通设置，扩压管10设置于于釜体1的内腔顶部。
[0021]所述的扩压管10连接有主料管11，所述的主料管11设置于釜体1的顶部。
[0022]所述的吸入室9的外壁连通设有吸入管12，吸入管12管道连接有磁力泵13，磁力泵13的一端管道连接有辅料釜14。
[0023]本技术的工作原理：
[0024]主料通过主料管11进入扩压管10中，同时辅料釜14的辅料通过磁力泵13抽送至吸入室9中，主料与辅料融合而后经由喷嘴8高速喷射入釜体1的内腔中，射流器7能够将主料和辅料充分混合，提高喷淋效果，确保物料内的溶剂快速蒸出，减少块状料的形成。同时，电机6启动，带动搅拌杆2和搅拌板5转动，将主料和辅料充分搅拌，进一步减少块状料的形成。
[0025]实施例2，如图2所示，本技术提供一种蒸馏釜用喷淋装置，包括釜体1，所述的釜体1的下部设有出料管4，釜体1的上部设有射流器7，射流器7包括喷嘴8、吸入室9和扩压管10，所述的喷嘴8设置于釜体1釜体1的内腔中，喷嘴8与吸入室9连通设置，扩压管10与吸入室9连通设置，所述的扩压管10设置于釜体1的上部，所述的扩压管10的上部设有主料管11。
[0026]所述的吸入室9的外壁连通设有吸入管12，吸入管12管道连接有磁力泵13，磁力泵13的一端管道连接有辅料釜14。
[0027]所述的辅料釜14的底部与磁力泵13连接的管道设有电磁阀15。
[0028]所述的出料管4的底部设有电磁阀15，所述的电磁阀15管道连接有循环磁力泵16，扩压管10的侧壁设有循环进料管17，循环磁力泵16与扩压管10的循环进料管17管道连接设置。
[0029]本技术的工作原理：
[0030]主料通过主料管11进入扩压管10中，同时辅料釜14的辅料通过磁力泵13抽送至吸入室9中，主料与辅料融合而后经由喷嘴8高速喷射入釜体1的内腔中，射流器7能够将主料和辅料充分混合，提高喷淋效果，确保物料内的溶剂快速蒸出，减少块状料的形成。同时循
环磁力泵16启动将釜体1底部混合的物料通过循环进料管17进入射流器7中再次循环，通过多次循环喷射，以此增加物料的蒸发速度提高蒸馏釜的工作效率。
[0031]以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸馏釜用喷淋装置，其特征在于：包括釜体（1），所述的釜体（1）设有射流器（7），所述的射流器（7）包括喷嘴（8）、吸入室（9）和扩压管（10），所述的喷嘴（8）设置于釜体（1）的内腔，喷嘴（8）与吸入室（9）连通设置，扩压管（10）与吸入室（9）连通设置，所述的吸入室（9）的外壁连通设有吸入管（12），吸入管（12）管道连接有磁力泵（13），磁力泵（13）的一端管道连接有辅料釜（14）。2.根据权利要求1所述的一种蒸馏釜用喷淋装置，其特征在于：所述的釜体（1）的内腔中间位置设有搅拌杆（2），釜体（1）的内腔底部横向设有固定杆（3），所述的搅拌杆（2）的底部通过轴承设置于固定杆（3）的中部，所述的釜体（1）的底部设有出料管（4）。3.根据权利要求2所述的一种蒸馏釜用喷淋装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁永宾，王爱胜，赵琳，刘云梅，王龙礼，单连文，杨全林，杨育文，
申请(专利权)人：山东旭锐新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：