一种用于模拟大圆机走布的图像采集实验平台制造技术

技术编号:36700045 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-01 09:15
本申请涉及一种用于模拟大圆机走布的图像采集实验平台,包括机架、转动连接于机架上的卷料辊、驱动件、位于卷料辊下方的安装座、安装于安装座上方的撑布环,撑布环位于卷料辊和安装座之间,安装座用于安装图像采集装置,布料一端套设于撑布环上且另一端收卷于卷料辊上。在需要对图像采集装置进行试验时,将图像采集装置安装在安装座上,然后直接将环形的布料一端套设在撑布环上,并堆放在撑布环下方,再将布料另一端收卷在卷料辊上。通过卷料辊转动使布料向上运动。此时布料的运动轨迹模拟了实际大圆机的出布轨迹的反向动作,图像采集装置对运动的布料进行图像采集。从而不再需要实际的大圆机来进行试验,减少了试验成本。减少了试验成本。减少了试验成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模拟大圆机走布的图像采集实验平台


[0001]本申请涉及的的大圆机的图像采集领域,尤其是涉及一种用于模拟大圆机走布的图像采集实验平台。

技术介绍

[0002]目前对大圆机编织出的成品布进行织物疵点监测,需要在大圆机运行时进行。即大圆机边运行编织过程中,在大圆机上安装图像采集装置,随着大圆机运行而对大圆机编织出的布料进行图像采集,从而实现对成品布进行织物疵点监测。
[0003]由于大圆机易停机,且运行成本较高,故直接通过大圆机进行实验,来对图像采集装置进行研发和改进,成本较高。
[0004]针对上述中的相关技术,申请人认为存在有以下缺陷:直接通过大圆机进行实验,来对图像采集装置进行研发和改进,成本较高。

技术实现思路

[0005]为了减少对图像采集装置进行研发改进的实验成本,
[0006]本申请提供的一种用于模拟大圆机走布的图像采集实验平台,采用如下的技术方案:
[0007]一种用于模拟大圆机走布的图像采集实验平台,包括机架、转动连接于机架上的卷料辊、用于驱动卷料辊正反转的驱动件、位于卷料辊下方的安装座、通过连接轴安装于安装座上方的撑布环,所述撑布环位于卷料辊和安装座之间,所述安装座用于安装图像采集装置,布料一端套设于撑布环上且另一端收卷于卷料辊上。
[0008]通过采用上述技术方案,在需要对图像采集装置进行试验时,将图像采集装置安装在安装座上,然后直接将环形的布料一端套设在撑布环上,并堆放在撑布环下方,再将布料另一端收卷在卷料辊上。通过卷料辊转动使布料向上运动,持续的收卷在卷料辊上。此时布料的运动轨迹模拟了实际大圆机的出布轨迹的反向动作,图像采集装置对运动的布料进行图像采集。从而不再需要实际的大圆机来进行试验,减少了试验成本。
[0009]优选的,所述卷料辊包括转动连接于机架的转动部、安装于驱动件输出端的输入部、用于收卷布料的卷布部,所述卷布部安装于输入部和转动部之间且可拆卸连接于输入部和转动部。
[0010]通过采用上述技术方案,卷布部可以从输入部和转动部之间拆卸,从而可更方便的更换收卷有不同布料的卷布部,使实验更方便。
[0011]优选的,所述卷料辊通过轴承座转动连接于机架,所述轴承座安装于机架上。
[0012]通过采用上述技术方案,从而使卷料辊可更稳定的相对机架转动。
[0013]优选的,所述输入部朝向卷布部一端开设有第一嵌槽,所述第一嵌槽连通输入部外壁,所述转动部朝向卷布部一端开设有第二嵌槽,所述第二嵌槽连通转动部外壁,所述卷布部两端均设有嵌块,两个嵌块分别嵌设于第一嵌槽和第二嵌槽内。
[0014]通过采用上述技术方案,在拆卸卷布部时,只需直接沿第一嵌槽和第二嵌槽的方向,将卷布部拔出转动部和输入部即可,操作方便。
[0015]优选的,所述输入部上设有第一螺栓,所述第一螺栓穿过输入部且螺纹连接于嵌块,所述转动部上设有第二螺栓,所述第二螺栓穿过转动部且螺纹连接于嵌块。
[0016]通过采用上述技术方案,通过第一螺栓和第二螺栓,使卷布部和输入部、卷布部和转动部更稳定的连接在一起。
[0017]优选的,所述连接轴上还安装有撑布架,所述撑布架位于安装座和撑布环之间。
[0018]通过采用上述技术方案,进而更好的模拟实际大圆机的工作情况,提高实验的准确性。
[0019]优选的,所述撑布架包括安装于连接轴上的安装盘、用于撑开布料的撑杆、用于连接撑杆和安装盘的连接杆,所述撑杆包括两根水平设置于安装盘两侧的第一杆和两根呈V字型的第二杆,两根所述第二杆两端分别安装于第一杆两端,且第二杆两端分别安装于两根第一杆一端,安装盘与撑杆上端的四个角通过四根连接杆相连,安装盘与撑杆下端的两个角通过两根连接杆相连。
[0020]通过采用上述技术方案,从而将撑杆稳定的安装在安装座上,提高更好的模拟场景。
[0021]优选的,所述撑布架下端两角转动连接有滚轮,所述撑布架通过滚轮于布料接触。
[0022]通过采用上述技术方案,从而使布料相对撑布架运动时为滚动摩擦,减少了检测时对布料的磨损。
[0023]优选的,所述第一杆和安装座之间设有用于将第一杆稳定安装在安装座上的第一连接件。
[0024]通过采用上述技术方案,进而使撑布架可更稳定的安装在安装座上方,减少了撑布架在实验过程中的摇晃。
[0025]优选的,所述第二杆和安装座之间设有用于将第二杆稳定安装在安装座上的第二连接件。
[0026]通过采用上述技术方案,进而使撑布架可更稳定的安装在安装座上方,减少了撑布架在实验过程中的摇晃。
[0027]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0028]1.不再需要实际的大圆机来进行图像采集装置的试验,减少了试验成本;
[0029]2.卷布部方便更换;
[0030]3.具有较好的实验精准性。
附图说明
[0031]图1是实施例的结构示意图。
[0032]图2是实施例中卷料辊的结构示意图。
[0033]图3是实施例工作时的结构示意图。
[0034]附图标记说明:1、机架;2、上安装框;3、下安装框;4、支杆;5、卷料辊;6、驱动件;7、转动部;8、输入部;9、卷布部;10、轴承座;11、第一嵌槽;12、第二嵌槽;13、第一螺栓;14、第二螺栓;15、安装座;16、连接轴;17、撑布环;18、撑布本体;19、安装杆;20、撑布架;21、安装
盘;22、撑杆;23、连接杆;24、第一杆;25、第二杆;26、滚轮;27、第一连接件;28、第二连接件;29、嵌块;30、图像采集装置;31、布料。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种用于模拟大圆机走布的图像采集实验平台。参照图1,一种用于模拟大圆机走布的图像采集实验平台包括机架1。机架1包括上安装框2、下安装框3和支杆4。上安装框2位于下安装框3上方且与下安装框3呈间隔设置。支杆4设有四个根且分别位于上安装框2四角。支杆4沿竖直方向设置且支杆4两端分别固定连接于上安装框2和下安装框3。
[0037]参照图1,上安装框2上安装有卷料辊5,卷料辊5一端通过轴承座10转动连接于上安装框2。卷料辊5另一端安装有驱动件6,驱动件6为电机。驱动件6的机体固定安装于上安装框2,驱动件6的输出轴连接于卷料辊5。通过驱动件6带动卷料辊5相对机架1顺利转动。
[0038]具体的,参照图1和图2,卷料辊5包括转动连接于轴承座10的转动部7、安装于驱动件6输出端的输入部8、用于收卷布料31的卷布部9。输入部8朝向卷布部9一端开设有第一嵌槽11,第一嵌槽11连通输入部8外壁。转动部7朝向卷布部9一端开设有第二嵌槽12,第二嵌槽12连通转动部7外壁,第二嵌槽12平行于第一嵌槽11。卷布部9两端均设有嵌块29,两个嵌块29分别嵌设于第一嵌槽11和第二嵌槽12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模拟大圆机走布的图像采集实验平台,其特征在于:包括机架(1)、转动连接于机架(1)上的卷料辊(5)、用于驱动卷料辊(5)正反转的驱动件(6)、位于卷料辊(5)下方的安装座(15)、通过连接轴(16)安装于安装座(15)上方的撑布环(17),所述撑布环(17)位于卷料辊(5)和安装座(15)之间,所述安装座(15)用于安装图像采集装置(30),布料(31)一端套设于撑布环(17)上且另一端收卷于卷料辊(5)上。2.根据权利要求1所述的一种用于模拟大圆机走布的图像采集实验平台,其特征在于:所述卷料辊(5)包括转动连接于机架(1)的转动部(7)、安装于驱动件(6)输出端的输入部(8)、用于收卷布料(31)的卷布部(9),所述卷布部(9)安装于输入部(8)和转动部(7)之间且可拆卸连接于输入部(8)和转动部(7)。3.根据权利要求1所述的一种用于模拟大圆机走布的图像采集实验平台,其特征在于:所述卷料辊(5)通过轴承座(10)转动连接于机架(1),所述轴承座(10)安装于机架(1)上。4.根据权利要求2所述的一种用于模拟大圆机走布的图像采集实验平台,其特征在于:所述输入部(8)朝向卷布部(9)一端开设有第一嵌槽(11),所述第一嵌槽(11)连通输入部(8)外壁,所述转动部(7)朝向卷布部(9)一端开设有第二嵌槽(12),所述第二嵌槽(12)连通转动部(7)外壁,所述卷布部(9)两端均设有嵌块(29),两个嵌块(29)分别嵌设于第一嵌槽(11)和第二嵌槽(12)内。5.根据权利要求4所述的一种用于模拟大圆机走布的图像采集实验平台,其特征在于:所述输入部(8)上设有第一螺栓(13),所述第一螺栓(13)穿过输入部(8)且螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕华龙施文煜黄宇东刘智邦金超奇朱佳娣
申请(专利权)人:绍兴织蛛物联科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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