一种双向坐封封隔器制造技术

本实用新型专利技术涉及油井封隔设备技术领域，公开了一种双向坐封封隔器，包括上接头、内中心管、外中心管、两个端胶筒、中胶筒、隔环、推环、多个第一弧板和多个第二弧板，两个端胶筒、中胶筒、隔环依次滑动套设于外中心管上，中胶筒的内壁开设有第一环形槽，两个推环各设置于第一环形槽的内部两侧，多个第一弧板沿圆周向活动连接于第一环形槽内，多个第二弧板沿圆周向活动连接于第一环形槽内。本实用新型专利技术的第一弧板、第二弧板、弹簧三者组成弹性结构，通过两侧的推环可挤压中部的弹性结构，在对不规则的套管内壁时，中胶筒外壁可膨胀为不规则的形状，适应套管内不规则的形状，与套管内壁紧密贴合，进而实现稳定可靠的坐封效果。进而实现稳定可靠的坐封效果。进而实现稳定可靠的坐封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双向坐封封隔器


[0001]本技术涉及油井封隔设备
，特别涉及一种双向坐封封隔器。

技术介绍

[0002]封隔器为连接于井下管柱上，用于封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间的井下工具，当需要封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间时，连接封隔器于井下管柱之上，下到设计深度后，通过液压驱动等方式使封隔器上的封隔件发生膨胀封隔油套环空，不同形式的封隔器，其启动方式和解封方式有所不同。
[0003]液力扩张式封隔器是常见的一种，该种类型的封隔器下到设计深度后，从油管内加压，高压液体通过封隔器内部的传压孔隙作用于胶筒内腔，节流压差作用下，胶筒发生膨胀封隔油套环空。当油压释放，油套压力平衡后，胶筒靠自身的回弹力收缩回原状实现解封。
[0004]封隔器在现场使用过程中常出现的问题是坐封不可靠，原因有多种，其中一种常见原因是经多次作业坐封，封隔器与油管上下进出套管，封隔器与油管倾斜与套管发生刮擦现象，导致套管易受到损伤，套管的损伤位置会发生变形导致不规则，当封隔器进行坐封时，如果封隔器处于套管不规则变形的位置，即卡封位置形状不规则，会使得使封隔器上的胶筒无法与套管壁紧密结合，无法成功坐封。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种双向坐封封隔器，能使中胶筒外壁膨胀为不规则的形状，适应套管内不规则的管壁，封隔器胶筒与套管内壁紧密贴合，进而实现稳定可靠的坐封效果。
[0006]本技术提供了一种双向坐封封隔器，包括上接头、内中心管、外中心管、两个端胶筒、中胶筒、隔环、推环、多个第一弧板和多个第二弧板，上接头螺接于内中心管端部，外中心管活动套设于内中心管上，两个端胶筒、中胶筒、隔环依次滑动套设于外中心管上，中胶筒位于两个端胶筒之间，端胶筒通过隔环与中胶筒隔开，中胶筒的内壁开设有第一环形槽，两个推环各设置于第一环形槽的内部两侧，推环一侧设置为斜面，推环滑动套设于外中心管上，多个第一弧板沿圆周向活动连接于第一环形槽内，多个第一弧板组成内环，内环滑动套设于外中心管上，多个第二弧板沿圆周向活动连接于第一环形槽内，多个第二弧板组成外环，第二弧板与对应的第一弧板通过弹簧连接。
[0007]较佳的，端胶筒内部开设有第二环形槽，第二环形槽内设置有多个弹片。
[0008]较佳的，第二环形槽内部两侧均设置有限位环，限位环滑动套设于外中心管上，限位环沿外中心管的轴向滑动，限位环一侧设置有插槽，弹片的端部插设于对应的插槽内。
[0009]较佳的，上接头端部沿周向等距开设有多个活动槽，活动槽内转动连接有卡块，卡块两端均设置为斜面，上接头上套设有卡套，卡套推动卡块转动。
[0010]较佳的，上接头上开设有外螺纹，卡套与外螺纹相配合。
[0011]较佳的，卡块上开设有多个卡槽。
[0012]较佳的，上接头外壁沿周向设置为多边形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术在中胶筒内开设第一环形槽，在第一环形槽内第一弧板、第二弧板、弹簧三者组成弹性结构，围绕外中心管道一周，在套管的坐封位置不规则时，通过两侧的推环可挤压中部的弹性结构，使得第一弧板、第二弧板呈发散状向外移动，由于各个弹性结构之间是分离状态，在对不规则的套管内壁时，第二弧板可挤压中胶筒做出形变，再通过弹簧的作用，使得中胶筒外壁膨胀为不规则的形状，适应套管内不规则的形状，与套管内壁紧密贴合，进而实现稳定可靠的坐封效果。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供的一种双向坐封封隔器的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的一种双向坐封封隔器的内中心管位置示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的一种双向坐封封隔器的外中心管结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例提供的一种双向坐封封隔器的中胶筒内部结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例提供的一种双向坐封封隔器的弹簧位置示意图；
[0019]图6为本技术实施例提供的一种双向坐封封隔器的端胶筒内部结构示意图；
[0020]图7为本技术实施例提供的一种双向坐封封隔器的外接头结构示意图；
[0021]图8为本技术实施例提供的一种双向坐封封隔器的卡块结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1‑
上接头，2
‑
内中心管，3
‑
外中心管，4
‑
端胶筒，5
‑
中胶筒，6
‑
隔环，7
‑
推环，8
‑
第一弧板，9
‑
内环，10
‑
第二弧板，11
‑
外环，12
‑
弹簧，13
‑
弹片，14
‑
限位环，15
‑
插槽，16
‑
活动槽，17
‑
卡块，18
‑
卡套，19
‑
外螺纹，20
‑
卡槽，21
‑
第一环形槽，22
‑
第二环形槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术实施例提供的一种双向坐封封隔器，包括上接头1、内中心管2、外中心管3、两个端胶筒4、中胶筒5、隔环6、推环7、多个第一弧板8和多个第二弧板10，上接头1螺接于内中心管2端部，外中心管3活动套设于内中心管2上，两个端胶筒4、中胶筒5、隔环6依次滑动套设于外中心管3上，中胶筒5位于两个端胶筒4之间，端胶筒4通过隔环6与中胶筒5隔开，中胶筒5的内壁开设有第一环形槽21，两个推环7各设置于第一环形槽21的内部两侧，推环7一侧设置为斜面，推环7滑动套设于外中心管3上，多个第一弧板8沿圆周向活动连接于第一环形槽21内，多个第一弧板8组成内环9，内环9滑动套设于外中心管3上，多个第二弧板10沿圆周向活动连接于第一环形槽21内，多个第二弧板10组成外环11，第二弧板10与对应的第一弧板8通过弹簧12连接。
[0027]本技术在中胶筒5内开设第一环形槽21，在第一环形槽21内第一弧板8、第二弧板10、弹簧12三者组成弹性结构，围绕外中心管3道一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向坐封封隔器，包括上接头(1)、内中心管(2)和外中心管(3)，所述上接头(1)螺接于所述内中心管(2)端部，所述外中心管(3)活动套设于所述内中心管(2)上，其特征在于，还包括：两个端胶筒(4)、中胶筒(5)、隔环(6)，均滑动套设于所述外中心管(3)上，所述中胶筒(5)位于两个所述端胶筒(4)之间，所述端胶筒(4)通过所述隔环(6)与所述中胶筒(5)隔开，所述中胶筒(5)的内壁开设有第一环形槽(21)；两个推环(7)，各设置于所述第一环形槽(21)的内部两侧，所述推环(7)滑动套设于所述外中心管(3)上，所述推环(7)一侧设置为斜面；多个第一弧板(8)，沿圆周向活动连接于所述第一环形槽(21)内，多个所述第一弧板(8)组成内环(9)，所述内环(9)滑动套设于所述外中心管(3)上；多个第二弧板(10)，沿圆周向活动连接于所述第一环形槽(21)内，多个所述第二弧板(10)组成外环(11)，所述第二弧板(10)与对应的所述第一弧板(8)通过弹簧(12)连接。2.如权利要求1所述的一种双向坐封封隔器，其特征在于，所述端胶筒(4)内壁开设有第二环形槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翰韬，张律，施姗姗，王帅，刘维利，
申请(专利权)人：西安迈瑞驰石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：