一种便于清理的数控切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及数控切割机技术领域，具体为一种便于清理的数控切割机，包括切割机台，其左侧设置有第三连接板；第四电缸，其安装在第三连接板的右侧；清洁刷，其连接在第四电缸的活塞杆的右侧；支撑柱，其均安装在切割机台的下端，支撑柱呈四角设置有4组；通过设置第四电缸、清洁刷和收集箱，启动第四电缸时，第四电缸带动其活塞杆右侧的清洁刷左右运动，即可有效的对切割过程中易产生大量的碎屑进行清洁，并将碎屑清洁到收集箱内，从而实现无需人工对切割机床进行清洁，通过设置第三电缸和夹持板，通过第三电缸带动夹持板可以有效的对切割物体进行限位固定，在对大小不同的切割物体进行切割时，可有效的保证切割的稳定性和精确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的数控切割机


[0001]本技术涉及数控切割机
，具体为一种便于清理的数控切割机。

技术介绍

[0002]数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机，数控切割相对于手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。
[0003]参考现有专利一种便携式数控切割机(CN212734666U)，该专利的优点在于可以使用车辆对该设备进行移动，使得数控切割机更加灵活，有效的解决了
技术介绍
中所提及的由于数控机床不便于移动，但是如今的数据切割机在切割过程中易产生大量的碎屑，需要人工对切割机床进行清洁，且如今的数据切割机在对物体进行切割时，由于切割物体的大小各不相同，为保证切割过程的稳定性和精确性，需要人工对切割物体进行限位固定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清理的数控切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下的技术方案：一种便于清理的数控切割机，包括:切割机台，其左侧设置有第三连接板；第四电缸，其安装在所述第三连接板的右侧；清洁刷，其连接在所述第四电缸的活塞杆的右侧；支撑柱，其均安装在所述切割机台的下端，所述支撑柱呈四角设置有4组；卡槽，其均安装在所述支撑柱的右侧；螺钉，其均贯穿设置在所述卡槽的上端；卡扣，其均连接在所述卡槽的右侧内部；螺孔，其均贯穿设置在所述卡扣的上端；收集箱，其安装在所述卡扣的右侧；第一连接板，其均设置在所述切割机台的一侧，且所述第一连接板设置有2组；第三电缸，其均安装在所述第一连接板的一侧，且所述第三电缸设置有2组；夹持板，其均连接在所述第三电缸的活塞杆的一侧，且所述夹持板设置有2组。
[0006]优选的，所述支撑柱还包括：橡胶减震垫，其均安装在所述支撑柱的下端，所述橡胶减震垫设置有4组。
[0007]优选的，所述切割机台还包括：安装板，其均安装在所述切割机台的上端，且所述安装板设置有2组；滑动槽，其均设置在所述安装板的内部。
[0008]优选的，所述切割机台还包括：第二连接板，其均安装在所述切割机台的左侧；第二电缸，其设置在所述第二连接板的右侧，且所述第二电缸设置有2组；滑动块，其均连接在所述第二电缸的活塞杆的右侧，且所述滑动块设置有2组。
[0009]优选的，所述滑动块还包括：第一电缸，其均安装在所述滑动块的上端，所述第一电缸设置有2组；连接杆，其均设置在所述第一电缸的活塞杆的上端，所述连接杆设置有2组；控制台，其安装在所述连接杆的右侧；切割机，其设置在所述连接杆的上端。
[0010]优选的，所述收集箱还包括：滚动轮，其均设置在所述收集箱的下端，且所述滚动轮设置有4组；拉杆，其安装在所述收集箱的右侧。
[0011]本技术实施例提供了一种便于清理的数控切割机，具备以下有益效果：通过设置第四电缸、清洁刷和收集箱，启动第四电缸时，第四电缸带动其活塞杆右侧的清洁刷左右运动，即可有效的对切割过程中易产生大量的碎屑进行清洁，并将碎屑清洁到收集箱内，从而实现无需人工对切割机床进行清洁，通过设置第三电缸和夹持板，通过第三电缸带动夹持板可以有效的对切割物体进行限位固定，在对大小不同的切割物体进行切割时，可有效的保证切割的稳定性和精确性。
[0012]1、通过设置第四电缸、清洁刷和收集箱，该装置第四电缸的活塞杆的右侧设置有清洁刷，卡扣的右侧设置有收集箱，通过第四电缸带动其活塞杆右侧的清洁刷左右运动，即可有效的对切割过程中易产生大量的碎屑进行清洁，并将碎屑清洁到收集箱内，实现无需人工对切割机床进行清洁。
[0013]2、通过设置第三电缸和夹持板，该装置在第一连接板的一侧设置有2组第三电缸，2组第三电缸的活塞杆的一侧均设置有夹持板，通过第三电缸带动夹持板可以有效的对切割机台上的切割物体进行限位固定，在对大小不同的切割物体进行切割时，可有效的保证切割的稳定性和精确性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术夹持板结构示意图；
[0017]图3是本技术清洁刷结构示意图；
[0018]图4是本技术收集箱结构示意图。
[0019]图中：1、切割机台；2、支撑柱；3、橡胶减震垫；4、卡槽；5、收集箱；6、安装板；7、滑动槽；8、滑动块；9、第一电缸；10、第一连接板；11、切割机；12、连接杆；13、控制台；14、第二连接板；15、第二电缸；16、第三连接板；17、第三电缸；18、夹持板；19、第四电缸；20、清洁刷；21、螺钉；22、卡扣；23、螺孔；24、拉杆；25、滚动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示，一种便于清理的数控切割机，包括：切割机台1的下端四角均设置有支撑柱2，为其提供了良好的支撑稳定性，橡胶减震垫3均安装在支撑柱2的下端，橡胶减震垫3通过自身性能对支撑柱2产生的震动进行缓冲消能，第二连接板14均安装在切割机台1的左侧，第二电缸15均设置在第二连接板14的右侧，滑动块8设置在第二电缸15的活塞杆的右侧，安装板6均设置在切割机台1的上端，滑动槽7均安装在安装板6的上端内部，滑动块8也
均设置在滑动槽7的内部，第一电缸9均设置在滑动块8的上端，连接杆12均安装在第一电缸9的活塞杆的上端，控制台13设置在连接杆12的右侧，切割机11设置在连接杆12的上端，启动第二电缸15时，第二电缸15带动其活塞杆右侧的滑动块8在滑动槽7的内部左右运动，滑动块8上端的第一电缸9也随着左右运动，第一电缸9上端的连接杆12也随着左右运动，连接杆12上端的切割机11也随着左右运动，届时启动第一电缸9，第一电缸9带动其上端的连接杆12上下运动，连接杆12上端的切割机11也随着上下运动，即可通过切割机11对切割机台1上的切割物体的不同位置进行切割工作，简便快捷。
[0022]如图2所示，一种便于清理的数控切割机，包括：切割机台1的一侧均设置有第一连接板10，第一连接板10的一侧均设置有第三电缸17，第三电缸17的活塞杆的一侧均设置有夹持板18，通过第三电缸17带动夹持板18可以有效的对切割机台1上的切割物体进行限位固定，在对大小不同的切割物体进行切割时，可有效的保证切割的稳定性和精确性。
[0023]如图3
‑
4所示，一种便于清理的数控切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的数控切割机，其特征在于，包括：切割机台(1)，其左侧设置有第三连接板(16)；第四电缸(19)，其安装在所述第三连接板(16)的右侧；清洁刷(20)，其连接在所述第四电缸(19)的活塞杆的右侧；支撑柱(2)，其均安装在所述切割机台(1)的下端，所述支撑柱(2)呈四角设置有4组；卡槽(4)，其均安装在所述支撑柱(2)的右侧；螺钉(21)，其均贯穿设置在所述卡槽(4)的上端；卡扣(22)，其均连接在所述卡槽(4)的右侧内部；螺孔(23)，其均贯穿设置在所述卡扣(22)的上端；收集箱(5)，其安装在所述卡扣(22)的右侧；第一连接板(10)，其均设置在所述切割机台(1)的一侧，且所述第一连接板(10)设置有2组；第三电缸(17)，其均安装在所述第一连接板(10)的一侧，且所述第三电缸(17)设置有2组；夹持板(18)，其均连接在所述第三电缸(17)的活塞杆的一侧，且所述夹持板(18)设置有2组。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的数控切割机，其特征在于，所述支撑柱(2)还包括：橡胶减震垫(3)，其均安装在所述支撑柱(2)的下端，所述橡胶减震垫(3)设置有4组。3.根据权利要求1所述的一种便于清理的数控切割机，其特征在于，所述切割机台...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卿，
申请(专利权)人：山东弘中数控机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：