断路器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种断路器，包括设置在灭弧室内的触头结构，触头结构包括：静触头组件和动触头组件，动触头组件包括第一动触头和第二动触头，第二动触头插设在第一动触头的插设凹槽内；支座、定位组件和驱动部件，定位组件可移动地设置在支座上，驱动部件的两端分别与第一动触头和第二动触头连接，定位组件的至少部分位于第一动触头和第二动触头之间，动触头组件沿靠近静触头组件的方向运动至第一预定位置后，通过定位组件固定第二动触头；第一动触头沿远离静触头组件的方向运动至第二预定位置后，定位组件松开第二动触头，驱动部件带动第二动触头远离静触头组件的方向移动。本实用新型专利技术解决了现有技术中的断路器的触头结构的开断能力较弱问题。的开断能力较弱问题。的开断能力较弱问题。

【技术实现步骤摘要】
断路器


[0001]本技术涉及断路器
，具体而言，涉及一种断路器。

技术介绍

[0002]真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。在真空断路器的使用过程中，其动触头和静触头接近时容易产生电弧，因此真空断路器的分合闸速度要求尽量要快，以减少电弧的产生，降低对设备的损伤。
[0003]目前，高压组合电器的隔离开关常采用齿轮齿条结构来实现对动触头组件的传动，从而实现动触头组件和静触头组件的合闸和分闸，然而，现有技术中的齿轮齿条结构的分闸速度较低，并且，现有的齿轮齿条结构进行分合闸对电弧的吹灭能力较弱，从而导致隔离开关的开断能力较弱。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种断路器，以解决现有技术中的断路器的触头结构的开断能力较弱问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种断路器，包括灭弧室和触头结构，触头结构安装在灭弧室内，触头结构包括：静触头组件和动触头组件，动触头组件包括第一动触头和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器，包括灭弧室和触头结构，所述触头结构安装在所述灭弧室内，其特征在于，所述触头结构包括：静触头组件(10)和动触头组件(20)，所述动触头组件(20)包括第一动触头(21)和第二动触头(22)，所述第一动触头(21)具有插设凹槽(200)，所述第二动触头(22)插设在所述插设凹槽(200)内；支座(40)，所述支座(40)具有第二腔体(400)，所述第一动触头(21)可移动地设置在所述第二腔体(400)内；定位组件(32)和驱动部件(31)，所述定位组件(32)可移动地设置在所述支座(40)上，所述驱动部件(31)的一端与所述第一动触头(21)连接，所述驱动部件(31)的另一端与所述第二动触头(22)连接，所述定位组件(32)的至少部分位于所述第一动触头(21)和所述第二动触头(22)之间，以在所述动触头组件(20)朝向靠近所述静触头组件(10)的方向运动至第一预定位置，所述静触头组件(10)插设在所述第二动触头(22)上后，通过所述定位组件(32)固定所述第二动触头(22)；所述第一动触头(21)朝向远离所述静触头组件(10)的方向运动至第二预定位置后，所述定位组件(32)松开所述第二动触头(22)，所述驱动部件(31)带动所述第二动触头(22)朝向远离所述静触头组件(10)的方向移动。2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述触头结构还包括：驱动组件(50)，所述驱动组件(50)包括第二驱动齿轮(51)，所述第一动触头(21)上设置有第二驱动齿条(52)，所述第二驱动齿轮(51)和所述第二驱动齿条(52)啮合，以通过所述第二驱动齿轮(51)的转动带动所述第二驱动齿条(52)移动；其中，所述驱动组件(50)和所述定位组件(32)绕所述第二腔体(400)的周向间隔设置。3.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述触头结构还包括：所述定位组件(32)包括定位部件(321)，所述第一动触头(21)具有连通至所述第二动触头(22)的连通空间(210)，所述定位部件(321)安装在所述支座(40)上，所述定位部件(321)的至少部分位于所述连通空间(210)内，所述第二动触头(22)上设置有定位凹槽(220)，所述定位凹槽(220)与所述定位部件(321)限位配合。4.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于，所述定位部件(321)为定位销；和/或...

【专利技术属性】
技术研发人员：古王荣，孙荣春，袁志兵，徐然，张聪明，陈国顺，白刚，来东，惠轩鹏，
申请(专利权)人：正泰电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：