制冰机滤芯总成,属于滤芯技术领域。包括卡接总成、滤芯组件和水路组件;所述滤芯组件经卡扣顺时针旋转倒扣在卡接总成内,滤芯组件包括滤芯瓶体和碳棒内芯;所述卡接总成包括滤芯卡环、滤芯卡环座和滤芯接口转盘;所述水路组件包括原水进口、进水流道、水路、碳棒内芯快插口、产水流道和产水出口;所述碳棒内芯快插口内超声焊接有水刺棉。本实用新型专利技术通过设置滤芯组件采用倒扣顺时针旋转卡接于卡接总成内,采用快接口、便捷卡扣式组装及出水口超声水刺棉拦截碳颗粒,防止产水有碳颗粒现象,便于用户频繁更换滤芯的不便;同时,水管快接头和原水进口及产水出口连接进而和水管连接,便于净水器总成及滤芯更换。水器总成及滤芯更换。水器总成及滤芯更换。
【技术实现步骤摘要】
制冰机滤芯总成
[0001]本技术属于滤芯
,尤其涉及制冰机滤芯总成。
技术介绍
[0002]在酒品、饮料中放冰块饮用可以增加酒品、饮料的美味度,随着社会的发展生活水平提高,制冰机越来越多的出现在人们的生活中,尤其是欧美每家每户基本上都有制冰机,制冰块的水需要用活性炭滤芯改善口感,对该类型的滤芯需求量大,基本需要每个月换一次,频繁的更换滤芯,则在滤芯总成结构设计上要便于更换的同时要保证其使用性能;同时,碳棒滤芯有漏黑水和碳颗粒的现象也越来越得到重视,而常见的制冰机滤芯总成,结构上不方便更换,同时也存在漏碳颗粒的现象。
[0003]因此亟需制冰机滤芯总成以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供制冰机滤芯总成,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:制冰机滤芯总成,包括卡接总成、滤芯组件和水路组件;所述滤芯组件经卡扣顺时针旋转倒扣在卡接总成内,滤芯组件包括滤芯瓶体和碳棒内芯;所述卡接总成包括滤芯卡环、滤芯卡环座和滤芯接口转盘;所述水路组件包括原水进口、进水流道、水路、碳棒内芯快插口、产水流道和产水出口;所述碳棒内芯快插口内超声焊接有水刺棉。
[0006]所述进水流道设置在原水进口的下端,且和水路贯通连接;所述水路和碳棒内芯快插口贯通连接;所述产水流道下端和碳棒内芯快插口贯通连接,产水流道上端和产水出口贯通连接。
[0007]所述碳棒内芯包括碳棒上端盖、活性炭棒和碳棒快插盖;所述活性炭棒的上下两端分别粘接有碳棒快插盖和碳棒上端盖;所述碳棒快插盖上端设置有碳棒内芯快插口。
[0008]所述滤芯瓶体的下端组装有滤芯瓶盖,滤芯瓶体的上端设置有装配组件,碳棒快插盖经碳棒内芯快插口和装配组件卡接。
[0009]所述装配组件包括第一卡合圈、第二卡合圈、第三卡合圈和卡合柱;所述第一卡合圈设置在装配组件的下端,第一卡合圈卡接在碳棒内芯快插口外侧;所述卡合柱设置在装配组件的上端中央处,卡合柱卡接在滤芯接口转盘内;所述第二卡合圈和第三卡合圈间隙套设在装配组件的上端,第二卡合圈和滤芯接口转盘底端卡接,第三卡合圈和滤芯卡环内壁卡接。
[0010]所述滤芯卡环经卡扣旋转设置在滤芯卡环座下端,滤芯卡环和滤芯卡环座之间设置有防逆止结构。
[0011]所述滤芯卡环座上设置有原水进口、产水出口和快接头;所述快接头包括部件卡爪、O型圈和固定环。
[0012]所述部件卡爪设置在快接头的底端,部件卡爪围设在滤芯接口转盘外;所述固定环设置在快接头的上端,原水进口和产水出口分别设置在固定环内,固定环内圈设置有水管快接头;所述O型圈间隙设置在快接头内。
[0013]所述O型圈的一侧设置有组装弹簧和不锈钢弹珠,O型圈的另一侧设置有限位卡槽;所述弹簧及不锈钢弹珠和O型圈及滤芯接口转盘组装设置在滤芯卡环座内。
[0014]所述滤芯组件顺时针旋转80
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90度卡接于卡接总成内,装配组件和滤芯卡环之间设置有限位槽。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]本技术通过设置滤芯组件采用倒扣顺时针旋转卡接于卡接总成内,采用快接口、便捷卡扣式组装及出水口超声水刺棉拦截碳颗粒,防止产水有碳颗粒现象,便于用户频繁更换滤芯的不便;同时,水管快接头和原水进口及产水出口连接进而和水管连接,便于净水器总成及滤芯更换。
附图说明
[0017]图1为制冰机滤芯总成的A
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A剖面示意图;
[0018]图2为制冰机滤芯总成的A
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A部分剖面示意图;
[0019]图3为制冰机滤芯总成的俯视图;
[0020]图4为制冰机滤芯总成的仰视图;
[0021]图5为制冰机滤芯总成的示意图;
[0022]图中:1、滤芯瓶盖;2、滤芯瓶体;3、碳棒上端盖;4、滤芯卡环;5、滤芯卡环座;6、滤芯接口转盘;7、活性炭棒;8、碳棒快插盖;9、水管快接头;10、O型圈;11、组装弹簧;12、不锈钢弹珠;13、限位卡槽;14、碳棒内芯快插口;15、卡接总成;16、滤芯组件;17、水路组件;18、卡扣;19、碳棒内芯;20、原水进口;21、进水流道;22、水路;23、产水流道;24、产水出口;25、防逆止结构;26、快接头;27、部件卡爪;28、固定环;29、装配组件;30、第一卡合圈;31、第二卡合圈;32、第三卡合圈;33、卡合柱;34、水刺棉;35、限位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5,本技术提供一种技术方案:制冰机滤芯总成,包括卡接总成15、滤芯组件16和水路组件17;所述滤芯组件16经卡扣18顺时针旋转倒扣在卡接总成15内,滤芯组件16包括滤芯瓶体2和碳棒内芯19;所述卡接总成15包括滤芯卡环4、滤芯卡环座5和滤芯接口转盘6;所述水路组件17包括原水进口20、进水流道21、水路22、碳棒内芯快插口14、产水流道23和产水出口24;所述碳棒内芯快插口14内超声焊接有水刺棉34,水刺棉34可以拦截活性碳颗粒的流出,解决用户反馈有漏碳现象的问题,达到改善口感的目的。
[0025]所述碳棒内芯19包括碳棒上端盖3、活性炭棒7和碳棒快插盖8;所述活性炭棒7的上下两端分别粘接有碳棒快插盖8和碳棒上端盖3;所述碳棒快插盖8上端设置有碳棒内芯
快插口14。
[0026]所述碳棒上端盖3和碳棒快插盖8中间插设在碳棒内芯19的中央处,碳棒上端盖3和碳棒快插盖8的两边卡接在碳棒内芯19的外壁处。
[0027]所述滤芯瓶体2的下端组装有滤芯瓶盖1,滤芯瓶体2的上端设置有装配组件29,碳棒快插盖8经碳棒内芯快插口14和装配组件29卡接。
[0028]其中,所述滤芯瓶盖1和滤芯瓶体2之间经旋熔工艺组装,滤芯瓶盖1的中心处为内凹结构,且滤芯瓶盖1的中心处设置有把手,方便持握滤芯组件16。
[0029]所述装配组件29包括第一卡合圈30、第二卡合圈31、第三卡合圈32和卡合柱33;所述第一卡合圈30设置在装配组件29的下端,第一卡合圈30卡接在碳棒内芯快插口14外侧,第一卡合圈30和碳棒内芯快插口14之间上下间隙设置有O型圈10;所述卡合柱33设置在装配组件29的上端中央处,卡合柱33卡接在滤芯接口转盘6内,卡合柱33和滤芯接口转盘6之间上下间隙设置有O型圈10;所述第二卡合圈31和第三卡合圈32间隙套设在装配组件29的上端,第二卡合圈31和滤芯接口转盘6底端卡接,第二卡合圈31和滤芯接口转盘6底端之间上下间隙设置有O型圈10;所述第三卡合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.制冰机滤芯总成,包括卡接总成(15)、滤芯组件(16)和水路组件(17);其特征在于,所述滤芯组件(16)经卡扣(18)顺时针旋转倒扣在卡接总成(15)内,滤芯组件(16)包括滤芯瓶体(2)和碳棒内芯(19);所述卡接总成(15)包括滤芯卡环(4)、滤芯卡环座(5)和滤芯接口转盘(6);所述水路组件(17)包括原水进口(20)、进水流道(21)、水路(22)、碳棒内芯快插口(14)、产水流道(23)和产水出口(24);所述碳棒内芯快插口(14)内超声焊接有水刺棉(34)。2.根据权利要求1所述制冰机滤芯总成,其特征在于:所述进水流道(21)设置在原水进口(20)的下端,且和水路(22)贯通连接;所述水路(22)和碳棒内芯快插口(14)贯通连接;所述产水流道(23)下端和碳棒内芯快插口(14)贯通连接,产水流道(23)上端和产水出口(24)贯通连接。3.根据权利要求1所述制冰机滤芯总成,其特征在于:所述碳棒内芯(19)包括碳棒上端盖(3)、活性炭棒(7)和碳棒快插盖(8);所述活性炭棒(7)的上下两端分别粘接有碳棒快插盖(8)和碳棒上端盖(3);所述碳棒快插盖(8)上端设置有碳棒内芯快插口(14)。4.根据权利要求1所述制冰机滤芯总成,其特征在于:所述滤芯瓶体(2)的下端组装有滤芯瓶盖(1),滤芯瓶体(2)的上端设置有装配组件(29),碳棒快插盖(8)经碳棒内芯快插口(14)和装配组件(29)卡接。5.根据权利要求4所述制冰机滤芯总成,其特征在于:所述装配组件(29)包括第一卡合圈(30)、第二卡合圈(31)、第三卡合圈(32)和卡合柱(33);所述第一卡合圈(30)设置在装配组件(29)的下端,第一卡合圈(30)卡接在碳棒内芯快插口(14)外...
【专利技术属性】
技术研发人员:尤健明,余军,
申请(专利权)人:浙江洁弗环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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