一种适用于顶板打孔的电动装置制造方法及图纸

本申请公开了一种适用于顶板打孔的电动装置，属于打孔设备技术领域。该适用于顶板打孔的电动装置包括升降组件和钻孔组件。所述升降组件包括：支撑部、供能部和控制部，使用时，操作员通过摄像头和显示屏观察顶板，使钻头与顶板上需要钻孔的位置对应在一起，然后把自锁万向轮锁住，操作箱控制气缸和电钻共同工作，气缸带动电钻上移，电钻带动其上的钻头进行转动，实现对顶板进行钻孔。该装置避免了反复安拆作业脚手架，不利于人工及材料成本控制的弊端，且属于高空作业具有一定安全隐患。该适用于顶板打孔的电动装置不需要操作员仰头对顶板上的钻孔位置进行查看，操作性更强、适用性更广、安全性更高，利于作业人员操作。利于作业人员操作。利于作业人员操作。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于顶板打孔的电动装置


[0001]本申请属于打孔设备
，更具体地，涉及一种适用于顶板打孔的电动装置。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，二次结构施工阶段进行植筋时，需要对结构板进行打孔，对于底板打孔操作人员操作较为容易；对于顶板打孔，需要根据打孔位置搭设脚手架进行高空作业，作业人员仰头操作，造成脖子酸痛，带来不好体验。装饰装修及机电施工阶段，设计房屋吊顶、安装灯具及管道等也需打孔作业，施工工序繁琐，不利用安全及成本控制。
[0003]经检索，中国专利号为CN201320046070.1，公开了一种高空打孔电锤移动支架。主要适用于建筑物顶棚打孔。包括能行走的三层钢结构基座，安装在钢结构基座中间层上的电动提升装置，控制电动提升装置及电锤电源的电动控制箱，与电动提升装置的顶端连接的支架管及安装在支架管顶端的电锤安装座；所述的支架管由下支架管和上支架管连接组成；所述的下支架管带有外丝并外套短管；在钢结构基座的上层上固定有和上支架管配合的短管，上支架管穿过短管并能在短管中上下移动。有益效果是：设备简单，操作方便；解决了屋面打孔时拆安脚手架的工作量，解决了高空作业的安全问题，并且减少对工人身体的伤害。
[0004]但是上述方案依然存在缺陷，在利用电锤对顶板进行打孔前，需要操作员仰头对电锤的位置进行调节，之后才能对顶板进行打孔，由于顶板上需要打孔的位置过多，会导致操作员仰头的时间过长，操作员长期仰头会导致其的脖子出现酸痛的情况，给使用者带来不好的使用体验。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术中存在的缺陷，本申请提供了一种适用于顶板打孔的电动装置，其实质在于改善在利用电锤对顶板进行打孔前，需要操作员仰头对电锤的位置进行调节，之后才能对顶板进行打孔，由于顶板上需要打孔的位置过多，会导致操作员仰头的时间过长，操作员长期仰头会导致其的脖子出现酸痛的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请的技术方案如下：
[0007]一种适用于顶板打孔的电动装置包括升降组件和钻孔组件。
[0008]所述升降组件包括：支撑部、供能部和控制部，所述控制部和所述供能部均设置在所述支撑部上。
[0009]所述钻孔组件包括安装部和打孔部，所述安装部设置在所述供能部上，所述打孔部设置在所述安装部上。
[0010]在上述实现过程中，所述支撑部包括角钢、自锁万向轮、U型钢板和空心柱，所述自锁万向轮固定在所述角钢的下表面上，所述U型钢板固定在所述角钢的侧表面上，所述空心柱的下端固定在所述U型钢板的上表面上。
[0011]在上述实现过程中，所述支撑部还包括斜撑，所述斜撑的一端固定在所述空心柱
的外壁上，所述斜撑的另一端固定在其它所述自锁万向轮的上表面上。
[0012]在上述实现过程中，所述供能部包括气缸、滑柱、U型块和连接轴，所述气缸固定在所述空心柱的外壁上，所述滑柱滑动插设在所述空心柱内，所述U型块固定在所述滑柱的外壁上，所述连接轴固定在所述U型块上，所述气缸的活塞杆端部固定在所述连接轴上。
[0013]在上述实现过程中，所述控制部包括支撑板和操作箱，所述支撑板固定在所述空心柱的外壁上，所述操作箱固定在所述支撑板的上表面上，所述操作箱和所述气缸电性连接在一起。
[0014]在上述实现过程中，所述安装部包括连接块和横板，所述连接块固定在所述滑柱的上表面上，所述横板固定在所述连接块的外壁上。
[0015]在上述实现过程中，所述打孔部包括电钻和电缆，所述电钻固定在所述连接块上，所述电缆设置在所述电钻和所述操作箱之间，所述操作箱和所述电钻电性连接在一起。
[0016]在上述实现过程中，所述打孔部还包括摄像头和显示屏，所述摄像头固定在所述横板的上表面上，所述显示屏磁吸在所述支撑板上，所述摄像头和所述显示屏电性连接在一起。
[0017]本申请与现有技术相比，具有以下优点：
[0018]使用时，利用自锁万向轮把空心柱推到需要钻孔的顶板下，操作箱控制气缸工作，气缸的活塞杆伸缩带动滑柱和电钻上下移动，使电钻上的钻头紧邻顶板，操作员通过摄像头和显示屏观察顶板，然后移动角钢即调节钻头的位置，使钻头与顶板上需要钻孔的位置对应在一起，然后把自锁万向轮锁住，操作箱控制气缸和电钻共同工作，气缸带动电钻上移，电钻带动其上的钻头进行转动，实现对高空的顶板进行钻孔，该适用于顶板打孔的电动装置不需要操作员仰头对顶板上的钻孔位置进行查看，即有效的防止操作员出现脖子酸痛的情况，给使用者更好的使用体验。
附图说明
[0019]图1是本申请实施方式提供的一种适用于顶板打孔的电动装置的立体结构示意图；
[0020]图2是本申请实施方式提供的升降组件的立体结构示意图；
[0021]图3为本申请实施方式提供的图2中A区域的放大图；
[0022]图4为本申请实施方式提供的钻孔组件的立体结构示意图。
[0023]图中：100
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升降组件；110
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支撑部；111
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角钢；112
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自锁万向轮；113
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U型钢板；114
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空心柱；115
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斜撑；120
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供能部；121
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气缸；122
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滑柱；123
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U型块；124
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连接轴；130
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控制部；131
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支撑板；132
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操作箱；200
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钻孔组件；210
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安装部；211
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连接块；212
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横板；220
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打孔部；221
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电钻；222
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电缆；223
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摄像头；224
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显示屏。
具体实施方式
[0024]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本申请进行进一步详细说明。
[0025]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0026]实施例中，如无特别说明，所用手段均为本领域常规的手段。
[0027]请参阅图1
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图4，本申请提供一种适用于顶板打孔的电动装置，包括升降组件100和钻孔组件200。钻孔组件200设置在升降组件100上，操作员通过摄像头223和显示屏224观察顶板，然后移动角钢111即调节钻头的位置，使钻头与顶板上需要钻孔的位置对应在一起，然后把自锁万向轮112锁住，操作箱132控制气缸121和电钻221共同工作，气缸121带动电钻221上移，电钻221带动其上的钻头进行转动，实现对高空的顶板进行钻孔，该适用于顶板打孔的电动装置不需要操作员仰头对顶板上的钻孔位置进行查看，即有效的防止操作员出现脖子酸痛的情况，给使用者更好的使用体验。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于顶板打孔的电动装置，其特征在于，包括：升降组件(100)，所述升降组件(100)包括：支撑部(110)、供能部(120)和控制部(130)，所述控制部(130)和所述供能部(120)均设置在所述支撑部(110)上；以及钻孔组件(200)，所述钻孔组件(200)包括安装部(210)和打孔部(220)，所述安装部(210)设置在所述供能部(120)上，所述打孔部(220)设置在所述安装部(210)上。2.根据权利要求1所述的一种适用于顶板打孔的电动装置，其特征在于，所述支撑部(110)包括角钢(111)、自锁万向轮(112)、U型钢板(113)和空心柱(114)，所述自锁万向轮(112)固定在所述角钢(111)的下表面上，所述U型钢板(113)固定在所述角钢(111)的侧表面上，所述空心柱(114)的下端固定在所述U型钢板(113)的上表面上。3.根据权利要求2所述的一种适用于顶板打孔的电动装置，其特征在于，所述支撑部(110)还包括斜撑(115)，所述斜撑(115)的一端固定在所述空心柱(114)的外壁上，所述斜撑(115)的另一端固定在其它所述自锁万向轮(112)的上表面上。4.根据权利要求2所述的一种适用于顶板打孔的电动装置，其特征在于，所述供能部(120)包括气缸(121)、滑柱(122)、U型块(123)和连接轴(124)，所述气缸(121)固定在所述空心柱(114)的外壁上，所述滑柱(122)滑动插设在所述空心柱(114)内，所述U型块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐龙，吴楠，商晓桐，王振，朱鹏宇，冯光明，
申请(专利权)人：北京城建北方集团有限公司，
类型：新型
国别省市：