一种一体化小型真空断路器制造技术

本实用新型专利技术属于一种一体化小型真空断路器，现提出如下方案，包括安装柱和设置在安装柱外壁的卡合机构，所述卡合机构包括转动组件和滑动组件，本实用新型专利技术通过设置固定板，在固定机构中，当通过断路器主体和真空灭弧室之间为一体式连接的设置和通过断路器主体和电压互感器之间为一体式连接的设置，来起到提高真空断路器安装的灵活性，同时，在对真空断路器进行安装后，为了进一步的提高真空断路器安装的稳定性，操作人员可以转动旋钮通过固定板的运动对断路器主体进行夹持固定，螺纹滑块的滑动通过转动杆的运动带动推动杆滑动，推动杆的运动带动固定板对断路器主体进行夹持固定的运动，以实现进一步的提高对真空断路器安装稳定性的控制操作。定性的控制操作。定性的控制操作。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化小型真空断路器


[0001]本技术涉及一种一体化小型真空断路器。

技术介绍

[0002]真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。
[0003]但是，现有的真空断路器在使用时出现对安装架安装拆卸不便捷的问题，导致在通过安装架对断路真空器进行安装操作时，由于对安装架安装拆卸的灵活性较低，使得增加安装人员的工作量，以及现有的真空断路器在使用时出现进一步的提高真空断路器安装稳定性较低的问题，导致在对真空断路器进行安装后，由于在长时间的使用时，真空断路器在安装架上易出现晃动的情况，进而可能出现真空断路器出现掉落的风险，不能满足人们的需求，为此需要一种一体化小型真空断路器。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种一体化小型真空断路器，解决了现有技术中存在的出现无法安装架安装拆卸不便捷和进一步的提高真空断路器安装稳定性较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种一体化小型真空断路器，包括安装柱和设置在安装柱外壁的卡合机构，所述卡合机构包括转动组件和滑动组件；
[0007]所述转动组件包括摆动杆和微型伺服电机，所述安装柱的外壁设置有第一安装架，所述第一安装架的外壁固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁旋转连接有摆动杆，所述摆动杆的一端固定连接有微型伺服电机；
[0008]所述滑动组件包括第二安装架和卡杆，所述所述安装柱的外壁设置有位于第一安装架一侧的第二安装架，所述摆动杆的外壁滑动连接有与第一安装架外壁滑动连接的贯穿于第二安装架内壁的卡杆，所述摆动杆的外壁与卡杆的连接部位开设有第一限位槽。
[0009]优选的，所述第一安装架与第二安装架的连接部位安装有断路器主体，所述断路器主体的外壁开设有接线口，所述断路器主体的外壁位于接线口的一侧设置有操作手柄，所述断路器主体的顶部固定连接有真空灭弧室，所述断路器主体的背面固定连接有接线板，所述断路器主体的外壁固定连接有位于接线板有一侧的电压互感器，所述第二安装架的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述控制箱的内壁与螺纹滑块的连接部位开设有固定槽，所述螺纹滑块的外壁旋转连接有转动杆，所述转动杆的一端旋转连接有与控制箱外壁滑动连接的推动杆，所述控制箱的外壁与推动杆的连接部位开设有第二限位槽，所述推动杆的一端固定连接有固定板。
[0010]优选的，所述卡杆通过摆动杆与固定箱之间构成滑动结构，所述卡杆设置有两组，两组所述卡杆的位置分布关于固定箱的中心轴相对称。
[0011]优选的，所述第一安装架通过卡杆和安装柱与第二安装架之间构成卡合结构，所述第一安装架与第二安装架之间的位置分布关于安装柱的圆心相对称。
[0012]优选的，所述螺纹滑块通过螺纹杆与固定槽之间构成滑动结构，所述螺纹杆设置有两组，两组所述螺纹杆的旋转方向相反。
[0013]优选的，所述推动杆通过转动杆与第二限位槽之间构成滑动结构。
[0014]优选的，所述固定板通过推动杆与断路器主体之间构成固定结构。
[0015]本技术中，
[0016]1、通过设置卡杆，在卡合机构中，当安装人员需要将安装架安装在安装柱上时，以便于对真空断路器进行安装操作，同时为了提高安装架安装的便捷性，在需要对安装架进行安装操作时，可以打开微型伺服电机通过卡杆的运动对第一安装架与第二安装架在安装柱进行安装操作，微型伺服电机的驱动通过摆动杆的运动与第一限位槽的作用带动卡杆沿固定箱的外壁滑动，同时，带动卡杆沿第二安装架的内壁滑动，以起到对第一安装架与第二安装架之间进行卡合运动的作用，同时，当安装架在长时间的使用后，也起到对于安装架便于拆卸更换的作用，并进一步的起到简化螺栓之间安装的作用，来实现提高对安装架安装拆卸便捷性的控制操作；
[0017]2、通过设置固定板，在固定机构中，当通过断路器主体和真空灭弧室之间为一体式连接的设置和通过断路器主体和电压互感器之间为一体式连接的设置，来起到提高真空断路器安装的灵活性，同时，在对真空断路器进行安装后，为了进一步的提高真空断路器安装的稳定性，操作人员可以转动旋钮通过固定板的运动对断路器主体进行夹持固定，螺纹滑块的滑动通过转动杆的运动带动推动杆滑动，推动杆的运动带动固定板对断路器主体进行夹持固定的运动，以实现进一步的提高对真空断路器安装稳定性的控制操作。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种一体化小型真空断路器的整体第一视角结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种一体化小型真空断路器的整体第二视角结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种一体化小型真空断路器的卡杆运动结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种一体化小型真空断路器的固定板运动结构示意图。
[0022]图中：1、安装柱；2、第一安装架；3、第二安装架；4、固定箱；5、摆动杆；6、微型伺服电机；7、第一限位槽；8、断路器主体；9、接线口；10、操作手柄；11、真空灭弧室；12、接线板；13、电压互感器；14、控制箱；15、螺纹杆；16、旋钮；17、固定槽；18、转动杆；19、推动杆；20、第二限位槽；21、固定板；22、卡杆；23、螺纹滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
‑
3，一种一体化小型真空断路器，包括安装柱1和设置在安装柱1外壁的卡合机构，卡合机构包括转动组件和滑动组件；
[0026]转动组件包括摆动杆5和微型伺服电机6，安装柱1的外壁设置有第一安装架2，第一安装架2的外壁固定连接有固定箱4，固定箱4的内壁旋转连接有摆动杆5，摆动杆5的一端固定连接有微型伺服电机6；
[0027]滑动组件包括第二安装架3和卡杆22，安装柱1的外壁设置有位于第一安装架2一侧的第二安装架3，摆动杆5的外壁滑动连接有与第一安装架2外壁滑动连接的贯穿于第二安装架3内壁的卡杆22，摆动杆5的外壁与卡杆22的连接部位开设有第一限位槽7。
[0028]进一步的，卡杆22通过摆动杆5与固定箱4之间构成滑动结构，卡杆22设置有两组，两组卡杆22的位置分布关于固定箱4的中心轴相对称，有利于摆动杆5的运动带动卡杆22沿固定箱4的外壁进行滑动，实现对第一安装架2与第二安装架3进行卡合运动的控制操作。
[0029]进一步的，第一安装架2通过卡杆22和安装柱1与第二安装架3之间构成卡合结构，第一安装架2与第二安装架3之间的位置分布关于安装柱1的圆心相对称，有利于卡杆22的运动通过安装柱1的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化小型真空断路器，包括安装柱(1)和设置在安装柱(1)外壁的卡合机构，其特征在于：所述卡合机构包括转动组件和滑动组件；所述转动组件包括摆动杆(5)和微型伺服电机(6)，所述安装柱(1)的外壁设置有第一安装架(2)，所述第一安装架(2)的外壁固定连接有固定箱(4)，所述固定箱(4)的内壁旋转连接有摆动杆(5)，所述摆动杆(5)的一端固定连接有微型伺服电机(6)；所述滑动组件包括第二安装架(3)和卡杆(22)，所述安装柱(1)的外壁设置有位于第一安装架(2)一侧的第二安装架(3)，所述摆动杆(5)的外壁滑动连接有与第一安装架(2)外壁滑动连接的贯穿于第二安装架(3)内壁的卡杆(22)，所述摆动杆(5)的外壁与卡杆(22)的连接部位开设有第一限位槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种一体化小型真空断路器，其特征在于：所述第一安装架(2)与第二安装架(3)的连接部位安装有断路器主体(8)，所述断路器主体(8)的外壁开设有接线口(9)，所述断路器主体(8)的外壁位于接线口(9)的一侧设置有操作手柄(10)，所述断路器主体(8)的顶部固定连接有真空灭弧室(11)，所述断路器主体(8)的背面固定连接有接线板(12)，所述断路器主体(8)的外壁固定连接有位于接线板(12)有一侧的电压互感器(13)，所述第二安装架(3)的顶部固定连接有控制箱(14)，所述控制箱(14)的内部设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端固定连接有旋钮(16)，所述螺纹杆(15)的外壁螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇，
申请(专利权)人：思铂瑞杭州智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：