单向传导石墨烯光波管及应用光波管的烤架、烤箱制造技术

本实用新型专利技术涉及光波管技术领域，具体涉及一种单向传导石墨烯光波管,包括呈透明状的外管以及安装于外管内的石墨烯加热元件，外管的两端采用真空封闭设置，且外管的两端均连接有耐高温瓷头，石墨烯加热元件的两端分别从外管的两端穿出，并且分别在外管两端的耐高温瓷头内连接有电源线；外管的外壁沿其长度方向的一侧设置有纳米陶瓷耐高温涂料层，另一侧设置为透光侧；两个耐高温瓷头的外壁上均可拆卸连接有固定支架。解决现有技术中，大多数石墨烯光波管的传热方向为360

【技术实现步骤摘要】
单向传导石墨烯光波管及应用光波管的烤架、烤箱


[0001]本技术涉及光波管
，具体涉及一种单向传导石墨烯光波管及应用光波管的烤架、烤箱。

技术介绍

[0002]光波管作为目前常用的一种加热管，其高效的发热效率，逐渐开始取代了传统的电热丝，其越来越多的种类和型号随着光波管的发展和应用，被应用到多种设备上。其中就有以石墨烯为加热元件的光波管，因为石墨烯具有优秀的热传导性能，因此大受欢迎。
[0003]现有技术中，大多数石墨烯光波管的传热方向为360
°
，这样当石墨烯光波管在发热的时候，会沿着管壁周围360
°
发热，但是大多数情况下，我们只需要石墨烯光波管朝着一个固定的范围进行发热，从而便于利用这些发热，进行取暖或者加热食材等。这时就需要在安装石墨烯光波管的设备里添加反射膜之类的装置来进行反射，以使石墨烯光波管的的发热朝着一个方向。大面积的反射膜不仅不便于维护，而且还提高了总体成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单向传导石墨烯光波管，解决现有技术中，大多数石墨烯光波管的传热方向为360
°
，安装这些石墨烯光波管的设备需要增加反射膜之类的装置来进行热反射，大面积的反射膜不仅不便于维护，而且还提高了总体成本的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用的第一种技术方案为：
[0006]一种单向传导石墨烯光波管，包括呈透明状的外管以及安装于外管内的石墨烯加热元件，外管的两端采用真空封闭设置，且外管的两端均连接有耐高温瓷头，石墨烯加热元件的两端分别从外管的两端穿出，并且分别在外管两端的耐高温瓷头内连接有电源线；外管的外壁沿其长度方向的一侧设置有纳米陶瓷耐高温涂料层，另一侧设置为透光侧；两个耐高温瓷头的外壁上均可拆卸连接有固定支架。
[0007]进一步的技术方案是，外管为耐高温玻璃管，并且耐高温玻璃管内为真空状态。
[0008]更进一步的技术方案是，耐高温瓷头通过连接槽和外管的端部相连，连接槽设置于耐高温瓷头的一端，耐高温瓷头的另一端设置有和连接槽槽底相连通的连通孔，耐高温瓷头安装于外管的端部时，外管的端部卡设于连接槽内，电源线从连通孔穿进连接槽内，并且在连接槽内和石墨烯加热元件的端部相连；石墨烯加热元件通过连接线和电源线相连，连接线的一端在连接槽内和电源线相连，另一端穿进外管内和石墨烯加热元件相连。
[0009]更进一步的技术方案是，固定支架包括固定片以及连接在固定片两端的第一夹片和第二夹片，第一夹片和第二夹片相对设置，第一夹片的中部朝向远离第二夹片的方向拱起，在第一夹片朝向第二夹片的一侧形成第一固定槽，第二夹片的中部朝向远离第一夹片的方向拱起，在第二夹片朝向第一夹片的一侧形成第二固定槽；固定片的中部设置有贯通两侧的固定孔。
[0010]更进一步的技术方案是，第一夹片位于第一固定槽两侧的部位均朝向第二夹片靠
拢，第二夹片位于第二固定槽两侧的部位均朝第一夹片靠拢。
[0011]更进一步的技术方案是，第一夹片在远离第二夹片的一侧连接有弹簧，第二夹片在远离第一夹片的一侧设置有挂钩；弹簧通过连接环和第一夹片相连，连接环设置于第一夹片远离第二夹片的一侧，弹簧的一端从连接环中部的环孔穿过后连接有限位球，限位球的直径大于环孔的孔径；弹簧的另一端连接有挂环。
[0012]更进一步的技术方案是，第一夹片远离固定片的端部凹陷设置有第一卡槽；第二夹片远离固定片的端部凹陷设置有第二卡槽。
[0013]本技术采用的第二种技术方案为：
[0014]一种烤架，烤架的上侧设置有加热槽，加热槽的两侧均安装有如第一种技术方案中的单向传导石墨烯光波管。
[0015]本技术采用的第三种技术方案为：
[0016]一种烤箱，烤箱内设置有加热腔，加热腔的上下腔壁均安装有如第一种技术方案中的单向传导石墨烯光波管。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在外管上设置呈带状的纳米陶瓷耐高温涂料层，能够使外管内的石墨烯加热元件只能朝向没有涂纳米陶瓷耐高温涂料层的透光侧传导热量，这样能够在安装的时候通过调整外管的朝向就能控制热传导方向，有效地控制了背面热量的反射功能，起到了单向传热的高效利用率，进一步地保证了发热的高热效率。并且这样只需要在外管上喷涂涂纳米陶瓷耐高温涂料层，以很小的反射面就能起到很好的反射效果，相较于以往在设备内铺设大面积的反射膜，节约了反射膜的成本，并且传统的反射膜在使用过程中损坏以后更换起来比较麻烦，而本技术中的石墨烯光波管不需要日常维护，在寿命极限以后只需要更换新的石墨烯光波管即可，降低了维护成本。
附图说明
[0018]图1为本技术一种单向传导石墨烯光波管的示意图。
[0019]图2为本技术一种单向传导石墨烯光波管的耐高温瓷头和外管连接处示意图。
[0020]图3为本技术一种单向传导石墨烯光波管的固定支架的一种侧剖面图。
[0021]图4为本技术一种单向传导石墨烯光波管的固定支架的另一种侧剖面图。
[0022]图5为本技术一种烤架示意图。
[0023]图6为本技术一种烤箱示意图。
[0024]图标：1
‑
外管，2
‑
石墨烯加热元件，3
‑
耐高温瓷头，4
‑
电源线，5
‑
纳米陶瓷耐高温涂料层，6
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固定支架，7
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连接槽，8
‑
连通孔，9
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连接线，10
‑
固定片，11
‑
第一夹片，12
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第二夹片，13
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第一固定槽，14
‑
第二固定槽，15
‑
固定孔，16
‑
弹簧，17
‑
挂钩，18
‑
连接环，19
‑
限位球，20
‑
挂环，21
‑
第一卡槽，22
‑
第二卡槽，23
‑
烤架，24
‑
烤箱。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0026]图1至图6所示为本技术示意图。
[0027]实施例1：
[0028]如图1、2所示，一种单向传导石墨烯光波管，包括呈透明状的外管1以及安装于外管1内的石墨烯加热元件2，外管1的两端采用真空封闭设置，且外管1的两端均连接有耐高温瓷头3，石墨烯加热元件2的两端分别从外管1的两端穿出，并且分别在外管1两端的耐高温瓷头3内连接有电源线4；外管1的外壁沿其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向传导石墨烯光波管，包括呈透明状的外管（1）以及安装于外管（1）内的石墨烯加热元件（2），其特征在于，所述外管（1）的两端采用真空封闭设置，且所述外管（1）的两端均连接有耐高温瓷头（3），所述石墨烯加热元件（2）的两端分别从外管（1）的两端穿出，并且分别在外管（1）两端的耐高温瓷头（3）内连接有电源线（4）；所述外管（1）的外壁沿其长度方向的一侧设置有纳米陶瓷耐高温涂料层（5），另一侧设置为透光侧；两个所述耐高温瓷头（3）的外壁上均可拆卸连接有固定支架（6）。2.根据权利要求1所述的一种单向传导石墨烯光波管，其特征在于：所述外管（1）为耐高温玻璃管，并且所述耐高温玻璃管内为真空状态。3.根据权利要求1所述的一种单向传导石墨烯光波管，其特征在于：所述耐高温瓷头（3）通过连接槽（7）和所述外管（1）的端部相连，所述连接槽（7）设置于所述耐高温瓷头（3）的一端，所述耐高温瓷头（3）的另一端设置有和连接槽（7）槽底相连通的连通孔（8），所述耐高温瓷头（3）安装于所述外管（1）的端部时，所述外管（1）的端部卡设于所述连接槽（7）内，所述电源线（4）从连通孔（8）穿进所述连接槽（7）内，并且在连接槽（7）内和所述石墨烯加热元件（2）的端部相连；所述石墨烯加热元件（2）通过连接线（9）和所述电源线（4）相连，所述连接线（9）的一端在连接槽（7）内和所述电源线（4）相连，另一端穿进外管（1）内和所述石墨烯加热元件（2）相连。4.根据权利要求1所述的一种单向传导石墨烯光波管，其特征在于：所述固定支架（6）包括固定片（10）以及连接在固定片（10）两端的第一夹片（11）和第二夹片（12），所述第一夹片（11）和第二夹片（12）相对设置，所述第一夹片（11）的中部朝向远离第二夹片（12）的方向拱起，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄天野，
申请(专利权)人：黄天野，
类型：新型
国别省市：