本实用新型专利技术公开了一种用于液化气钢瓶的残液处理装置，属于环保设备技术领域，包括支撑架，支撑架顶部设置残液收集罐，其特征在于：残液收集罐内部设置过滤系统，支撑架一侧设置离心泵，离心泵与残液收集罐之间设置导液管，导液管两端分别与离心泵和残液收集罐连接，残液收集罐下方设置齿轮泵，残液收集罐上部一侧设置加压口，齿轮泵与加压口之间设置加压管，加压管两端分别与齿轮泵和加压口连接，残液收集罐上部中间位置设置送气口，本实用新型专利技术有效地实现了对液化气钢瓶内部残留液化气的及时清理。清理。清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于液化气钢瓶的残液处理装置
[0001]本技术涉及环保设备
，具体是一种用于液化气钢瓶的残液处理装置。
技术介绍
[0002]液化气是日常生活中常用的能源材料，主要用于烹饪，目前主要使用钢瓶对液化气进行密封保存，并在液化气用完后重复利用钢瓶，当烹饪时感觉灶台难以打火，人们往往会以为液化气已经用光，于是去重新购买液化气，但实际上在钢瓶内壁及底部仍有残留的液化气，若不对其进行清理，不仅会造成资源的浪费，也可能会对钢瓶的内壁质量产生不利影响，基于这种情况，如何才能实现对钢瓶内部残留液化气的及时清理，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于液化气钢瓶的残液处理装置。
[0004]一种用于液化气钢瓶的残液处理装置，包括支撑架，所述支撑架顶部设置残液收集罐，其特征在于：所述残液收集罐内部设置过滤系统，所述支撑架一侧设置离心泵，所述离心泵与所述残液收集罐之间设置导液管，所述导液管两端分别与所述离心泵和所述残液收集罐连接，所述残液收集罐下方设置齿轮泵，所述残液收集罐上部一侧设置加压口，所述齿轮泵与所述加压口之间设置加压管，所述加压管两端分别与所述齿轮泵和所述加压口连接，所述残液收集罐上部中间位置设置送气口。
[0005]进一步的，所述残液收集罐上部一侧设置排空阀，所述残液收集罐底部靠近所述离心泵一侧设置第一排水阀、第二排水阀。
[0006]进一步的，所述残液收集罐底部靠近所述齿轮泵一侧设置排污阀。
[0007]进一步的，所述残液收集罐上部远离所述加压口一侧设置真空压力表，所述真空压力表一侧设置安全阀，所述残液收集罐上部靠近所述加压口一侧设置防爆口。
[0008]进一步的，所述残液收集罐远离所述离心泵一端设置液位计，所述液位计上部和下部均设置连接管，所述液位计通过所述连接管与所述残液收集罐连接。
[0009]进一步的，所述支撑架底部设置固定座。
[0010]本技术的一种用于液化气钢瓶的残液处理装置的有益效果为：
[0011]1、工作人员只需将离心泵与液化气钢瓶连接，离心泵即可自动将液化气钢瓶内部遗留的残液收集到残液收集罐内部，经过进一步的过滤，即可通过齿轮泵的加压及送气口的传输将残液传输至外部焚烧炉直至残液燃烧殆尽，由此有效地实现了对液化气钢瓶内部残留液化气的及时清理；
[0012]2、残液收集罐内部的残液处理完成后，工作人员只需依次开启排空阀、第一排水阀、第二排水阀、排污阀，即可将处理残液过程中产生的污水、污物排出，由此有效地保证了残液收集罐的可持续利用；
[0013]3、真空压力表有效地实现了对残液收集罐内部气压的实时监测，安全阀、防爆口有效地实现了对残液收集罐内部多余气体的及时排放，从而使本技术的安全性得到有效保证。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。
[0015]图1为本技术的一种用于液化气钢瓶的残液处理装置的结构示意图。
[0016]其中，1
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残液收集罐，2
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导液管，3
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支撑架，4
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固定座，5
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离心泵，6
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第一排水阀，7
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第二排水阀，8
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齿轮泵，9
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加压管，10
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排污阀，11
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连接管，12
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液位计，13
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加压口，14
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防爆口，15
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送气口，16
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排空阀，17
‑
安全阀，18
‑
真空压力表。
具体实施方式
[0017]为使说明更加清楚，结合说明书附图图1，对本技术的一种用于液化气钢瓶的残液处理装置作进一步描述。
[0018]一种用于液化气钢瓶的残液处理装置，包括支撑架3，所述支撑架3顶部设置残液收集罐1，其特征在于：所述残液收集罐1内部设置过滤系统，所述支撑架3一侧设置离心泵5，所述离心泵5与所述残液收集罐1之间设置导液管2，所述导液管2两端分别与所述离心泵5和所述残液收集罐1连接，所述残液收集罐1下方设置齿轮泵8，所述残液收集罐1上部一侧设置加压口13，所述齿轮泵8与所述加压口13之间设置加压管9，所述加压管9两端分别与所述齿轮泵8和所述加压口13连接，所述残液收集罐1上部中间位置设置送气口15。
[0019]进一步的，所述残液收集罐1上部一侧设置排空阀16，所述残液收集罐1底部靠近所述离心泵5一侧设置第一排水阀6、第二排水阀7。
[0020]进一步的，所述残液收集罐1底部靠近所述齿轮泵8一侧设置排污阀10。
[0021]进一步的，所述残液收集罐1上部远离所述加压口13一侧设置真空压力表18，所述真空压力表18一侧设置安全阀17，所述残液收集罐1上部靠近所述加压口13一侧设置防爆口14。
[0022]进一步的，所述残液收集罐1远离所述离心泵5一端设置液位计12，所述液位计12上部和下部均设置连接管11，所述液位计12通过所述连接管11与所述残液收集罐1连接。
[0023]进一步的，所述支撑架3底部设置固定座4。
[0024]本技术的一种用于液化气钢瓶的残液处理装置的工作原理为：将离心泵5与待清理的液化气钢瓶连接，离心泵5即自动将液化气钢瓶内部残留的液化气收集并通过导液管2传输至残液收集罐1，残液在残液收集罐1内部经过滤系统的过滤得以净化，齿轮泵8通过加压管9向残液收集罐1内部加压，将净化完成的残液经送气口15传输至焚烧炉高温段直至焚烧殆尽，依次开启排空阀16、第一排水阀6、第二排水阀7、排污阀10，即可将残液收集罐1处理残液过程中产生的污水、污物排出，真空压力表18对残液收集罐1的内部气压进行实时监测，内部气压值偏高时，即可开启安全阀17、防爆口14，对残液收集罐1内部的多余气体进行及时排放，以保证残液收集罐1的安全运行。
[0025]以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于液化气钢瓶的残液处理装置，包括支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部设置残液收集罐(1)，其特征在于：所述残液收集罐(1)内部设置过滤系统，所述支撑架(3)一侧设置离心泵(5)，所述离心泵(5)与所述残液收集罐(1)之间设置导液管(2)，所述导液管(2)两端分别与所述离心泵(5)和所述残液收集罐(1)连接，所述残液收集罐(1)下方设置齿轮泵(8)，所述残液收集罐(1)上部一侧设置加压口(13)，所述齿轮泵(8)与所述加压口(13)之间设置加压管(9)，所述加压管(9)两端分别与所述齿轮泵(8)和所述加压口(13)连接，所述残液收集罐(1)上部中间位置设置送气口(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于液化气钢瓶的残液处理装置，其特征在于，所述残液收集罐(1)上部一侧设置排空阀(16)，所述残液收集罐(1)底部靠近所述离心泵(5)一侧设置第一排水阀(6)、第二排水...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈永兴，李辉，王奇波，
申请(专利权)人：杭州东贝机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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