本实用新型专利技术提出了一种芯棒式金属弯管成型机的脱模装置，包括工作台，工作台上设有可转动的翻转架，所述的翻转架上连接有芯棒，所述的翻转架的旁侧的工作台上设有脱模支架，所述的脱模支架上设有静溜板，静溜板上连接有动溜板，动溜板的一端与静溜板转动连接，动溜板的另一端连接有刮板，动溜板的一端与静溜板滑动连接，工作台上设有用于驱动动溜板移动的脱模油缸，脱模油缸的一端与工作台铰接，脱模油缸的另一端与动溜板铰接。当金属管在弯管模具内完成弯管后，打开弯管模具，翻转架把芯棒及芯棒上的弯管从水平状态翻转至竖直状态，脱模油缸再驱动动溜板移动，动溜板通过其上的刮板把芯棒上的弯管脱离下来，如此完成弯管的脱模。模。模。
【技术实现步骤摘要】
一种芯棒式金属弯管成型机的脱模装置
[0001]本技术涉及弯管设备
，具体涉及一种芯棒式金属弯管成型机的脱模装置。
技术介绍
[0002]芯棒式金属弯管成型机，其包括弯管模具、芯棒、推杆，弯管模具内形成弯管通道，芯棒设置在弯管模具的一端，金属管放置在弯管模具内，并套在芯棒上，推杆在弯管模具的另一端推动金属管，使金属管沿弯管通道移动，并受到芯棒的引导，如此完成弯管。其中弯管模具由上模和下模构成，上模可上下移动，如此实现开合模，放入取出金属管。完成弯管后，被弯曲的金属管套在芯棒上，芯棒转动，使弯管离开弯管模具，再把弯管从芯棒上脱离下来。
[0003]参考图1，理解上述现有技术方案。弯管模具1、芯棒2、推杆3、弯管通道4、金属管5。
[0004]本申请提供一种机构来自动的完成金属管的脱模，把加工好的弯管从芯棒上脱离下来。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提出一种芯棒式金属弯管成型机的脱模装置，其结构设计合理，能自动的完成成型弯管的脱模。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种芯棒式金属弯管成型机的脱模装置，包括工作台，工作台上设有可转动的翻转架，所述的翻转架上连接有芯棒，所述的翻转架的旁侧的工作台上设有脱模支架，所述的脱模支架上设有静溜板，静溜板上连接有动溜板，动溜板的一端与静溜板转动连接，动溜板的另一端连接有刮板，动溜板的一端与静溜板滑动连接，工作台上设有用于驱动动溜板移动的脱模油缸，脱模油缸的一端与工作台铰接，脱模油缸的另一端与动溜板铰接。
[0008]通过采用上述技术方案，翻转架把芯棒翻转出弯管模具，把芯棒翻转至与刮板对应的位置，脱模油缸再驱动动溜板动作移动，动溜板再通过刮板把芯棒上的弯管刮、剃下来。在脱模油缸的驱动下，动溜板可沿静溜板进行滑动，并可自由进行转动，如此实现动溜板的自由动作，通过刮板完成芯棒上的弯管的脱模。
[0009]本技术进一步设置为，所述的静溜板上设有与动溜板滑动配合的滑槽一，动溜板上设有与滑槽一，滑槽一上滑动连接有滑动部，动溜板与滑动部转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，动溜板通过其上的连接部与静溜板上的滑槽一连接，连接部与滑槽一形成滑动配合，连接部能在滑槽一中进行自由转动。
[0011]本技术进一步设置为，所述的动溜板上设有滑槽二，刮板与滑槽二滑动连接，动溜板上设有对刮板位置进行定位的定位机构。
[0012]通过采用上述技术方案，可对动溜板上的刮板的位置进行调节，把刮板调整到合适的位置，把芯棒上的弯管脱离下来，脱离弯管时，刮板与芯棒的表面接触，把芯棒上的弯
管脱离下来。
[0013]本技术进一步设置为，所述的工作台上设有可转动的转轴，翻转架设置在转轴上，工作台上设有用于驱动转轴转动的翻模油缸，翻模油缸的一端与工作台铰接，翻模油缸的另一端与转轴铰接。
[0014]本技术进一步设置为，所述的静溜板与水平面成45度角设置。
[0015]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0016]本技术所提供的芯棒式金属弯管成型机的脱模装置，其工作过程如下：当金属管在弯管模具内完成弯管后，打开弯管模具，翻转架把芯棒及芯棒上的弯管从水平状态翻转至竖直状态，脱模油缸再驱动动溜板移动，动溜板通过其上的刮板把芯棒上的弯管脱离下来，如此完成弯管的脱模。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为现有芯棒式金属弯管成型机的弯管模具的结构示意图。
[0019]图2为本技术脱模装置的结构示意图一。
[0020]图3为本技术脱模装置的结构示意图二。
[0021]附图中标号说明：弯管模具1、芯棒2、推杆3、弯管通道4、金属管5，工作台6，翻转架7，转轴8，翻模油缸9，脱模支架10，静溜板11，动溜板12，刮板13，脱模油缸14，滑槽一15，滑动部16，滑槽二17。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如下参考图1
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3对本技术进行说明：
[0024]实施例1：一种芯棒式金属弯管成型机的脱模装置，包括工作台6，工作台 6上设有可转动的翻转架7，翻转架7上连接有芯棒2，工作台6上设有可转动的转轴8，翻转架7设置在转轴8上随转轴8转动，工作台6上设有用于驱动转轴8转动的翻模油缸9，翻模油缸9的一端与工作台6铰接，翻模油缸9的另一端与转轴8铰接。
[0025]翻转架7的旁侧的工作台6上竖直设置有脱模支架10，脱模支架10上设有静溜板11，静溜板11与水平面成45度角设置，静溜板11上连接有动溜板12，动溜板12的一端与静溜板11转动连接，动溜板12的另一端连接有刮板13，动溜板12的一端与静溜板11滑动连接，工作台6上设有用于驱动动溜板12移动的脱模油缸14，脱模油缸14的一端与工作台6铰接，脱模油缸14的另一端与动溜板12铰接。
[0026]静溜板11上设有与动溜板12滑动配合的滑槽一15，滑槽一15上滑动连接有滑动部
16，动溜板12与滑动部16转动连接。
[0027]动溜板12上设有滑槽二17，刮板13与滑槽二17滑动连接，动溜板12上设有对刮板13位置进行定位的定位机构。
[0028]以上所述的仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芯棒式金属弯管成型机的脱模装置，包括工作台，工作台上设有可转动的翻转架，所述的翻转架上连接有芯棒，其特征在于：所述的翻转架的旁侧的工作台上设有脱模支架，所述的脱模支架上设有静溜板，静溜板上连接有动溜板，动溜板的一端与静溜板转动连接，动溜板的另一端连接有刮板，动溜板的一端与静溜板滑动连接，工作台上设有用于驱动动溜板移动的脱模油缸，脱模油缸的一端与工作台铰接，脱模油缸的另一端与动溜板铰接。2.根据权利要求1所述的一种芯棒式金属弯管成型机的脱模装置，其特征在于：所述的静溜板上设有与动溜板滑动配合的滑槽一，滑槽一上滑动连接有滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘礼清，
申请(专利权)人：温州武瑞机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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