一种架线施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种架线施工装置，包括支撑箱，所述支撑箱的内部设有横板，所述横板的下方靠近四角处均安装有万向轮，所述支撑箱的下方开设有第一开口，多个所述万向轮的底部均通过第一开口延伸至支撑箱的外侧，所述支撑箱的上方安装有套筒，所述套筒的左右两侧靠近下方处均安装有支护板；本实用新型专利技术可通过转轮、圆板、横杆、矩形槽、连接杆和支撑板这些部件之间的相互配合使用，可转动转轮，使得连接杆带动横板向上移动，使得多个万向轮向上移动至支撑箱的内部，同时支撑箱在重力的作用下逐渐的向下移动，使得两个支撑板向下移动支撑于地面，以此可对整体的位置进行固定，使得放置时更加的稳定，防止架线过程中发生移动的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种架线施工装置


[0001]本技术涉及电力设备安装
，尤其涉及一种架线施工装置。

技术介绍

[0002]在电力施工过程中，工作人员往往需要对电线进行架线，而在架线时一般需要使用架线装置，现今市场上的架线装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求。
[0003]目前，现有的架线施工装置在使用时，通常在放置时不够稳定，从而很容易导致架线装置使用时发生移动现象，并且对高度调节时不够便利，从而增加了架线装置对高度调节时的劳动强度。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种架线施工装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种架线施工装置，包括支撑箱，所述支撑箱的内部设有横板，所述横板的下方靠近四角处均安装有万向轮，所述支撑箱的下方开设有第一开口，多个所述万向轮的底部均通过第一开口延伸至支撑箱的外侧，所述支撑箱的上方安装有套筒，所述套筒的左右两侧靠近下方处均安装有支护板，且两个所述支护板的底部均安装在支撑箱上，所述套筒的上方设有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有架线横梁，所述架线横梁的上方靠近左右两侧处均安装U形板，两个所述U形板的内部靠近下方处均转动安装有导线辊，所述支撑箱的上方靠近左右两侧处均设有移动机构，所述套筒的内部设有升降机构。
[0007]进一步的，所述移动机构包括壳体，所述壳体的内部设有圆板，所述圆板外侧中间处安装有转轴，所述转轴的外端贯穿壳体，并延伸至壳体的外侧安装有转轮，所述圆板的内侧靠近下方处安装有横杆，所述横杆的内端设有矩形槽，且所述横杆的内端延伸至矩形槽的内部，所述矩形槽的内侧安装有矩形板，所述矩形板的右侧安装有第一滑块，所述壳体的内部开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，且所述第一滑块滑动安装在第一滑槽的内部，所述矩形板的下方安装有连接杆，所述支撑箱上与连接杆相对应处开设有通孔，所述连接杆的底端穿过通孔，并延伸至支撑箱的内部与横板之间相连接。
[0008]进一步的，所述转轮的上方设有固定板，且所述固定板的内侧安装在壳体上，所述固定板上设有T形杆，所述固定板上开设有穿孔，所述转轮的边缘处开设有多个开槽，所述T形杆的底端通过穿孔延伸至开槽的内部，所述T形杆与固定板之间连接有弹簧，且所述弹簧套设在T形杆的外侧。
[0009]进一步的，所述横板的左右两侧均安装有第二滑块，所述支撑箱内部的左右两侧均开设有与第二滑块相适配的第二槽，且两个所述第二滑块均滑动安装在相邻的第二滑槽内部。
[0010]进一步的，所述支撑箱的左右两侧均安装有L形杆，两个所述L形杆远离支撑箱的一端均安装有支撑板，两个所述支撑板的下方均安装有防滑层。
[0011]进一步的，所述升降机构包括齿条杆，所述套筒的内部设有齿条杆，且所述齿条杆的顶端延伸至套筒的上方与支撑杆之间相连接，所述套筒的内部靠近上方处设有齿轮，且所述齿轮的后侧与齿条杆之间相互啮合，所述齿轮的内部贯穿设有活动轴，且所述活动轴的右端转动安装在套筒的内壁上，所述套筒的左侧靠近上方处安装有电机，所述电机的输出端贯穿套筒，并延伸至套筒的内部与活动轴之间相连接。
[0012]进一步的，所述齿条杆的底端安装有移动板，所述移动板的左右两侧均安装有第三滑块，所述套筒内部的左右两侧均开设有与第三滑块相适配的第三滑槽，且两个所述第三滑块均滑动安装在相邻的第三滑槽内部。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术可通过转轮、圆板、横杆、矩形槽、连接杆和支撑板这些部件之间的相互配合使用，可转动转轮，使得连接杆带动横板向上移动，使得多个万向轮向上移动至支撑箱的内部，同时支撑箱在重力的作用下逐渐的向下移动，使得两个支撑板向下移动支撑于地面，以此可对整体的位置进行固定，使得放置时更加的稳定，防止架线过程中发生移动的现象；
[0015]2、本技术可通过电机、齿条杆和齿轮这些部件之间的相互配合使用，电机正反向转动，可使得齿轮带动齿条杆进行上下移动，以此可通过支撑杆带动架线横梁进行上下移动，以此可实现架线高度的调节，调节更加便利，减少了人们对高度调节时的劳动强度。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的主视图；
[0018]图2为本实施例的主视剖面图；
[0019]图3为本实施例的图2中A处放大图；
[0020]图4为本实施例的图2中B处放大图；
[0021]图5为本实施例的图2中C处放大图。
[0022]图中：1、支撑箱；2、横板；3、万向轮；4、套筒；5、支护板；6、支撑杆；7、架线横梁；8、U形板；9、导线辊；10、壳体；11、圆板；12、转轮；13、横杆；14、矩形槽；15、矩形板；16、第一滑块；17、第三滑块；18、连接杆；19、固定板；20、T形杆；21、第二滑块；22、L形杆；23、支撑板；24、齿条杆；25、齿轮；26、电机；27、移动板。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供以下技术方案：
[0027]实施例1：
[0028]一种架线施工装置，包括支撑箱1，支撑箱1的左右两侧均安装有L形杆22，两个L形杆22远离支撑箱1的一端均安装有支撑板23，两个支撑板23的下方均安装有防滑层，支撑箱1的内部设有横板2，横板2的左右两侧均安装有第二滑块21，支撑箱1内部的左右两侧均开设有与第二滑块21相适配的第二槽，且两个第二滑块21均滑动安装在相邻的第二滑槽内部，横板2的下方靠近四角处均安装有万向轮3，支撑箱1的下方开设有第一开口，多个万向轮3的底部均通过第一开口延伸至支撑箱1的外侧，支撑箱1的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种架线施工装置，包括支撑箱（1），其特征在于：所述支撑箱（1）的内部设有横板（2），所述横板（2）的下方靠近四角处均安装有万向轮（3），所述支撑箱（1）的下方开设有第一开口，多个所述万向轮（3）的底部均通过第一开口延伸至支撑箱（1）的外侧，所述支撑箱（1）的上方安装有套筒（4），所述套筒（4）的左右两侧靠近下方处均安装有支护板（5），且两个所述支护板（5）的底部均安装在支撑箱（1）上，所述套筒（4）的上方设有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶端安装有架线横梁（7），所述架线横梁（7）的上方靠近左右两侧处均安装U形板（8），两个所述U形板（8）的内部靠近下方处均转动安装有导线辊（9），所述支撑箱（1）的上方靠近左右两侧处均设有移动机构，所述套筒（4）的内部设有升降机构。2.如权利要求1所述的一种架线施工装置，其特征在于：所述移动机构包括壳体（10），所述壳体（10）的内部设有圆板（11），所述圆板（11）外侧中间处安装有转轴，所述转轴的外端贯穿壳体（10），并延伸至壳体（10）的外侧安装有转轮（12），所述圆板（11）的内侧靠近下方处安装有横杆（13），所述横杆（13）的内端设有矩形槽（14），且所述横杆（13）的内端延伸至矩形槽（14）的内部，所述矩形槽（14）的内侧安装有矩形板（15），所述矩形板（15）的右侧安装有第一滑块（16），所述壳体（10）的内部开设有与第一滑块（16）相适配的第一滑槽，且所述第一滑块（16）滑动安装在第一滑槽的内部，所述矩形板（15）的下方安装有连接杆（18），所述支撑箱（1）上与连接杆（18）相对应处开设有通孔，所述连接杆（18）的底端穿过通孔，并延伸至支撑箱（1）的内部与横板（2）之间相连接。3.如权利要求2所述的一种架线施工装置，其特征在于：所述转轮（12）的上方设有固定板（19），且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁华俐，何宇星，范家安，
申请(专利权)人：四川嘉晨电力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：