一种振捣器电机支架制造技术

本实用新型专利技术涉及工程施工技术领域，且公开了一种振捣器电机支架，包括环形板和放置板，所述环形板的上表面环绕固定连接有四个第一U形块，所述放置板的下表面环绕固定连接有四个第二U形块，每个所述第一U形块的内部均转动连接有第一轴销，每个所述第二U形块的内部均转动连接有第二轴销，每个所述第一轴销的杆壁均固定套接有套管，每个所述第二轴销的杆壁均固定套接有连接杆，每个所述连接杆的杆壁均连接有限位机构且通过连接机构与套管的内壁传动连接，每个所述套管的管壁均固定连接有U形板，每个所述U形板的内部均设置有限位机构。本实用新型专利技术能够对振捣器进行放置，尽量避免了出现振捣器电机损坏的情况。振捣器电机损坏的情况。振捣器电机损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种振捣器电机支架


[0001]本技术涉及工程施工
，尤其涉及一种振捣器电机支架。

技术介绍

[0002]建筑工地楼面混凝土施工时需要采用振捣器，由于在混凝土浇筑振捣过程中会发生等待混凝土或振捣工临时休息时，因振捣器一般较重且整个楼面都在进行混凝土施工作业，需要将振捣器就地放置，传统是将振捣器直接放置在楼面混凝土浇筑面上，极容易发生振捣器的电机被混凝土污染，或者振捣器电机散热被混凝土阻挡，进而导致电机过热而引发电机烧坏或引发火灾的安全事故发生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中振捣器的电机被混凝土污染，或者振捣器电机散热被混凝土阻挡，进而导致电机过热而引发电机烧坏或引发火灾的安全事故的问题，而提出的一种振捣器电机支架。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种振捣器电机支架，包括环形板和放置板，所述环形板的上表面环绕固定连接有四个第一U形块，所述放置板的下表面环绕固定连接有四个第二U形块，每个所述第一U形块的内部均转动连接有第一轴销，每个所述第二U形块的内部均转动连接有第二轴销，每个所述第一轴销的杆壁均固定套接有套管，每个所述第二轴销的杆壁均固定套接有连接杆，每个所述连接杆的杆壁均连接有限位机构且通过连接机构与套管的内壁传动连接，每个所述套管的管壁均固定连接有U形板，每个所述U形板的内部均设置有限位机构，每个所述限位机构均与对应的连接杆相匹配。
[0006]优选的，所述连接机构包括两个限位杆，每个所述套管的管壁均对称开设有两个条形口，两个所述限位杆对称固定连接于对应的连接杆的杆壁两侧，两个所述限位杆分别滑动设置于对应的条形口的内部。
[0007]优选的，所述限位机构包括插杆和连接板，每个所述U形板以及套管的侧壁均开设有通孔，每个所述连接杆的杆壁均开设有插槽，所述插杆活动插接于两个通孔的内部且一端与对应的插槽活动插接，所述连接板设置于U形板的内部且与插杆的杆壁固定套接。
[0008]优选的，每个所述插杆的杆壁均活动套接有弹簧，每个所述弹簧的两端分别与连接板以及U形板固定连接。
[0009]优选的，每个所述插杆远离对应的连接板的一端均固定连接有旋钮。
[0010]优选的，每个所述插杆靠近对应的连接板的一端均设置为楔形端面。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种振捣器电机支架，具备以下有益效果：
[0012]该振捣器电机支架，通过设置的放置板和限位机构，能够利用限位机构的限位作用实现对放置板的支撑，从而能够将振捣器的电机放置于放置板的表面，从而实现对振捣器的电机的保护，进而避免振捣器的电机被混凝土污染，或者振捣器电机散热被混凝土阻
挡，导致电机过热而引发电机烧坏或引发火灾的安全事故的问题。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对振捣器进行放置，尽量避免了出现振捣器电机损坏的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种振捣器电机支架的结构示意图；
[0015]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0016]图3为图1中限位杆的结构示意图。
[0017]图中：1环形板、2放置板、3第一U形块、4第二U形块、5第一轴销、6第二轴销、7套管、8连接杆、9 U形板、10限位杆、11插杆、12连接板、13弹簧、14旋钮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
3，一种振捣器电机支架，包括环形板1和放置板2，环形板1的上表面环绕固定连接有四个第一U形块3，放置板2的下表面环绕固定连接有四个第二U形块4，每个第一U形块3的内部均转动连接有第一轴销5，每个第二U形块4的内部均转动连接有第二轴销6，每个第一轴销5的杆壁均固定套接有套管7，每个第二轴销6的杆壁均固定套接有连接杆8，每个连接杆8的杆壁均连接有限位机构且通过连接机构与套管7的内壁传动连接，每个套管7的管壁均固定连接有U形板9，每个U形板9的内部均设置有限位机构，每个限位机构均与对应的连接杆8相匹配。
[0021]连接机构包括两个限位杆10，每个套管7的管壁均对称开设有两个条形口，两个限位杆10对称固定连接于对应的连接杆8的杆壁两侧，两个限位杆10分别滑动设置于对应的条形口的内部，利用两个限位杆10与对应的条形口之间的滑动连接，能够实现连接杆8与套管7之间的连接，避免连接杆8与套管7分离。
[0022]限位机构包括插杆11和连接板12，每个U形板9以及套管7的侧壁均开设有通孔，每个连接杆8的杆壁均开设有插槽，插杆11活动插接于两个通孔的内部且一端与对应的插槽活动插接，连接板12设置于U形板9的内部且与插杆11的杆壁固定套接，利用插杆11与对应的插槽之间的插接，能够对整个装内置进行支撑，从而保证整个装置的正常使用。
[0023]每个插杆11的杆壁均活动套接有弹簧13，每个弹簧13的两端分别与连接板12以及U形板9固定连接，利用设置的弹簧13，能够通过弹簧13的弹力挤压连接板12，从而使插杆11与对应的插槽保持插接状态。
[0024]每个插杆11远离对应的连接板12的一端均固定连接有旋钮14，利用设置的旋钮14，能够便于对插杆11进行旋转。
[0025]每个插杆11靠近对应的连接板12的一端均设置为楔形端面，利用设置的楔形端面，能够在向下按压放置板2时实现实现对整个装置的折叠，进而便于进行携带运输。
[0026]本技术中，使用时，将放置板2向上拉动，当每个连接杆8的杆壁的插槽运动至对应的插杆11的位置时，每个弹簧13分别通过自身的弹力挤压对应的连接板12，每个连接板12分别带动对应的插杆11插入对应的插槽的内部，从而实现对连接杆8的限位，进而能够实现对放置板2的支撑，以便于将振捣器的电机放置于放置板2的上方，实现对振捣器电机的保护，在不需要使用时，分别转动四个旋钮14，每个旋钮14分别驱动对应的插杆11转动，以便于将每个插杆11的楔形端面旋转至放置板2的一侧，以便于在向下按压放置板2，从而能够实现对整个装置的折叠，便于对其进行携带运输。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振捣器电机支架，包括环形板（1）和放置板（2），其特征在于，所述环形板（1）的上表面环绕固定连接有四个第一U形块（3），所述放置板（2）的下表面环绕固定连接有四个第二U形块（4），每个所述第一U形块（3）的内部均转动连接有第一轴销（5），每个所述第二U形块（4）的内部均转动连接有第二轴销（6），每个所述第一轴销（5）的杆壁均固定套接有套管（7），每个所述第二轴销（6）的杆壁均固定套接有连接杆（8），每个所述连接杆（8）的杆壁均连接有限位机构且通过连接机构与套管（7）的内壁传动连接，每个所述套管（7）的管壁均固定连接有U形板（9），每个所述U形板（9）的内部均设置有限位机构，每个所述限位机构均与对应的连接杆（8）相匹配。2.根据权利要求1所述的一种振捣器电机支架，其特征在于，所述连接机构包括两个限位杆（10），每个所述套管（7）的管壁均对称开设有两个条形口，两个所述限位杆（10）对称固定连接于对应的连接杆（8）的杆壁两侧，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张齐东，齐新权，赵忠锋，曹鹏，刘军宏，白丽锋，
申请(专利权)人：中交二公局第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：