一种咽拭子自动摆料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种咽拭子自动摆料机，属于医药技术领域。它解决了现有工序皆需要人工参与，而人工操作的工作效率极为有限，且随着工作时间的延长，工作人员极易出现疲惫的情况，工作效率则会进一步降低的问题。本咽拭子自动摆料机，包括自动摆料机和包装机，自动摆料机包括固定机座、螺杆机构、切断机构、夹持机构和驱动机构，切断机构和夹持机构均设置于螺杆机构上，自动摆料机的前端设置有上料机构，所述的多个一体成型的拭子通过上料机构自动上料至螺杆机构处并被螺杆机构上的切断机构进行切断，再经过螺杆机构移动至夹持机构处并被夹持机构夹持放至包装机上。本实用新型专利技术具有生产效率高且生产成本低的优点。生产效率高且生产成本低的优点。生产效率高且生产成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种咽拭子自动摆料机


[0001]本技术属于医药
，涉及一种自动摆料线，特别涉及一种咽拭子自动摆料机。

技术介绍

[0002]拭子是一种在端部饶有棉花等具有吸收能力的小团材料的小棍，通常作为采集微生物、脱落细胞或分泌物的医学检查的工具。
[0003]为了提高拭子的生产效率，因此在设计模具时，则会设置多个整齐排列的型腔，从而便于同时注塑出多个拭子，为了实现同时注塑的效果，模具中则会具有一连通所有型腔的流道，因此当所有拭子注塑成型后，所有拭子无需饶有棉花的端部之间则会通过由流道成型的料棒进行连接，形成一排一体成型的多个拭子，而拭子作为医学检查的工具，为了保证拭子的干净程度，同时避免拭子被二次使用，每一根拭子都需进行独立包装，所以在一排拭子生产出来后，还需将多余的料棒裁切掉，使每一根拭子成为独立的存在，而裁切工作则是通过人工操作完成，在裁切结束后，工作人员还需将独立的每一根拭子转移至包装机所在的位置，同时需将每一根拭子有序的摆放在包装机的上料位置，随后包装机便会对独立后的每一根拭子进行单独包装。
[0004]由此可知，拭子从被模具生产出来至最终被摆放至包装机上，需要完成多道工序，而这些工序皆需要人工参与，而人工操作的工作效率极为有限，且随着工作时间的延长，工作人员极易出现疲惫的情况，工作效率则会进一步降低，最终导致摆放效率无法得到保障，而在工作人员疲惫的情况下，工作人员极易出现操作错误的情况，影响工作质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种生产效率高且生产成本低的咽拭子自动摆料机。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种咽拭子自动摆料机，包括自动摆料机和包装机，所述的自动摆料机包括固定机座、螺杆机构、切断机构、夹持机构和驱动机构，所述的切断机构和夹持机构均设置于螺杆机构上，其特征在于，所述的自动摆料机的前端且位于螺杆机构的侧端设置有用于将咽拭子放置于螺杆机构上的上料机构，所述的多个一体成型的拭子通过上料机构自动上料至螺杆机构处并被螺杆机构上的切断机构进行切断，再经过螺杆机构移动至夹持机构处并被夹持机构夹持放至包装机上。
[0007]在上述的一种咽拭子自动摆料机中，所述的切断机构由机架、压紧装置和切断装置组成，所述的压紧装置设置于螺杆机构的正上方，所述的切断装置设置于压紧装置的侧端，且所述的压紧装置和切断装置均设置于机架上，
[0008]在上述的一种咽拭子自动摆料机中，所述的压紧装置包括压紧板和升降气缸一，所述的压紧板通过升降气缸一的驱动下将一体成型的拭子压紧于螺杆机构上并便于切断装置切断。
[0009]在上述的一种咽拭子自动摆料机中，所述的切断装置包括切断板、滑座和升降气缸二，所述的滑座设置于切断板与固定板之间，且所述切断板通过升降气缸二的作用下在滑座上进行滑动。
[0010]在上述的一种咽拭子自动摆料机中，所述的上料机构包括固定支架和上料装置，所述的上料装置在固定支架上进行前后滑动，将上料装置处一体成型的拭子放于螺杆机构上。
[0011]与现有技术相比，本咽拭子自动摆料机改变了原先通过人工将拭子放置于摆料机上进行摆料，提高了拭子的包装效率，降低了人工的成本。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的部分结构示意图。
[0014]图3是本技术中切断机构和螺杆机构的结构示意图。
[0015]图中，1、自动摆料机；2、包装机；3、固定机座；4、螺杆机构；5、切断机构；6、夹持机构；7、驱动机构；8、上料机构；9、机架；10、压紧装置；11、切断装置；12、压紧板；13、升降气缸一；14、切断板；15、滑座；16、升降气缸二；17、固定支架；18、上料装置。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0017]如图1、图2、图3所示，本咽拭子自动摆料机，包括自动摆料机1和包装机2，所述的自动摆料机1包括固定机座3、螺杆机构4、切断机构5、夹持机构6和驱动机构7，所述的切断机构5和夹持机构6均设置于螺杆机构4上，所述的自动摆料机1的前端且位于螺杆机构4的侧端设置有用于将咽拭子放置于螺杆机构4上的上料机构8，所述的多个一体成型的拭子通过上料机构8自动上料至螺杆机构4处并被螺杆机构4上的切断机构5进行切断，再经过螺杆机构4移动至夹持机构6处并被夹持机构6夹持放至包装机2上。
[0018]进一步细说工作过程，开始运行时，将多个咽拭子整体放置于上料机构8上，通过上料机构8将多个咽拭子整体单独分别上料至螺杆机构4的螺杆上，通过将咽拭子整体放入螺杆上，并通过螺杆的转动使放置于螺杆上的咽拭子整体进行移动至切断机构5处进行切断，驱动切断机构5上的驱动气缸一使压紧板12下移直至将咽拭子整体进行压紧，驱动切断机构5上的驱动气缸二使切断板14下移直至将咽拭子与咽拭子整体上的杆体分离，继续转动螺杆使杆体分离后的各咽拭子移动至夹持机构6处，运行夹持机构6上的驱动组件驱动两个夹持气爪组件将螺杆上的各咽拭子进行夹持并且放于包装机2的输送带上进行包装。
[0019]进一步细说，切断机构5由机架9、压紧装置10和切断装置11组成，所述的压紧装置10设置于螺杆机构4的正上方，所述的切断装置11设置于压紧装置10的侧端，且所述的压紧装置10和切断装置11均设置于机架9上，
[0020]进一步细说，压紧装置10包括压紧板12和升降气缸一13，所述的压紧板12通过升降气缸一13的驱动下将一体成型的拭子压紧于螺杆机构4上并便于切断装置11切断。
[0021]进一步细说，切断装置11包括切断板14、滑座15和升降气缸二16，所述的滑座15设
置于切断板14与固定板之间，且所述切断板14通过升降气缸二16的作用下在滑座15上进行滑动，机架9与滑座15之间固定设置有供滑座15进行上下移动的滑轨，使切断板14在上升和下降之间更具有稳定性，升降气缸一13只需一个气缸即可对切断板14进行上升或下降。
[0022]进一步细说，上料机构8包括固定支架17和上料装置18，所述的上料装置18在固定支架17上进行前后滑动，将上料装置18处一体成型的拭子放于螺杆机构4上。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0024]尽管本文较多地使用了图中自动摆料机1、包装机2、固定机座3、螺杆机构4、切断机构5、夹持机构6、驱动机构7、上料机构8、机架9、压紧装置10、切断装置11、压紧板12、升降气缸一13、切断板14、滑座15、升降气缸二16、固定支架17、上料装置18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种咽拭子自动摆料机，包括自动摆料机（1）和包装机（2），所述的自动摆料机（1）包括机座、螺杆机构（4）、切断机构（5）、夹持机构（6）和驱动机构（7），所述的切断机构（5）和夹持机构（6）均设置于螺杆机构（4）上，其特征在于，所述的自动摆料机（1）的前端且位于螺杆机构（4）的侧端设置有用于将咽拭子放置于螺杆机构（4）上的上料机构（8），所述的多个一体成型的拭子通过上料机构（8）自动上料至螺杆机构（4）处并被螺杆机构（4）上的切断机构（5）进行切断，再经过螺杆机构（4）移动至夹持机构（6）处并被夹持机构（6）夹持放至包装机（2）上。2.根据权利要求1所述的一种咽拭子自动摆料机，其特征在于，所述的切断机构（5）由机架（9）、压紧装置（10）和切断装置（11）组成，所述的压紧装置（10）设置于螺杆机构（4）的正上方，所述的切断装置（11）设置于压紧装置（10）的侧端，且所述的压紧装...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志立，黄腾斌，李成，余文超，丁巧丽，
申请(专利权)人：浙江信立智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：