一种生产金红石型钛白粉的酸解装置制造方法及图纸

技术编号:36696717 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-27 20:10
本实用新型专利技术公开了一种生产金红石型钛白粉的酸解装置,涉及酸解领域,本实用新型专利技术包括装置主体和底座,装置主体的内部分别开设有酸解槽和预混槽,酸解槽和预混槽之间安装有连接口,酸解槽和预混槽的内部均设置有调节组件,调节组件包括有双向丝杆、喷淋环管、螺纹套和喷头。本实用新型专利技术通过设置有调节组件,通过让两个双向丝杆转动,可让两个喷淋环管通过螺纹套沿着两个双向丝杆移动,从而调整两个喷淋环管的高度位置,使得在两个喷淋环管调整位置过程中,可持续通过多个喷头朝螺旋搅拌片方向喷淋酸液,从而使得钛白粉原料与酸液接触更加均匀,使得处于酸解槽和预混槽中的钛白粉原料混合更加快速全面。合更加快速全面。合更加快速全面。

【技术实现步骤摘要】
一种生产金红石型钛白粉的酸解装置


[0001]本技术涉及酸解领域,具体为一种生产金红石型钛白粉的酸解装置。

技术介绍

[0002]钛白粉被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料,广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业,生产钛白粉的酸解过程通常需要将矿粉和浓硫酸混合后在酸解罐中发生酸解反应,为了保证酸解的连续性、提升酸解率,目前通常会在酸解之前先将浓硫酸和矿粉进行混合,再进行酸解反应,因此需要一种生产金红石型钛白粉的酸解装置。
[0003]根据专利号为CN209481195U的中国专利公开了一种生产金红石型钛白粉的酸解装置,其通过经粉碎后的钛精矿与矿渣先经过预混槽进行混合,预混槽内部采用喷淋加酸、螺旋搅拌保证了酸矿混合均匀,从而保证了后续酸解过程的连续性。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在上述酸解装置使用时,通过对喷淋加酸虽然可以增大对钛白粉原料的接触面积,但是当钛白粉原料落下并处于下方时,该钛白粉原料则会较为集中,而喷淋加酸的喷淋范围固定,因此使得酸液与钛白粉原料会接触不够均匀,从而使得混合不够快速全面。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种生产金红石型钛白粉的酸解装置,以解决加酸方式不够均匀使得钛白粉原料混合不够快速全面的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产金红石型钛白粉的酸解装置,包括装置主体和底座,所述装置主体的内部分别开设有酸解槽和预混槽,所述酸解槽和预混槽之间安装有连接口,所述酸解槽和预混槽的内部均设置有调节组件,所述调节组件包括有双向丝杆、喷淋环管、螺纹套和喷头。
[0007]通过采用上述技术方案,通过酸解槽和预混槽可对钛白粉原料进行分步混合,使得混合更加全面。
[0008]进一步地,所述装置主体的顶部安装有进料口,所述装置主体的外表面下方安装有排料口。
[0009]通过采用上述技术方案,以便钛白粉原料通过进料口投入装置主体中,以便钛白粉原料经过混合后通过排料口排出。
[0010]进一步地,所述酸解槽和预混槽的内部均贯穿有转轴,所述转轴的外表面上方和外表面下方均固定有螺旋搅拌片。
[0011]通过采用上述技术方案,使得转轴转动后可带动螺旋搅拌片转动对钛白粉原料搅拌。
[0012]进一步地,一个所述螺旋搅拌片位于酸解槽的内部中间,另一个所述螺旋搅拌片位于预混槽的内部中间。
[0013]通过采用上述技术方案,使得转动的两个螺旋搅拌片可分别对位于酸解槽和预混槽中的钛白粉原料混合。
[0014]进一步地,所述酸解槽和预混槽的内部两侧均贯穿有双向丝杆,两个双向丝杆的外表面上方和外表面下方均套设有喷淋环管,两个所述喷淋环管的内部两侧均固定有螺纹套,两个所述喷淋环管的内壁均开设有多个喷头,两个所述喷淋环管的一侧均贯穿有延伸至装置主体外侧的输液管。
[0015]通过采用上述技术方案,通过让两个双向丝杆转动,可让两个喷淋环管通过螺纹套沿着两个双向丝杆移动,从而调整两个喷淋环管的高度位置,使得在两个喷淋环管调整位置过程中,可持续通过多个喷头朝螺旋搅拌片方向喷淋酸液,从而使得钛白粉原料与酸液接触更加均匀,使得处于酸解槽和预混槽中的钛白粉原料混合更加快速全面。
[0016]进一步地,两个所述喷淋环管均通过螺纹套与双向丝杆螺纹连接,一个所述喷淋环管位于酸解槽的内部,另一个所述喷淋环管位于预混槽的内部。
[0017]通过采用上述技术方案,使得两个喷淋环管均可通过螺纹套沿着两个双向丝杆移动,从而改变两个喷淋环管在酸解槽和预混槽的高度位置。
[0018]进一步地,多个所述喷头均朝螺旋搅拌片的方向设置,所述喷淋环管位于螺旋搅拌片的四周。
[0019]通过采用上述技术方案,使得多个喷头可朝螺旋搅拌片方向喷淋酸液,让钛白粉原料与酸液接触更加均匀。
[0020]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0021]本技术通过设置有调节组件,通过让两个双向丝杆转动,可让两个喷淋环管通过螺纹套沿着两个双向丝杆移动,从而调整两个喷淋环管的高度位置,使得在两个喷淋环管调整位置过程中,可持续通过多个喷头朝螺旋搅拌片方向喷淋酸液,从而使得钛白粉原料与酸液接触更加均匀,使得处于酸解槽和预混槽中的钛白粉原料混合更加快速全面。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图;
[0023]图2为本技术装置主体的剖面结构示意图;
[0024]图3为本技术喷淋环管的结构示意图;
[0025]图4为本技术图2中A处放大图。
[0026]图中:1、装置主体;2、底座;3、进料口;4、排料口;5、输液管;6、连接口;7、转轴;8、调节组件;801、双向丝杆;802、喷淋环管;803、螺纹套;804、喷头;9、螺旋搅拌片;10、酸解槽;11、预混槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构,对齐实施例进行说明。
[0029]一种生产金红石型钛白粉的酸解装置,如图1

4所示,包括装置主体1和底座2,装
置主体1的内部分别开设有酸解槽10和预混槽11,通过酸解槽10和预混槽11可对钛白粉原料进行分步混合,使得混合更加全面,酸解槽10和预混槽11之间安装有连接口6,酸解槽10和预混槽11的内部均设置有调节组件8。
[0030]具体地,调节组件8包括有双向丝杆801、喷淋环管802、螺纹套803和喷头804,酸解槽10和预混槽11的内部两侧均贯穿有双向丝杆801,两个双向丝杆801的外表面上方和外表面下方均套设有喷淋环管802,两个喷淋环管802的内部两侧均固定有螺纹套803,两个喷淋环管802均通过螺纹套803与双向丝杆801螺纹连接,一个喷淋环管802位于酸解槽10的内部,另一个喷淋环管802位于预混槽11的内部,两个喷淋环管802的内壁均开设有多个喷头804,多个喷头804均朝螺旋搅拌片9的方向设置,喷淋环管802位于螺旋搅拌片9的四周,两个喷淋环管802的一侧均贯穿有延伸至装置主体1外侧的输液管5,通过让两个双向丝杆801转动,可让两个喷淋环管802通过螺纹套803沿着两个双向丝杆801移动,从而调整两个喷淋环管802的高度位置,使得在两个喷淋环管802调整位置过程中,可持续通过多个喷头804朝螺旋搅拌片9方向喷淋酸液,从而使得钛白粉原料与酸液接触更加均匀,使得处于酸解槽10和预混槽11中的钛白粉原料混合更加快速全面。
[0031]请参阅图1和2,在上述实施例中,装置主体1的顶部安装有进料口3,装置主体1的外表面下方安装有排料口4,以便钛白粉原料通过进料口3投入装置主体1中,以便钛白粉原料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产金红石型钛白粉的酸解装置,包括装置主体(1)和底座(2),其特征在于:所述装置主体(1)的内部分别开设有酸解槽(10)和预混槽(11),所述酸解槽(10)和预混槽(11)之间安装有连接口(6),所述酸解槽(10)和预混槽(11)的内部均设置有调节组件(8),所述调节组件(8)包括有双向丝杆(801)、喷淋环管(802)、螺纹套(803)和喷头(804)。2.根据权利要求1所述的生产金红石型钛白粉的酸解装置,其特征在于:所述装置主体(1)的顶部安装有进料口(3),所述装置主体(1)的外表面下方安装有排料口(4)。3.根据权利要求1所述的生产金红石型钛白粉的酸解装置,其特征在于:所述酸解槽(10)和预混槽(11)的内部均贯穿有转轴(7),所述转轴(7)的外表面上方和外表面下方均固定有螺旋搅拌片(9)。4.根据权利要求3所述的生产金红石型钛白粉的酸解装置,其特征在于:一个所述螺旋搅拌片(9)位于酸解槽(10)的内部中间,另一个所述螺旋搅拌片(9)位于预...

【专利技术属性】
技术研发人员:张浩韦康
申请(专利权)人:广西蓝星大华化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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