一种全自动酸浸低倍试验系统技术方案

技术编号:36686807 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-27 19:50
本发明专利技术提出一种全自动酸浸低倍试验系统,包括控制系统、操作间、传输链和排风系统,其中,去油操作间和酸侵操作间分别用于对试样进行去油和酸侵处理,第一冲洗操作间和第二冲洗操作间用于对试样进行喷淋冲洗处理,分别去除试样表面的去油剂和腐蚀剂,吹风操作间用于对试样进行吹干处理;传输链用于抓取低倍试样,并将低倍试样在各个操作间之间进行传输转换;排风系统与操作间连通,用于将酸浸低倍试验时产生的气体经无害化处理后排放;控制系统用于控制排风系统、传输链和操作间的运行。本发明专利技术能够解现有低倍试验费时、费力、操作困难的问题,提高酸浸低倍试验的自动化水平。提高酸浸低倍试验的自动化水平。提高酸浸低倍试验的自动化水平。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动酸浸低倍试验系统


[0001]本专利技术属于金属材料检测
,具体涉及一种全自动酸浸低倍试验系统。

技术介绍

[0002]酸浸低倍试验是显示金属材料低倍组织的试验方法,利用酸液对金属材料各部分侵蚀程度的不同,清晰显示材料的宏观组织及其缺陷,根据低倍组织的分布以及缺陷存在的情况,可以了解金属材料的冶金质量,推断缺陷产生的原因,以便在工艺上采取切实可行的改进措施,达到提高产品质量的目的。
[0003]常用的低倍试验主要包括钢铁、钛合金和铝合金的低倍检验,钢铁低倍试验采用GB/T226

215《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》,钛合金低倍试验采用GB/T5168

2020《钛及钛合金高低倍组织检验方法》,但是上述低倍试验存在费时、费力、操作困难的问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术提出一种全自动酸浸低倍试验系统,以解决现有低倍试验费时、费力、操作困难的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题,本专利技术提出一种全自动酸浸低倍试验系统,该酸浸低倍试验系统包括控制系统、操作间、传输链和排风系统;其中,操作间包括去油操作间、第一冲洗操作间、酸侵操作间、第二冲洗操作间和吹风操作间,去油操作间和酸侵操作间分别用于对试样进行去油和酸侵处理,第一冲洗操作间和第二冲洗操作间用于对试样进行喷淋冲洗处理,分别去除试样表面的去油剂和腐蚀剂,吹风操作间用于对试样进行吹干处理;传输链用于抓取低倍试样,并将低倍试样在各个操作间之间进行传输转换;排风系统与操作间连通,用于将酸浸低倍试验时产生的气体经无害化处理后排放;控制系统用于控制排风系统、传输链和操作间的运行。
[0008]进一步地,传输链首先将低倍试样运输到去油操作间并浸泡在去油剂内,然后将低倍试样运输到第一冲洗操作间,通过喷淋装置将清水喷打在试样表面,以去除试样表面的去油剂,接着将低倍试样运输到酸侵操作间并浸泡在腐蚀剂内,然后将低倍试样运输到第二冲洗操作间,通过喷淋装置将清水喷打在试样表面,以去除试样表面的腐蚀剂,最后将低倍试样运输到吹风操作间,吹干后将低倍试样运输出操作间,由操作人员将低倍试样从传输链上取下,完成全自动酸浸低倍试验。
[0009]进一步地,试样在第一冲洗操作间喷淋0.5

1分钟。
[0010]进一步地,低倍试样浸泡在腐蚀剂内并停留1

3分钟。
[0011]进一步地,试样在第二冲洗操作间喷淋0.5

1分钟。
[0012]进一步地,试样在吹风操作间吹风1

3分钟。
[0013]进一步地,控制系统控制排风系统的开启和关闭,调节传输链的传输速度以及在
各个操作间的停留时间,调节冲洗操作间和吹风操作间中喷淋装置和吹风系统的开启和关闭。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术提出一种全自动酸浸低倍试验系统,包括控制系统、操作间、传输链和排风系统,其中,去油操作间和酸侵操作间分别用于对试样进行去油和酸侵处理,第一冲洗操作间和第二冲洗操作间用于对试样进行喷淋冲洗处理,分别去除试样表面的去油剂和腐蚀剂,吹风操作间用于对试样进行吹干处理;传输链用于抓取低倍试样,并将低倍试样在各个操作间之间进行传输转换;排风系统与操作间连通,用于将酸浸低倍试验时产生的气体经无害化处理后排放;控制系统用于控制排风系统、传输链和操作间的运行。本专利技术能够解现有低倍试验费时、费力、操作困难的问题,提高酸浸低倍试验的自动化水平。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例的全自动酸浸低倍试验系统示意图。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术的目的、内容和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0018]本实施例提出一种全自动酸浸低倍试验系统,如图1所示,主要包括控制系统、操作间、传输链和排风系统。
[0019]操作间包括去油操作间、第一冲洗操作间、酸侵操作间、第二冲洗操作间和吹风操作间,用于进行酸浸低倍试验的不同步骤。其中,去油操作间和酸侵操作间分别用于对试样进行去油和酸侵处理,第一冲洗操作间和第二冲洗操作间用于对试样进行高速喷淋冲洗处理,分别去除试样表面的去油剂和腐蚀剂,吹风操作间用于对试样进行高速风压快速吹干处理。
[0020]传输链用于在抓取低倍试样后,将低倍试样在各个操作间之间进行传输转换。传输链上装有挂钩,在抓取试样后,传输链首先将低倍试样运输到去油操作间,低倍试样浸泡在去油剂内并停留1

3分钟,然后将低倍试样运输到第一冲洗操作间,通过喷淋装置将清水高速喷打在试样表面,以去除试样表面的去油剂,试样在第一冲洗操作间喷淋0.5

1分钟后,将低倍试样运输到酸侵操作间,低倍试样浸泡在腐蚀剂内并停留1

3分钟,然后将低倍试样运输到第二冲洗操作间,通过喷淋装置将清水高速喷打在试样表面,以去除试样表面的腐蚀剂,试样在第二冲洗操作间喷淋0.5

1分钟后,将低倍试样运输到吹风操作间,试样在吹风操作间吹风1

3分钟,吹干后运输出操作间,由操作人员将低倍试样从传输链上取下,完成全自动酸浸低倍试验。
[0021]排风系统与操作间连通,用于将酸浸低倍试验时产生的气体经无害化处理后排放,在整个试验过程中始终处于开启状态。
[0022]控制系统用于控制排风系统、传输链和操作间的运行,包括控制排风系统的开启和关闭,调节传输链的传输速度以及在各个操作间的停留时间,调节冲洗操作间和吹风操作间中喷淋装置和吹风系统的开启和关闭。
[0023]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人
员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动酸浸低倍试验系统,其特征在于,所述酸浸低倍试验系统包括控制系统、操作间、传输链和排风系统;其中,操作间包括去油操作间、第一冲洗操作间、酸侵操作间、第二冲洗操作间和吹风操作间,去油操作间和酸侵操作间分别用于对试样进行去油和酸侵处理,第一冲洗操作间和第二冲洗操作间用于对试样进行喷淋冲洗处理,分别去除试样表面的去油剂和腐蚀剂,吹风操作间用于对试样进行吹干处理;传输链用于抓取低倍试样,并将低倍试样在各个操作间之间进行传输转换;排风系统与操作间连通,用于将酸浸低倍试验时产生的气体经无害化处理后排放;控制系统用于控制排风系统、传输链和操作间的运行。2.如权利要求1所述的全自动酸浸低倍试验系统,其特征在于,传输链首先将低倍试样运输到去油操作间并浸泡在去油剂内,然后将低倍试样运输到第一冲洗操作间,通过喷淋装置将清水喷打在试样表面,以去除试样表面的去油剂,接着将低倍试样运输到酸侵操作间并浸泡在腐蚀剂内,然后将低倍试样运输到第二冲洗操作间,通过喷淋装置将清水喷打...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宁武盼陈静宋静张金成邱小矿张祚炜陈娟丽高美娜祁金秋宋娜李克雷焦释雯项国梁
申请(专利权)人:北京北方信恒计量检测技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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