一种装饰纸凹版印刷机的油墨过滤装置制造方法及图纸

技术编号:36696670 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-27 20:10
本实用新型专利技术公开了一种装饰纸凹版印刷机的油墨过滤装置,涉及油墨过滤领域,包括过滤壳体,所述过滤壳体内由一端向另一端流动有油墨,所述过滤壳体中部的上方设置有开口,且在开口处连接有盖板,所述过滤壳体在开口下方的两端皆设置有多组第一挡板与第二挡板,所述第一挡板与第二挡板之间连接有多组滤芯板,所述滤芯板的两端分别连在不同的第一挡板与第二挡板的边缘,所述滤芯板的底端与过滤壳体内壁接触,所述盖板的底端设置有凸台,所述凸台的底端与滤芯板的顶端紧密贴合。本实用新型专利技术将多组相互平行的板状滤芯设置在过滤壳体内,滤芯的使用较为均匀,在更换滤芯时只需将滤芯向上提起,也便利了滤芯的更换。也便利了滤芯的更换。也便利了滤芯的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰纸凹版印刷机的油墨过滤装置


[0001]本技术涉及油墨过滤领域,具体为一种装饰纸凹版印刷机的油墨过滤装置。

技术介绍

[0002]凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器,其特点是印版的图文部分凹下,而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上,凹版印刷机使用的油墨中包括连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,其中可能还会掺杂一些金属杂质,在印刷使用油墨时还需要对其进行过滤工作,以提升印刷的效果。
[0003]相关公告号为CN214515258U的中国专利公开了一种装饰纸凹版印刷机的油墨过滤装置,包括第二导管,所述第二导管固定安装在所述箱体的顶部,所述第二导管的底端延伸至所述箱体内;过滤池,所述过滤池固定安装在所述第二导管的顶端,所述第二导管的顶端延伸至所述过滤池内;两个滑槽,两个所述滑槽分别开设在所述过滤池的两侧内壁上;横板,所述横板滑动安装在两个所述滑槽内,所述横板的顶部开设有安装孔;第一滤网,所述第一滤网固定安装在所述横板的底部;第二滤网,所述第二滤网固定安装在所述安装孔的内壁上;四个把手,四个所述把手均固定安装在所述横板的顶部;两根限位杆,两根所述限位杆分别滑动安装在所述过滤池的外壁上,两根所述限位杆相互靠近的一端分别延伸至两个所述滑槽内且均位于所述横板的上方;两个弹簧,两个所述弹簧分别活动套设在两根所述限位杆上,两个所述弹簧相互靠近的一端分别与所述过滤池的外壁固定连接,两个所述弹簧相互远离的一端分别与两根所述限位杆固定连接;圆盖,所述圆盖螺纹安装在所述过滤池的顶部。
[0004]针对上述相关技术,现有的装饰纸凹版印刷机的油墨过滤装置在实际使用中,由于油墨大多粘性较大,流动性较差,油墨在进入过滤池内后需要较高的压力才能够有效的被压入第一滤网内,由于第一滤网呈杯状,因此其对着第二导管的底端富集的杂质较多,而上端蓄积的杂质量较少,对滤网的利用较差,当第一滤网的底端没有过滤效果时,其上端仍然具有良好的过滤效果,此时更换第一滤网则会造成较大的浪费,同时也增加了设备拆开维护的频率,且当第一滤网被提起时,由于油墨往往粘性较大,存在于第一滤网内的油墨易被带出装置,造成了大量的油墨浪费。
[0005]综上所述,现有的装饰纸凹版印刷机的油墨过滤装置在实际使用中存在难以长时间保持对油墨的良好过滤效果,且更换滤芯较为麻烦。

技术实现思路

[0006]基于此,本技术的目的是提供一种装饰纸凹版印刷机的油墨过滤装置,以解决现有的装饰纸凹版印刷机的油墨过滤装置在实际使用中存在难以长时间保持对油墨的良好过滤效果,且更换滤芯较为麻烦的技术问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种装饰纸凹版印刷机的油墨过滤装置,包括过滤壳体,所述过滤壳体内由一端向另一端流动有油墨,所述过滤壳体中部
的上方设置有开口,且在开口处连接有盖板,所述过滤壳体在开口下方的两端皆设置有多组第一挡板与第二挡板,所述第一挡板与第二挡板之间连接有多组滤芯板,所述滤芯板的两端分别连在不同的第一挡板与第二挡板的边缘,所述滤芯板的底端与过滤壳体内壁接触,所述盖板的底端设置有凸台,所述凸台的底端与滤芯板的顶端紧密贴合。
[0008]通过采用上述技术方案,通过将多组相互平行的板状滤芯设置在过滤壳体内,在壳体内设置滤芯的位置处设置可以打开的顶盖,在顶盖的下端设置压紧滤芯的结构,使多组滤芯的两端分别与两侧不同的密封结构连接,即可组成高效的平行过滤结构,油墨在过滤壳体内流动经过滤芯较为均匀,能够实现高质量的油墨过滤工作,同时滤芯的使用较为均匀,在更换滤芯时只需将滤芯向上提起,也便利了滤芯的更换。
[0009]本技术进一步设置为,所述过滤壳体的一端通过连通管连接有沉淀壳体。
[0010]通过采用上述技术方案,连通管起到连通过滤壳体与沉淀壳体的作用。
[0011]本技术进一步设置为,所述沉淀壳体内的底端间隔设置有多组弧形条,所述弧形条的弧面朝向油墨的流动方向。
[0012]通过采用上述技术方案,弧形条起到阻挡油墨中的重金属沉淀的作用。
[0013]本技术进一步设置为,所述沉淀壳体的一端连接连通管,且另一端通过管道连接有泵机。
[0014]通过采用上述技术方案,通过泵机输送油墨,使油墨经过沉淀壳体与过滤壳体后输出。
[0015]本技术进一步设置为,所述过滤壳体在顶端开口与盖板的连接处设置有密封环。
[0016]通过采用上述技术方案,密封环能够避免油墨在过滤壳体与盖板的连接处泄露。
[0017]本技术进一步设置为,多组所述滤芯板之间连接有两组连接柱。
[0018]通过采用上述技术方案,通过挂钩将两组连接柱的两端勾起,能够便捷且快速的将滤芯板提起。
[0019]本技术进一步设置为,所述过滤壳体与沉淀壳体之间通过固定架连接,所述固定架的底端设置有连接脚。
[0020]通过采用上述技术方案,通过固定架使过滤壳体与沉淀壳体稳定的连接。
[0021]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0022]本技术通过将多组相互平行的板状滤芯设置在过滤壳体内,在壳体内设置滤芯的位置处设置可以打开的顶盖,在顶盖的下端设置压紧滤芯的结构,使多组滤芯的两端分别与两侧不同的密封结构连接,即可组成高效的平行过滤结构,油墨在过滤壳体内流动经过滤芯较为均匀,能够实现高质量的油墨过滤工作,同时滤芯的使用较为均匀,在更换滤芯时只需将滤芯向上提起,也便利了滤芯的更换。
附图说明
[0023]图1为本技术的前视立体图;
[0024]图2为本技术的后视立体图;
[0025]图3为本技术的沉淀壳体内视立体图;
[0026]图4为本技术的图3中A的放大图;
[0027]图5为本技术的过滤壳体右视立体图;
[0028]图6为本技术的过滤壳体左视立体图;
[0029]图7为本技术的盖板立体图。
[0030]图中:1、过滤壳体;2、沉淀壳体;3、进墨口;4、出墨口;5、泵机;6、连通管;7、固定架;8、盖板;9、弧形条;10、密封环;11、第一挡板;12、第二挡板;13、滤芯板;14、连接柱;15、凸台。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0032]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0033]一种装饰纸凹版印刷机的油墨过滤装置,如图1

7所示,包括过滤壳体1,过滤壳体1内由一端向另一端流动有油墨,过滤壳体1中部的上方设置有开口,且在开口处连接有盖板8,过滤壳体1的开口处与盖板8之间通过螺栓连接,过滤壳体1在开口下方的两端皆设置有多组第一挡板11与第二挡板12,第一挡板11与第二挡板12皆是固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰纸凹版印刷机的油墨过滤装置,包括过滤壳体(1),所述过滤壳体(1)内由一端向另一端流动有油墨,其特征在于:所述过滤壳体(1)中部的上方设置有开口,且在开口处连接有盖板(8),所述过滤壳体(1)在开口下方的两端皆设置有多组第一挡板(11)与第二挡板(12),所述第一挡板(11)与第二挡板(12)之间连接有多组滤芯板(13),所述滤芯板(13)的两端分别连在不同的第一挡板(11)与第二挡板(12)的边缘,所述滤芯板(13)的底端与过滤壳体(1)内壁接触,所述盖板(8)的底端设置有凸台(15),所述凸台(15)的底端与滤芯板(13)的顶端紧密贴合。2.根据权利要求1所述的装饰纸凹版印刷机的油墨过滤装置,其特征在于:所述过滤壳体(1)的一端通过连通管(6)连接有沉淀壳体(2)。3.根据权利要求2所述的装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李江刘佃奎
申请(专利权)人:杭州精锲机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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