本实用新型专利技术涉及凹板电子轴印刷机技术领域，且公开了一种凹板电子轴印刷机用的自动除尘结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有凹板电子轴印刷机本体，所述底座的顶部固定连接有电机罩，所述底座的顶部固定连接有位于电机罩内部的伺服电机，所述底座的顶部固定连接有连接架，所述连接架的左侧固定连接有顶板，所述顶板的左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有侧架，所述侧架的底部与底座固定连接，所述伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至电机罩外部的转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有主动锥形轮。该凹板电子轴印刷机用的自动除尘结构，整体达到了可自动化除尘的目的。除尘的目的。除尘的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种凹板电子轴印刷机用的自动除尘结构
[0001]本技术涉及凹板电子轴印刷机
，具体为一种凹板电子轴印刷机用的自动除尘结构。
技术介绍
[0002]随着食品、饮料、烟草、医药、保健品、化妆品行业发展很快，对凹版印刷机的需求也越来越多，电子轴凹版印刷机是指采用电子轴控制系统的凹版印刷机，其电子轴控制系统是对机组式凹版印刷机的各个印刷单元采用独立伺服驱动，所有印刷单之间利用网络的快速响应实时进行数据交换，在实现精确传递动力、保证同步控制的同时，通过对各个印刷版辊相位的精细调节来满足图案的套准，形成虚拟电子主轴来取代传统机械主传动轴，同时简化机械传动结构和省略套色补偿机构的一种自动化伺服控制系统。
[0003]凹板电子轴印刷机在使用过程中，印刷部件处容易堆积灰尘，传统都是由工作人员定期进行手动式吸尘处理，而因凹板电子轴印刷机都体积较大，因此需要耗费较高的劳力成本进行除尘作业，且除尘过程中效率低下，严重影响了凹板电子轴印刷机的除尘效果，故而提出一种凹板电子轴印刷机用的自动除尘结构以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种凹板电子轴印刷机用的自动除尘结构，具备可自动化除尘等优点，解决了传统对于凹板电子轴印刷机无法自动化除尘的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可自动化除尘目的，本技术提供如下技术方案：一种凹板电子轴印刷机用的自动除尘结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有凹板电子轴印刷机本体，所述底座的顶部固定连接有电机罩，所述底座的顶部固定连接有位于电机罩内部的伺服电机，所述底座的顶部固定连接有连接架，所述连接架的左侧固定连接有顶板，所述顶板的左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有侧架，所述侧架的底部与底座固定连接，所述伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至电机罩外部的转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有主动锥形轮，所述侧架的右侧轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定连接有从动锥形轮，所述从动锥形轮的底部与主动锥形轮啮合，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至顶板顶部的限位架，所述螺纹块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有挂装吸尘器。
[0008]优选的，所述螺纹块的内侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆外侧的螺纹条相适配。
[0009]优选的，所述顶板的顶部开设有条形限位孔，所述条形限位孔与限位架相适配。
[0010]优选的，所述电机罩的顶部开设有通过孔，所述通过孔与转动杆相适配。
[0011]优选的，所述挂装吸尘器位于凹板电子轴印刷机本体的正上方。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种凹板电子轴印刷机用的自动除尘结构，具备以下有益效果：
[0014]该凹板电子轴印刷机用的自动除尘结构，通过启动电动推杆带动挂装吸尘器靠近凹板电子轴印刷机本体，随后启动挂装吸尘器对凹板电子轴印刷机本体的顶部印刷区域进行强力吸尘，通过启动伺服电机带动转动杆正反转动，带动主动锥形轮正反转动，主动锥形轮与从动锥形轮啮合，带动从动锥形轮与螺纹杆正反转动，此时螺纹杆外侧的螺纹条与螺纹块内侧壁开设的螺纹槽螺纹接触，通过设置限位架限定螺纹块的位置，带动螺纹块左右位移，进而同步带动电动推杆与挂装吸尘器左右位移，使得挂装吸尘器能够对凹板电子轴印刷机本体进行左右往复的全面式吸尘处理，整体达到了可自动化除尘的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术螺纹块与螺纹杆的连接结构剖视图；
[0017]图3为本技术顶板的俯视图。
[0018]图中：1、底座；2、凹板电子轴印刷机本体；3、电机罩；4、伺服电机；5、连接架；6、顶板；7、固定板；8、侧架；9、转动杆；10、主动锥形轮；11、螺纹杆；12、从动锥形轮；13、螺纹块；14、限位架；15、电动推杆；16、挂装吸尘器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供如下技术方案：一种凹板电子轴印刷机用的自动除尘结构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有凹板电子轴印刷机本体2，底座1的顶部固定连接有电机罩3，电机罩3的顶部开设有通过孔，通过孔与转动杆9相适配，底座1的顶部固定连接有位于电机罩3内部的伺服电机4，底座1的顶部固定连接有连接架5，连接架5的左侧固定连接有顶板6，顶板6的顶部开设有条形限位孔，条形限位孔与限位架14相适配，顶板6的左侧固定连接有固定板7，固定板7的右侧固定连接有侧架8，侧架8的底部与底座1固定连接，伺服电机4的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至电机罩3外部的转动杆9，转动杆9的顶部固定连接有主动锥形轮10，侧架8的右侧轴承连接有螺纹杆11，螺纹杆11的右侧固定连接有从动锥形轮12，从动锥形轮12的底部与主动锥形轮10啮合，螺纹杆11的外侧螺纹连接有螺纹块13，螺纹块13的内侧壁开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆11外侧的螺纹条相适配，螺纹块13的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至顶板6顶部的限位架14，螺纹块13的底部固定连接有电动推杆15，通过启动电动推杆15带动挂装吸尘器16靠近凹板电子轴印刷机本体2，随后启动挂装吸尘器16对凹板电子轴印刷机本体2的顶部印刷区域进行强力吸尘，通过启动伺服电机4带动转动杆9正反转动，带动主动锥形轮10正反转动，主动锥形轮10与从动锥形轮12啮合，带动从动锥形轮12与螺纹杆11正反转动，此时螺纹杆11外侧的螺纹条与螺纹块13
内侧壁开设的螺纹槽螺纹接触，通过设置限位架14限定螺纹块13的位置，带动螺纹块13左右位移，进而同步带动电动推杆15与挂装吸尘器16左右位移，使得挂装吸尘器16能够对凹板电子轴印刷机本体2进行左右往复的全面式吸尘处理，整体达到了可自动化除尘的目的，电动推杆15的底部固定连接有挂装吸尘器16，挂装吸尘器16位于凹板电子轴印刷机本体2的正上方。
[0021]综上所述，该凹板电子轴印刷机用的自动除尘结构，通过启动电动推杆15带动挂装吸尘器16靠近凹板电子轴印刷机本体2，随后启动挂装吸尘器16对凹板电子轴印刷机本体2的顶部印刷区域进行强力吸尘，通过启动伺服电机4带动转动杆9正反转动，带动主动锥形轮10正反转动，主动锥形轮10与从动锥形轮12啮合，带动从动锥形轮12与螺纹杆11正反转动，此时螺纹杆11外侧的螺纹条与螺纹块13内侧壁开设的螺纹槽螺纹接触，通过设置限位架14限定螺纹块13的位置，带动螺纹块13左右位移，进而同步带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凹板电子轴印刷机用的自动除尘结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有凹板电子轴印刷机本体(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有电机罩(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有位于电机罩(3)内部的伺服电机(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有连接架(5)，所述连接架(5)的左侧固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的左侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的右侧固定连接有侧架(8)，所述侧架(8)的底部与底座(1)固定连接，所述伺服电机(4)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至电机罩(3)外部的转动杆(9)，所述转动杆(9)的顶部固定连接有主动锥形轮(10)，所述侧架(8)的右侧轴承连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的右侧固定连接有从动锥形轮(12)，所述从动锥形轮(12)的底部与主动锥形轮(10)啮合，所述螺纹杆(11)的外侧螺纹连接有螺纹块(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：周秋新，徐安斌，周浩，
申请(专利权)人：武汉昕茂高科自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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