本申请提供一种油套管气密性检测装置及检测系统，涉及油套管气密性检测技术领域。其中，油套管气密性检测装置包括：压力腔体，压力腔体设有一压力进口、以及与压力进口位于不同表面的多个压力出口，多个压力出口分别连通于压力进口；多个控制阀，每个控制阀密封连接于一个压力出口；多个待检测装置，每个待检测装置与一个控制阀通过第一管路连通；储能装置，储能装置与压力进口相连通，用于提供高压介质。本申请涉及的油套管气密性检测装置，通过控制阀与压力出口的配合，能够根据需求更换不同的压力流动路径，既能够对连接于压力腔体的所有待检测工具同时进行试压检测，缩短检测周期。期。期。
【技术实现步骤摘要】
一种油套管气密性检测装置及检测系统
[0001]本技术涉及油套管气密封检测
，尤其涉及一种油套管气密性检测装置及检测系统。
技术介绍
[0002]在油套管气密封检测测试中，检测工具用于放置在油套管管柱接箍处，检测工具的上下封隔器设于管柱接箍处的上方和下方，测试时需向油套管管柱内注入压力使封隔器坐封，形成密闭环形空间，再对该密闭环形空间进行气密封检测。因此，检测工具是用于使油套管柱接箍处形成密闭环形空间的关键部件之一。
[0003]检测工具在投入使用前需要先经过多次试压，能够在预设坐封压力下坐封使试压套管形成密闭环形空间以及在预设解封压力下解封取出于试压套管，才能够输送至施工现场进行使用。试压时，需要将检测工具放置于试压套管内，向试压套管内部逐级注入压力。在这个过程中，试压套管的压力来源通过试压设备提供，由于需要试压的检测工具较多，单个检测工具试压次数多，导致试压的耗时较长，易耽误工期；如果多个检测工具同时进行试压，每个检测工具需要对应于一个试压设备，采购成本高且不便于管理；如果采用三通或多通接头使同一试压设备向不同的检测工具同时提供压力，在接头处不具备压力控制功能，不能根据需求进行压力流向的调节和控制，而多通阀则只能切换不同的压力流向，不能使全部的压力流向同时工作。
[0004]因此，需要一种油套管气密性检测装置，以至少解决试压耗时较长、试压设备采购成本高、采用多通接头不能控制压力流向、采用多通阀不能使全部的压力流向同时工作的问题。
技术实现思路
[0005]本申请的主要目的在于，提供一种油套管气密性检测装置及检测系统，以至少解决试压的耗时较长、试压设备采购成本高、采用多通接头不能控制压力流向、采用多通阀不能使全部的压力流向同时工作的问题。
[0006]为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0007]第一方面，本申请提供了一种油套管气密性检测装置，包括：
[0008]压力腔体，所述压力腔体设有一压力进口、以及与所述压力进口位于不同表面的多个压力出口，多个所述压力出口分别连通于所述压力进口；
[0009]多个控制阀，每个所述控制阀密封连接于一个所述压力出口；
[0010]多个待检测装置，每个所述待检测装置与一个所述控制阀通过第一管路连通；
[0011]储能装置，所述储能装置与所述压力进口相连通，用于提供高压介质。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述压力腔体包括依次连接的第一侧面和多个第二侧面，其中，所述压力进口设于所述第一侧面，多个所述第二侧面中的至少其中之一设有至少两个所述压力出口，或，多个所述第二侧面中的至少其中之二分别设有至少一个所述压力
出口。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述压力腔体为六面体，包括依次连接的一个所述第一侧面以及三个所述第二侧面，所述压力进口设于所述第一侧面上；
[0014]与所述第一侧面相邻的两个所述第二侧面分别设有多个所述压力出口。
[0015]在本申请的一些实施例中，与所述第一侧面相对的所述第二侧面设有至少一个所述压力出口；与所述第一侧面相邻的两个所述第二侧面上的所述压力出口的数量分别为2～6个。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述压力腔体内部设有压力存储腔室，所述压力进口和多个所述压力出口分别连通于所述压力存储腔室。
[0017]在本申请的一些实施例中，所述压力进口连通有第一法兰，所述第一法兰通过第二管路连接于所述压力进口；所述储能装置与所述压力进口的连接端设有第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰密封连接。
[0018]在本申请的一些实施例中，所述第二法兰和所述第一法兰相对的端面分别连接有第一密封组件和两个同心设置的第二密封组件，所述第一密封组件同心设置于两个所述第二密封组件之间；所述控制阀与其对应的所述压力出口之间通过密封材料密封连接。
[0019]在本申请的一些实施例中，所述储能装置包括依次连通的增压泵、储能器以及压力源，所述增压泵与所述压力进口连通，所述储能器用于存储所述压力源提供的压力介质。
[0020]在本申请的一些实施例中，所述压力介质为惰性气体或液体介质；所述增压泵与所述压力进口之间连接有压力检测装置；所述增压泵与所述压力检测装置之间、所述增压泵与所述储能器之间分别设有阀门。
[0021]第二方面，本申请提供了一种检测系统，包括本申请第一方面提供的油套管气密性检测装置。
[0022]相较于现有技术，本申请第一方面提供的油套管气密性检测装置至少具有以下有益效果：通过压力腔体提供的具有一个压力进口和多个压力出口的结构，可以将同一储能装置提供的高压分别提供给多个待检测装置，实现多个待检测装置同时进行试压检测的目的，从而可以降低设备成本；通过控制阀与压力出口的配合，可以对压力流动路径的开闭进行调节，从而能够根据需求更换不同的压力流动路径，既能够对连接于压力腔体的所有待检测工具同时进行试压检测，缩短检测周期，又能够满足不同检测需求下的不同数量的待检测工具进行检测，且控制过程简单便捷，控制成本低。
[0023]本申请第二方面提供的检测系统具有与本申请第一方面提供的油套管气密性检测装置相同或相似的技术效果。
[0024]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0025]通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0026]图1示出了本技术的一个示例性实施例的油套管气密性检测装置的原理图；
[0027]图2示出了本技术的一个示例性实施例的油套管气密性检测装置中压力腔体连接于支撑架的结构示意图；
[0028]图3示出了本技术的第一示例性实施例的油套管气密性检测装置中压力腔体的结构示意图；
[0029]图4示出了本技术的第一示示例性实施例的油套管气密性检测装置中压力腔体在竖直方向上的截面示意图；
[0030]图5示出了本技术的第二示例性实施例的油套管气密性检测装置中压力腔体的结构示意图；
[0031]图6示出了本技术的第二示例性实施例的油套管气密性检测装置中压力腔体在竖直方向上的截面示意图；
[0032]图7示出了本技术的第三示例性实施例的油套管气密性检测装置中压力腔体在竖直方向上的截面示意图；
[0033]图8示出了图2的剖视图；
[0034]图9示出了图8的A处的局部放大示意图；
[0035]图10示出了本技术的一个示例性实施例的油套管气密性检测装置中第一法兰的结构示意图；
[0036]图11示出了本技术的一个示例性实施例的油套管气密性检测装置中第二法兰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油套管气密性检测装置，其特征在于，包括：压力腔体，所述压力腔体设有一压力进口、以及与所述压力进口位于不同表面的多个压力出口，多个所述压力出口分别连通于所述压力进口；多个控制阀，每个所述控制阀密封连接于一个所述压力出口；多个待检测装置，每个所述待检测装置与一个所述控制阀通过第一管路连通；储能装置，所述储能装置与所述压力进口相连通，用于提供高压介质。2.根据权利要求1所述的油套管气密性检测装置，其特征在于，所述压力腔体包括依次连接的第一侧面和多个第二侧面，其中，所述压力进口设于所述第一侧面，多个所述第二侧面中的至少其中之一设有至少两个所述压力出口，或，多个所述第二侧面中的至少其中之二分别设有至少一个所述压力出口。3.根据权利要求2所述的油套管气密性检测装置，其特征在于，所述压力腔体为六面体，包括依次连接的一个所述第一侧面以及三个所述第二侧面，所述压力进口设于所述第一侧面上；与所述第一侧面相邻的两个所述第二侧面分别设有多个所述压力出口。4.根据权利要求3所述的油套管气密性检测装置，其特征在于，与所述第一侧面相对的所述第二侧面设有至少一个所述压力出口；与所述第一侧面相邻的两个所述第二侧面上的所述压力出口的数量分别为2～6个。5.根据权利要求1所述的油套管气密性检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨航，付江龙，李旭东，袁土轩，
申请(专利权)人：通奥检测集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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