【技术实现步骤摘要】
耐化学性注塑级超韧PET彩妆包材及其动态变模温注塑成型方法
[0001]本专利技术涉及高分子复合材料
，具体涉及一种耐化学性注塑级超韧PET彩妆包材及其动态变模温注塑成型方法。
技术介绍
[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒等方式使用于人体表面，以达到清洁、保养、美容等目的的化学工业品或精细化工产品。其基质原料主要是油性原料，包括油脂类、蜡类、碳氢化合物以及组成这些成分的高级脂肪酸、高级醇类。而彩妆因为能够赋予皮肤色彩，修整肤色、加强眼、鼻部位的阴影，增强五官立体感，遮盖皮肤的缺陷，被广泛应用。
[0003]化妆品包材一般采用玻璃材质或者塑料材质，塑料材质相对于玻璃材质，质轻且不易破裂，因此化妆品包材更多地采用塑料材质的。
[0004]PET（聚对苯二甲酸乙二酯）是由对苯二甲酸和乙二醇形成的缩聚物。PET材料具有质轻、透明度高等特性，能够广泛应用于生活用品，日化包装等领域。对于非结晶性的PET树脂，耐强碱、乙酸乙酯等有机溶剂的能力较弱。如彩妆中指甲油，通常以乙酸乙酯做为溶剂制备，在长时间的储存过程中，乙酸...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.耐化学性注塑级超韧PET彩妆包材的动态变模温注塑成型方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、制备改性丁苯橡胶：将丁苯橡胶加入到四氢呋喃中，搅拌溶解后，加入α
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硫代甘油和光引发剂，在氮气氛围和紫外光照射下反应，反应完成后，用无水乙醇沉淀，沉淀物进行干燥，得到改性丁苯橡胶；步骤二、制备改性玻璃纤维：将玻璃纤维加入硅烷偶联剂KH
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550水溶液中，搅拌、过滤、干燥后，加热，得到改性玻璃纤维；步骤三、将PET树脂干燥处理后，与改性丁苯橡胶、改性玻璃纤维、结晶成核剂、结晶促进剂混合熔融，得到聚合物熔体；步骤四、聚合物熔体经动态变模温注塑工艺注塑成型，得到耐化学性注塑级超韧PET彩妆包材。2.根据权利要求1所述的耐化学性注塑级超韧PET彩妆包材的动态变模温注塑成型方法，其特征在于，所述步骤一中：丁苯橡胶、四氢呋喃、α
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硫代甘油和光引发剂、无水乙醇的质量比为（20
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40）：（400
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600）：（40
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60）：（0.01
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0.03）：（500
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800）；光引发剂包括光引发剂DMPA、光引发剂BP中的任一种；紫外光的波长为350
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375nm，反应的时间为1.5
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2.5h。3.根据权利要求1所述的耐化学性注塑级超韧PET彩妆包材的动态变模温注塑成型方法，其特征在于，所述步骤二中：硅烷偶联剂KH
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550水溶液的浓度为1
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2%；搅拌的条件为：搅拌速度300
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500r/min，搅拌温度70
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80℃，搅拌时间3
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5h；干燥温度50
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60℃；加热条件为：加热温度100
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120℃，加热时间30
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60min。4.根据权利要求1所述的耐化学性注塑级超韧PET彩妆包材的动态变模温注塑成型方法，其特征在于，所述步骤三中：干燥处理后的PET树脂、改性丁苯橡胶、改性玻璃纤维、结晶成核剂、结晶促进剂的质量比为（80
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100）：（20
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30）：（8
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12）：（1
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5）：（5
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10）；熔融的温度为265~280℃；结晶成核剂包括纳米蒙脱土；所述结晶促进剂包括聚乙二醇2000。5.根据权利要求1所述的耐化学性注塑级超韧PET彩妆包材的动态变模温注塑成型方法，其特征在于，所述步骤四中的动态变模温注塑工艺包括四个阶段；所述四个阶段分别为模具加热阶段、模具高温保持阶段、模具冷却阶段和模具低温保持阶段；所述模具加热阶段的温度为220
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250℃，所述模具高温保持阶段的温度为220
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250℃，所述模具冷却阶段的温度为120
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140℃，所述模具低温保持阶段的温度为120
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140℃。6.根据权利要求1所述的耐化学性注塑级超韧PET彩妆包材的动态变模温注塑成型方法，其特征在于，所述步骤四中的聚合物熔体是通过动态变模温注塑装置进行注塑成型处理的，所述动态变模温注塑装置包括机体、设置在所述机体上的注塑机构、设置在所述机体内部的变模温机构；所述注塑机构包括上模具、下模具，所述上模具与所述下模具合模并向合模后的内部空腔注入聚合物熔体以对聚合物熔体进行注塑成型处理；所述变模温机构包括阻隔件、活塞筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙祥，
申请(专利权)人：广东品凡派塑胶实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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