一种可折叠钢结构荷载箱、装配系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术提供一种可折叠钢结构荷载箱、装配系统及其使用方法。可折叠钢结构荷载箱包括：底座；门板转轴，位于底座的顶角处，门板转轴垂直于底座的表面；门板转轴上设有第一插销孔；多个门板，位于底座上，沿底座的周向设置；第一门板插销，位于门板相对的两端，第一门板插销与第一插销孔对应设置；转锁固定装置，位于门板的一端，转锁固定装置上设有第二插销孔；第二门板插销，位于门板的另一端，与第二插销孔对应设置。本发明专利技术的可折叠钢结构荷载箱中，通过将可折叠钢结构荷载箱设置为具有底座、门板转轴、多个门板、第一门板插销、转锁固定装置及第二门板插销的结构，使得可折叠钢结构荷载箱具有可折叠，携带运输方便，运输难度小及成本低等优点。低等优点。低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠钢结构荷载箱、装配系统及其使用方法


[0001]本专利技术涉及机械
，特别是涉及一种可折叠钢结构荷载箱、装配系统及其使用方法。

技术介绍

[0002]在静载试验等场景下，经常需要使用配重物
‑
混凝土试块进行加载，而混凝土试块一般重量较重，要满足静载试验等所需的配重吨位，使用的混凝土试块重量经常要达到成百上千吨，堆放及运输难度较大，成本较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于，提供一种可折叠钢结构荷载箱、装配系统及其使用方法，可折叠钢结构荷载箱具有可折叠，携带运输方便，运输难度小及成本低等优点。
[0004]为解决现有技术中的问题，第一方面，本专利技术提供一种可折叠钢结构荷载箱，包括：底座；门板转轴，位于所述底座的顶角处，所述门板转轴垂直于所述底座的表面；所述门板转轴上设有第一插销孔；多个门板，位于所述底座上，沿所述底座的周向设置；第一门板插销，位于所述门板相对的两端，所述第一门板插销与所述第一插销孔对应设置；转锁固定装置，位于所述门板的一端，所述转锁固定装置上设有第二插销孔；第二门板插销，位于所述门板的另一端，与所述第二插销孔对应设置。
[0005]可选地，所述转锁固定装置包括：转锁固定用方通，位于所述门板的一端；所述第二插销孔位于所述转锁固定用方通上；转锁，插入至所述转锁固定用方通内；固定环，一端固定于所述转锁固定用方通的底部，另一端卡扣于所述转锁固定用方通所在的所述门板上。
[0006]可选地，所述转锁固定装置与所述门板转轴一一对应设置，所述转锁具有凸出于所述转轴固定用方通上方的第一对位销；所述门板转轴的顶部设有第二对位销，所述门板转轴的底部设有与所述第一对位销和所述第二对位销均对应的插孔。
[0007]可选地，所述可折叠钢结构荷载箱还包括辅助拉手，所述辅助拉手位于所述门板上。
[0008]可选地，所述可折叠钢结构荷载箱还包括：吊运环，位于所述门板的顶部两端；吊运扣，位于所述底座上，且位于所述门板转轴相对的两侧。
[0009]可选地，所述可折叠钢结构荷载箱还包括：第一起吊对穿孔，位于所述门板两端的顶部；第二起吊对穿孔，位于所述门板的两端的侧面，与所述第一起吊对穿孔相连通，以形成连通空间；起吊支撑棒，位于所述门板内，且位于所述第一起吊对穿孔和所述第二起吊对穿孔的连通空间内；吊运扣，位于所述底座上，且位于所述门板转轴相对的两侧。
[0010]第二方面，本专利技术还提供一种如第一方面中所述的可折叠钢结构荷载箱的装配系统，所述装配系统包括：桁架；空箱放置单元，位于所述桁架下方，用于放置呈折叠状的所述可折叠钢结构荷载箱；开箱单元，位于所述桁架下方，与所述空箱放置单元间隔排布，用于将折叠状的所述可折叠钢结构荷载箱开箱组装；称重单元，位于所述桁架下方，且位于所述开箱单元远离所述空箱放置单元的一侧，用于对放置于其上的所述可折叠钢结构荷载箱进行称重；上料装置，位于所述桁架一侧，用于向位于所述称重单元上的所述可折叠钢结构荷载箱内提供填料；叠置单元，位于所述桁架下方，且位于所述称重单元远离所述开箱单元的一侧；移载单元，位于所述桁架上，可于所述空箱放置单元上下移动，并沿所述桁架的延伸方向移动。
[0011]可选地，所述移载单元包括：移动平台，位于所述桁架的顶部；升降平台，位于所述移动平台和所述空箱放置单元之间；升降缆绳，自所述移动平台的上方贯穿所述移动平台，并与所述升降平台的顶部相连接；电动夹爪，位于所述升降平台的下表面；第一电机，用于驱动所述移动平台带动所述升降缆绳、所述升降平台和所述电动夹爪沿所述桁架的延伸方向移动；第二电机，位于所述移动平台上，用于驱动所述升降缆绳的升降。
[0012]作为示例，所述装配系统还包括：第一智能相机，位于所述空箱放置单元至少一侧的所述桁架上，用于对位于所述空箱放置单元内的所述可折叠钢结构荷载箱进行检查；第二智能相机，位于所述升降平台上，用于引导所述移载单元与位于所述空箱放置单元内的所述可折叠钢结构荷载箱进行对位。
[0013]可选地，所述开箱单元包括：支撑平台；多个开箱臂，固定于所述支撑平台上，且沿所述支撑平台的周向间隔排布；多个电磁铁吸头，与所述开箱臂一一对应设置，且位于所述开箱臂的自由端；
多个开箱电机，与所述开箱臂一一对应设置；多个插销三轴夹手机构，固定于所述支撑平台上，且与多个所述开箱臂沿所述支撑平台的周向交替间隔排布；第三智能相机，与所述插销三轴夹手机构一一对应设置，且位于所述插销三轴夹手机构上，用于引导所述插销三轴夹手机构工作。
[0014]作为示例，所述上料装置包括：料斗，用于存放所述填料；所述料斗的底部设有料斗电动闸门；电动输送线，一端位于所述料斗的底部，另一端延伸至位于所述称重单元的所述可折叠钢结构荷载箱的上方。
[0015]作为示例，所述装配系统还包括：第四智能相机，位于所述称重单元至少一侧的所述桁架上。
[0016]第三方面，本专利技术还提供一种如第一方面中所述的可折叠钢结构荷载箱的使用方法，所述使用方法包括：将所述可折叠钢结构荷载箱用于桩基静载试验、人行天桥静载试验、山体滑坡抢险、公路边坡抢险、抗洪抢险或基坑抢险。
[0017]如上所述，本专利技术的可折叠钢结构荷载箱、装配系统及其使用方法，具有以下有益效果：本专利技术的可折叠钢结构荷载箱中，通过将可折叠钢结构荷载箱设置为具有底座、门板转轴、多个门板、第一门板插销、转锁固定装置及第二门板插销的结构，使得可折叠钢结构荷载箱具有可折叠，携带运输方便，运输难度小及成本低等优点。
[0018]本专利技术的装配系统中，通过设置桁架、空箱放置单元、开箱单元、称重单元、上料装置、叠置单元和移载单元，可以实现对可折叠钢结构荷载箱的自动拆装、自动装填、自动称重和自动叠置，提高了填料的装卸效率和装填精确度。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例一中提供的可折叠钢结构荷载箱展开后的立体结构示意图。
[0020]图2为图1中A区域的放大图。
[0021]图3为图1中B区域的放大图。
[0022]图4为本专利技术实施例一中提供的可折叠钢结构荷载箱中的转锁固定装置的立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术实施例一中提供的可折叠钢结构荷载箱中的吊运环所在位置结构的立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术实施例一中提供的可折叠钢结构荷载箱中的门板转轴的立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术实施例一中提供的可折叠钢结构荷载箱折叠后的立体结构示意图。
[0026]图8为本专利技术实施例二中提供的可折叠钢结构荷载箱展开后的立体结构示意图。
[0027]图9为图8中A区域的放大图。
[0028]图10为图8中B区域的放大图。
[0029]图11为本专利技术实施例二中提供的可折叠钢结构荷载箱中具有第一起吊对穿孔、第二起吊对穿孔、起吊支撑棒的门板的局部立体结构示意图。
[0030]图12为本专利技术实施例二中提供的可折叠钢结构荷载箱被起吊钩起吊的局部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠钢结构荷载箱，其特征在于，包括：底座；门板转轴，位于所述底座的顶角处，所述门板转轴垂直于所述底座的表面；所述门板转轴上设有第一插销孔；多个门板，位于所述底座上，沿所述底座的周向设置；第一门板插销，位于所述门板相对的两端，所述第一门板插销与所述第一插销孔对应设置；转锁固定装置，位于所述门板的一端，所述转锁固定装置上设有第二插销孔；第二门板插销，位于所述门板的另一端，与所述第二插销孔对应设置。2.根据权利要求1所述的可折叠钢结构荷载箱，其特征在于，所述转锁固定装置包括：转锁固定用方通，位于所述门板的一端；所述第二插销孔位于所述转锁固定用方通上；转锁，插入至所述转锁固定用方通内；固定环，一端固定于所述转锁固定用方通的底部，另一端卡扣于所述转锁固定用方通所在的所述门板上。3.根据权利要求2所述的可折叠钢结构荷载箱，其特征在于，所述转锁固定装置与所述门板转轴一一对应设置，所述转锁具有凸出于所述转轴固定用方通上方的第一对位销；所述门板转轴的顶部设有第二对位销，所述门板转轴的底部设有与所述第一对位销和所述第二对位销均对应的插孔。4.根据权利要求1所述的可折叠钢结构荷载箱，其特征在于，还包括辅助拉手，所述辅助拉手位于所述门板上。5.根据权利要求1所述的可折叠钢结构荷载箱，其特征在于，还包括：吊运环，位于所述门板的顶部两端；吊运扣，位于所述底座上，且位于所述门板转轴相对的两侧。6.根据权利要求1所述的可折叠钢结构荷载箱，其特征在于，还包括：第一起吊对穿孔，位于所述门板两端的顶部；第二起吊对穿孔，位于所述门板的两端的侧面，与所述第一起吊对穿孔相连通，以形成连通空间；起吊支撑棒，位于所述门板内，且位于所述第一起吊对穿孔和所述第二起吊对穿孔的连通空间内；吊运扣，位于所述底座上，且位于所述门板转轴相对的两侧。7.一种如权利要求1至6中任一项所述的可折叠钢结构荷载箱的装配系统，其特征在于，包括：桁架；空箱放置单元，位于所述桁架下方，用于放置呈折叠状的所述可折叠钢结构荷载箱；开箱单元，位于所述桁架下方，与所述空箱放置单元间隔排布，用于将折叠状的所述可折叠钢结构荷载箱开箱组装；称重单元，位于所述桁架下方，且位于所述开箱单元远离所述空箱放置单元的一侧，用于对放置于其上的所述可折叠钢结构荷载箱进行称重；上料装置，位于所述桁架一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周治国，孙晓立，袁晓华，张玉珠，杨军，叶东昌，杜永潇，邵继喜，肖鹏辉，
申请(专利权)人：广州市市政工程试验检测有限公司，
类型：发明
国别省市：