一种板式金属折叠箱制造技术

技术编号:36624068 阅读:7 留言:0更新日期:2023-02-15 00:33
本实用新型专利技术提供一种板式金属折叠箱,涉及折叠箱技术领域。该一种板式金属折叠箱,包括底座,所述底座四角均固定连接有连接块,所述底座顶部前侧设置有固定框,所述固定框内部设置有底板两侧顶部均固定连接有定位管,两个所述定位管之间固定连接有前板,所述底板两侧均设置有L形固定板,所述L形固定板靠近底板一端均固定连接有插接块,所述插接块与底板卡接,所述L形固定板顶部固定连接有固定块,所述固定块与固定框卡接。该一种板式金属折叠箱,有利于对箱体进行安装和拆卸,方便使用,便于折叠,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板式金属折叠箱


[0001]本技术涉及一种折叠箱,具体为一种板式金属折叠箱,属于折叠箱


技术介绍

[0002]橡胶、化纤等非金属原材料块的承载、装卸及运输周转需要容器来进行运输和周转,为了便于产品的包装、储存和运输,提高产品的产出和运送,保证产品运送过程中不被损坏,通常需要将经过整合后的产品装在金属运输箱内,金属折叠箱是一种专门为物流周转的一种载具,它的主要作用是使物品运输更加方便,周转更加灵活,在有限的空间内存放,空间利用率更高。但是现在的金属折叠运输箱还具有许多缺点。
[0003]现有的金属折叠箱锁具操作不方便,各部件连接位置强度较弱,配合间隙不稳定,不耐用,连接板之间的拆卸和安装操作繁琐,人工操作效率低下,有时甚至需要两个人一起进行安装,浪费人力,不利于使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板式金属折叠箱,以解决现有技术中金属折叠箱锁具操作不方便,各部件连接位置强度较弱,配合间隙不稳定,不耐用,连接板之间的拆卸和安装操作繁琐,人工操作效率低下,有时甚至需要两个人一起进行安装,浪费人力,不利于使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种板式金属折叠箱,包括底座,所述底座四角均固定连接有连接块,所述底座顶部前侧设置有固定框,所述固定框内部设置有底板两侧顶部均固定连接有定位管,两个所述定位管之间固定连接有前板,所述底板两侧均设置有L形固定板,所述L形固定板靠近底板一端均固定连接有插接块,所述插接块与底板卡接,所述L形固定板顶部固定连接有固定块,所述固定块与固定框卡接。
[0008]优选地,所述连接块靠近L形固定板一侧开设有U形槽,其中一个所述L 形固定板一侧固定连接有滑杆,所述滑杆与连接块内部U形槽相适配,另一个所述L形固定板内部开设有螺纹孔,所述L形固定板通过螺栓与连接块内部U形槽相适配,有利于使两个L形固定板与连接块进行卡接限位,方便安装。
[0009]优选地,所述底座顶部两侧均设置有侧板,所述侧板两侧均固定连接有支撑管,所述固定框两侧均固定连接有挡板,两个所述挡板分别与两个支撑管相贴合,有利于对支撑管进行限位。
[0010]优选地,所述底座后侧顶部设置有后板,所述后板两侧底部均固定连接有连接板,两个所述连接板分别与两个连接块相卡接,有利于对后板进行限位。
[0011]优选地,所述前板和侧板两侧均固定连接有锁架,多个所述锁架内部均滑动连接有锁杆,多个所述锁杆分别与固定框和后板卡接,有利于使锁杆对固定框和后板进行限位,
方便进行定位安装。
[0012]优选地,多个所述锁杆底部均固定连接有把手,所述锁架内部两侧均固定连接有限位块,所述把手分别与两个限位块相适配,所述锁杆顶部固定连接有防护板,拉动把手有利于带动锁杆进行移动,并且限位块对把手进行限位。
[0013]优选地,所述插接块与底板焊接,所述固定块与固定框焊接,便于安装固定。
[0014]优选的,所述前板、后板和侧板顶部均固定连接有加强管,多个所述加强管相对应,有利于提高强度。
[0015]本技术提供了一种板式金属折叠箱,其具备的有益效果如下:
[0016]1、该一种板式金属折叠箱,将插接块与底板插接,并且使固定块与固定框进行定位,使用螺栓对L形固定板与底板和固定框进行固定,对前板进行限位,使两个L形固定板与连接块进行定位,使其中一个L形固定板一侧的滑杆与连接块每部开设的U形槽进行限位,对L形固定板进行定位,使另一个L形固定板与连接块进行接触,通过螺栓穿过L形固定板对连接块内部U 形槽进行卡接,从而对L形固定板进行限位,接着将两个侧板和支撑管与底座通过螺栓进行固定,并使挡板对支撑管进行限位,最后使后板与连接板进行固定,使连接板与连接块通过螺栓进行固定,有利于对箱体进行安装和拆卸,方便使用,便于折叠,提高工作效率。
[0017]2、该一种板式金属折叠箱,通过拉动把手带动锁杆移动,使前板和侧板外侧的锁杆与固定框进行卡接,从而对前板和侧板进行限位,同时方便使前板进行旋转,所述锁架内部两侧均固定连接有限位块,所述把手分别与两个限位块相适配,所述锁杆顶部固定连接有防护板,拉动把手有利于带动锁杆进行移动,并且限位块对把手进行限位,防护板有利于对锁杆进行限位,防止夹手。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的后视结构示意图;
[0020]图3为本技术固定框的连接结构示意图;
[0021]图4为本技术固定框的结构示意图;
[0022]图5为本技术图3的A部结构放大图;
[0023]图6为本技术图2的B部结构放大图。
[0024]图中:1、底座;3、固定框;4、底板;5、定位管;6、前板;7、连接块;8、L形固定板;9、固定块;10、插接块;11、加强管;12、锁架;13、锁杆;14、把手;16、限位块;17、防护板;18、挡板;20、连接板;21、后板;22、侧板;23、支撑管;24、滑杆。
具体实施方式
[0025]本技术实施例提供一种板式金属折叠箱。
[0026]请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,包括底座1,底座1四角均固定连接有连接块7,底座1顶部前侧设置有固定框3,固定框3内部设置有底板4两侧顶部均固定连接有定位管5,两个定位管5之间固定连接有前板6,底板4两侧均设置有L形固定板8,L形固定板8靠近底板4一端均固定连接有插接块10,插接块10与底板4卡接,L形固定板8顶部固定连接有固定
块 9,固定块9与固定框3卡接,插接块10与底板4焊接,固定块9与固定框3 焊接,便于安装固定,连接块7靠近L形固定板8一侧开设有U形槽,其中一个L形固定板8一侧固定连接有滑杆24,滑杆24与连接块7内部U形槽相适配,另一个L形固定板8内部开设有螺纹孔,L形固定板8通过螺栓与连接块7内部U形槽相适配,有利于使两个L形固定板8与连接块7进行卡接限位,方便安装,底座1顶部两侧均设置有侧板22,侧板22两侧均固定连接有支撑管23,固定框3两侧均固定连接有挡板18,两个挡板18分别与两个支撑管23相贴合,有利于对支撑管23进行限位,底座1后侧顶部设置有后板 21,后板21两侧底部均固定连接有连接板20,两个连接板20分别与两个连接块7相卡接,有利于对后板21进行限位,前板6和侧板22两侧均固定连接有锁架12,多个锁架12内部均滑动连接有锁杆13,多个锁杆13分别与固定框3和后板21卡接,有利于使锁杆13对固定框3和后板21进行限位,方便进行定位安装,前板6、后板21和侧板22顶部均固定连接有加强管11,多个加强管11相对应,有利于提高强度,多个锁杆13底部均固定连接有把手14,锁架12内部两侧均固定连接有限位块16,把手14分别与两个限位块16相适配,锁杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式金属折叠箱,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)四角均固定连接有连接块(7),所述底座(1)顶部前侧设置有固定框(3),所述固定框(3)内部设置有底板(4)两侧顶部均固定连接有定位管(5),两个所述定位管(5)之间固定连接有前板(6),所述底板(4)两侧均设置有L形固定板(8),所述L形固定板(8)靠近底板(4)一端均固定连接有插接块(10),所述插接块(10)与底板(4)卡接,所述L形固定板(8)顶部固定连接有固定块(9),所述固定块(9)与固定框(3)卡接。2.根据权利要求1所述的一种板式金属折叠箱,其特征在于:所述连接块(7)靠近L形固定板(8)一侧开设有U形槽,其中一个所述L形固定板(8)一侧固定连接有滑杆(24),所述滑杆(24)与连接块(7)内部U形槽相适配,另一个所述L形固定板(8)内部开设有螺纹孔,所述L形固定板(8)通过螺栓与连接块(7)内部U形槽相适配。3.根据权利要求1所述的一种板式金属折叠箱,其特征在于:所述底座(1)顶部两侧均设置有侧板(22),所述侧板(22)两侧均固定连接有支撑管(23),所述固定框(3)两侧均固定连接有挡板(18),两个所述挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪伟朱海涛黄吉永杨晓宁
申请(专利权)人:辽宁鸿云智慧托盘有限公司
类型:新型
国别省市:

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