一种高效自动化上引连铸炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效自动化上引连铸炉，包括熔炼炉、超冷器和智能牵引系统，所述智能牵引系统包括牵引机架、驱动总成和电气通讯，所述牵引机架前后两侧均设有上牵引轴、下牵引轴和固定卡座，所述上牵引轴上间隔设有上牵引辊，所述下牵引轴上间隔设有下牵引辊，所述固定卡座设置在下牵引辊的下方，所述固定卡座固定超冷器，一侧的上牵引轴、下牵引轴由一驱动总成同步驱动。本实用新型专利技术通过对熔炼炉、超冷器及牵引机架进行改进，通过中央触摸式操作控制屏对整体上引铸造进行操作控制，可实现自动化程度更高、运行成本更低，因而运行效率更高，寿命更长，可以适应更高要求的合金杆坯的连续铸造加工生产。的连续铸造加工生产。的连续铸造加工生产。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动化上引连铸炉


[0001]本技术涉及铜合金生产
，具体涉及一种高效自动化上引连铸炉。

技术介绍

[0002]随着工业发展，客户要求高效自动化上引连铸炉的自动化程度更高、运行成本更低，因而运行效率更高，寿命更长，可以适应更高要求的合金杆坯的连续铸造加工生产，尤其是大规格的、含有易挥发性元素的合金的连铸生产，如线径达30mm的大规格Cu
‑
Mg合金、Cu
‑
Cr(0.5
‑
0.6%)
‑
Zr(0.1%)合金的连续铸造生产。
[0003]传统上引连铸炉尚无法在产量或质量等方面达到这些要求，更加安全、环保，可以有效的减轻工人的劳动强度和工作的危险性，很好的实践以人为本的理念。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种高效自动化上引连铸炉，通过中央触摸式操作控制屏对整体上引铸造进行操作控制，可实现自动化程度更高、运行成本更低，因而运行效率更高，寿命更长，可以适应更高要求的合金杆坯的连续铸造加工生产，尤其是大规格的、含有易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效自动化上引连铸炉，其特征在于：包括熔炼炉、超冷器和智能牵引系统，所述智能牵引系统包括牵引机架、驱动总成和电气通讯，所述牵引机架前后两侧均设有上牵引轴、下牵引轴和固定卡座，所述上牵引轴上间隔设有上牵引辊，所述下牵引轴上间隔设有下牵引辊，所述固定卡座设置在下牵引辊的下方，所述固定卡座固定超冷器，一侧的上牵引轴、下牵引轴由一驱动总成同步驱动；所述熔炼炉包括感应炉主体，石英沙炉衬浇筑在感应炉主体的侧壁和炉底，熔沟外设有熔沟石墨保护套，在炉底炉衬上铺设有石墨砖；所述超冷器包括内铜管、中铜管、外钢管和石墨结晶模具，所述内铜管外套设有石墨套管，内铜管的底部设有内铜管锥型端，所述石墨结晶模具一端设有与内铜管锥型端相匹配的石墨结晶模具锥型端，另一端螺接石墨帽，所述中铜管底部设置多排孔，外钢管和中铜管之间形成环柱进水腔体与进水口相通，所述进水口设置石墨网。2.根据权利要求1所述的一种高效自动化上引连铸炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冬宁，彭勇，路超，花思明，何宇，于婷，王国迎，沈华，赵德胜，杨玉军，寇宗乾，孟宪浩，郭杨杨，李颖，
申请(专利权)人：中铁建电气化局集团康远新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：