本发明专利技术涉及一种猪笼式滚筛废钢铁分选装置，包括箱体及位于其内部的笼体，所述笼体倾斜设置，其中笼体包括位于圆筒两侧的密封机构及安装板，且安装板与圆筒之间设置有多组环形座，所述环形座与圆筒和安装板之间及任意相邻两组环形座之间均通过多组轴向设置的圆杆连接，所述箱体外侧设置有与安装板连接的电机I；所述箱体内设置有多组用于对应圆筒及环形座穿过的格板，其中环形座外侧壁上设置有一圈弧形滑槽，且对应的格板侧壁上设置有嵌入滑槽内的钢珠；所述密封机构包括圆锥状的导料筒，其中导料筒开口端设置有嵌入圆筒内的连接筒，且箱体顶部设置有与导料筒连接的进料管，本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种猪笼式滚筛废钢铁分选装置
[0001]本专利技术涉及废钢加工
，特别涉及一种猪笼式滚筛废钢铁分选装置。
技术介绍
[0002]其中废钢铁在回收时会通过设备对其进行剪切或挤压粉碎以使其呈小块状结构，接着对粉碎后的废钢铁进行筛选以使其分选成多种不同规格的产品用于后续加工使用。
[0003]而现有的筛选方式一般都是通过将其导入筛网上进行振动筛选，而在该种方式下的筛选则存在如下缺陷，如：1、筛选时易于扬起粉尘而影响工作环境，2、不易于对碎料同时进行多级筛选，3、筛网较大时其中间处悬空面积过大而易于发生受压塌陷弯折的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就是提供一种猪笼式滚筛废钢铁分选装置。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种猪笼式滚筛废钢铁分选装置，包括箱体及位于其内部的笼体：
[0007]所述笼体倾斜设置，其中笼体包括位于圆筒两侧的密封机构及安装板，且安装板与圆筒之间设置有多组环形座，所述环形座与圆筒和安装板之间及任意相邻两组环形座之间均通过多组轴向设置的圆杆连接，其中上游处任意相邻两组圆杆之间的间距小于下游处任意相邻两组圆杆之间的间距，所述箱体外侧设置有通过转轴与安装板连接的电机I；
[0008]所述箱体内设置有多组用于对应圆筒及环形座穿过的格板，其中环形座外侧壁上设置有一圈弧形滑槽，且对应的格板侧壁上设置有嵌入滑槽内的钢珠；
[0009]所述密封机构包括圆锥状的导料筒，其中导料筒开口端设置有嵌入圆筒内的连接筒，且箱体顶部设置有与导料筒连接的进料管；
[0010]所述圆筒外壁上设置有外齿圈，其中导料筒底部设置有电机II，且电机II的转轴上设置有与外齿圈啮合的齿盘。
[0011]优选地，所述圆筒与电机I之间的箱体底壁设置有落料口，其中箱体底部设置有将落料口罩住的装料箱，且装料箱一侧设置有进出口，所述装料箱内底部设置有穿过进出口并延伸至其外侧的滑轨，其中格板两侧的落料口正下方均设置有暂存箱，且暂存箱底部设置有位于滑轨上的滑轮组。
[0012]优选地，所述暂存箱顶端低于进出口顶端及格板底端水平面，其中任意相邻两组暂存箱之间通过连接扣连接，且最外侧的暂存箱上设置有把手，最内侧的暂存箱侧壁上设置有与装料箱内壁接触的缓冲座。
[0013]优选地，所述暂存箱内顶部正上方处设置有落料斗，其中落料斗顶部开口端侧壁分别与对应的箱体内壁及格板侧壁固定连接。
[0014]优选地，所述环形座顶部两侧均设置有倒扣设置的弧形板，其中弧形板通过竖杆与箱体内顶壁连接，且对应多组圆杆均位于弧形板的开口内。
[0015]优选地，所述格板上开设有用于对应圆筒及环形座穿过的圆孔，其中圆孔侧壁上
设置有截面为优弧弓的容纳槽，且容纳槽内设置有一端延伸至对应环形座中滑槽内的钢珠。
[0016]优选地，所述箱体内一侧固定有壳体，其中导料筒一端延伸至壳体内与其固定连接，且进料管贯穿壳体并与导料筒连接。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将筛分工作设置在密闭的箱体内以防止粉尘弥漫而影响工作环境，同时通过环形座两侧不同间距的圆杆对笼体内流动的碎料进行多级筛选，以此提升其筛选效果及效率，并且还通过格板固定笼体中间区域处环形座与圆筒的方式，防止其大面悬空而导致其稳固性不足，进而在受碎料挤压下发生弯折或塌陷的问题。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术侧视方向的剖视图；
[0020]图3是本专利技术中多组环形座之间的结构示意图。
[0021]图中：1、箱体，2、笼体，201、圆筒，202、密封机构，2021、导料筒，2022、连接筒，203、安装板，204、环形座，205、圆杆，3、电机I，4、格板，5、钢珠，6、进料管，7、外齿圈，8、电机II，9、齿盘，10、落料口，11、装料箱，12、进出口，13、滑轨，14、暂存箱，15、滑轮组，16、落料斗，17、弧形板，18、壳体。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例，并结合附图1
‑
3，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0023]一种猪笼式滚筛废钢铁分选装置，包括箱体1及位于其内部的笼体2：
[0024]所述笼体2倾斜设置，其中笼体2包括位于圆筒201两侧的密封机构202及安装板203，且安装板203与圆筒201之间设置有多组环形座204，所述环形座204与圆筒201和安装板203之间及任意相邻两组环形座204之间均通过多组轴向设置的圆杆205连接，其中上游处任意相邻两组圆杆205之间的间距小于下游处任意相邻两组圆杆205之间的间距，所述箱体1外侧设置有通过转轴与安装板203连接的电机I3；
[0025]所述箱体1内设置有多组用于对应圆筒201及环形座204穿过的格板4，其中环形座204外侧壁上设置有一圈弧形滑槽，且对应的格板4侧壁上设置有嵌入滑槽内的钢珠5，本实施例中在格板4上开设有用于对应圆筒201及环形座204穿过的圆孔，其中圆孔侧壁上设置有截面为优弧弓的容纳槽，且容纳槽内设置有一端延伸至对应环形座204中滑槽内的钢珠5。
[0026]所述密封机构202包括圆锥状的导料筒2021，其中导料筒2021开口端设置有嵌入圆筒201内的连接筒2022，且箱体1顶部设置有与导料筒2021连接的进料管6，本实施例中箱体1内一侧固定有壳体18，其中导料筒2021一端延伸至壳体18内与其固定连接，且进料管6贯穿壳体18并与导料筒2021连接。
[0027]所述圆筒201外壁上设置有外齿圈7，其中导料筒2021底部设置有电机II8，且电机II8的转轴上设置有与外齿圈7啮合的齿盘9。
[0028]所述圆筒201与电机I3之间的箱体1底壁设置有落料口10，其中箱体1底部设置有将落料口10罩住的装料箱11，且装料箱11一侧设置有进出口12，所述装料箱11内底部设置
有穿过进出口12并延伸至其外侧的滑轨13，其中格板4两侧的落料口10正下方均设置有暂存箱14，且暂存箱14底部设置有位于滑轨13上的滑轮组15。
[0029]所述暂存箱14顶端低于进出口12顶端及格板4底端水平面，其中任意相邻两组暂存箱14之间通过连接扣连接，且最外侧的暂存箱14上设置有把手，最内侧的暂存箱14侧壁上设置有与装料箱11内壁接触的缓冲座。
[0030]所述暂存箱14内顶部正上方处设置有落料斗16，其中落料斗16顶部开口端侧壁分别与对应的箱体1内壁及格板4侧壁固定连接。
[0031]本实施例中在环形座204顶部两侧均设置有倒扣设置的弧形板17，其中弧形板17通过竖杆与箱体1内顶壁连接，且对应多组圆杆205均位于弧形板17的开口内。
[0032]本专利技术的工作原理：将粉碎后的废钢铁碎料经进料管6导入导料筒2021内后沿其斜壁流入圆筒201内，此时由于笼体2为左高右低倾斜设置，使得碎料受重力影响会滑入笼体2右端处，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种猪笼式滚筛废钢铁分选装置，包括箱体及位于其内部的笼体，其特征在于：所述笼体倾斜设置，其中笼体包括位于圆筒两侧的密封机构及安装板，且安装板与圆筒之间设置有多组环形座，所述环形座与圆筒和安装板之间及任意相邻两组环形座之间均通过多组轴向设置的圆杆连接，其中上游处任意相邻两组圆杆之间的间距小于下游处任意相邻两组圆杆之间的间距，所述箱体外侧设置有通过转轴与安装板连接的电机I；所述箱体内设置有多组用于对应圆筒及环形座穿过的格板，其中环形座外侧壁上设置有一圈弧形滑槽，且对应的格板侧壁上设置有嵌入滑槽内的钢珠；所述密封机构包括圆锥状的导料筒，其中导料筒开口端设置有嵌入圆筒内的连接筒，且箱体顶部设置有与导料筒连接的进料管；所述圆筒外壁上设置有外齿圈，其中导料筒底部设置有电机II，且电机II的转轴上设置有与外齿圈啮合的齿盘。2.根据权利要求1所述的一种猪笼式滚筛废钢铁分选装置，其特征在于：所述圆筒与电机I之间的箱体底壁设置有落料口，其中箱体底部设置有将落料口罩住的装料箱，且装料箱一侧设置有进出口，所述装料箱内底部设置有穿过进出口并延伸至其外侧的滑轨，其中格板两侧的落料口正下方均设置有暂存箱，且暂存箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新桥，李新明，刘德军，李红军，
申请(专利权)人：广西桥哥再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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