一种用于分离异丙醇-二异丙醚-水混合物的精馏工艺制造技术

本发明专利技术涉及精细化工技术领域，具体涉及一种用于分离异丙醇

【技术实现步骤摘要】
一种用于分离异丙醇
‑
二异丙醚
‑
水混合物的精馏工艺


[0001]本专利技术涉及精细化工
，具体涉及一种用于分离异丙醇
‑
二异丙醚
‑
水混合物的精馏工艺。

技术介绍

[0002]异丙醇的生产以丙烯和水为原料，采用酸性或阳离子交换树脂催化剂，经水合生成异丙醇。生产异丙醇的过程中，得到了大量含有二异丙醚的副产物。常压下异丙醇、二异丙醚和水形成三元共沸物，共沸温度为61.8℃，共沸组成为异丙醇4.0％(wt％)、二异丙醚91.0％和水5.0％，且二组分间也形成最低共沸物，用常规精馏方法得不到高纯度产品。
[0003]精馏分离技术成熟、容易工业化，但缺点是耗能很大。传统的精馏分离，输入能耗占工业总能耗的40％以上，这在能源日益紧缺的21世纪是不可忽视的，在传统的精馏塔中，引入精馏塔再沸器的能量通过冷凝器排出，大部分能量损失在诸如塔的压降以及通过换热器的温差上，只有部分能量用来减少产品的熵。与其将塔排出的全部热量排入大气，还不如提高能量的等级来加以利用，以减少或消除再沸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于分离异丙醇
‑
二异丙醚
‑
水混合物的精馏工艺，其特征在于，一种用于分离异丙醇
‑
二异丙醚
‑
水混合物的精馏工艺，其特征在于，该工艺中包括一个三塔模式，塔T1为简单的预浓缩塔，塔T2为反应萃取精馏塔，塔T3为普通精馏塔，具体的精馏工艺步骤为：(1)将含有异丙醇
‑
二异丙醚
‑
水混合物与塔T1、塔T3的塔底采出物料进行热交换后从塔T1的中部进入塔T1，预浓缩，塔顶采出二异丙醚、异丙醇和水，进入塔T2，塔底采出高纯度水；(2)将环氧乙烷从塔T2的中部进入T2，与塔T1、塔T3来的组分在塔T2中反应分离，塔底采出高纯度二异丙醚，塔底采出异丙醇、乙二醇、微量水和环氧乙烷，进入塔T3；(3)在塔T2来的组分在塔T3得到分离，塔顶分离出高纯度的异丙醇，塔底采出高纯度乙二醇，其中部分高纯度乙二醇冷却后，进入塔T2循环，剩余部分高纯度乙二醇采出后，循环利用。2.根据权利要求1所述的一种用于分离异丙醇
‑
二异丙醚
‑
水混合物的精馏工艺，其特征在于，所述塔T1的操作压力101kPa，塔顶温度60
‑
63℃，塔底温度102
‑
106℃，理论塔板数14
‑
20块塔板，回流比为0.7
‑
0.8，异丙醇
‑
二异丙醚
‑
水的混合物进料位置为第10
‑
13块塔板。3.根据权利要求2所述的一种用于分离异丙醇
‑
二异丙醚
‑
水混合物的精馏工艺，其特征在于，所述塔T2的操作压力101kPa，塔顶温度66
‑
70℃，塔底温度115
‑
125℃，理论塔板数25
‑
37块塔板，回流比为1.3
‑
1.7，塔T1来的组分的进料位置为第5
‑
7块塔板，塔T3来的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙硕，刘庭蕾，邵晓骐，包可珂，邵琦，任红梅，王勇，
申请(专利权)人：安徽焓谷工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：