System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于工业余热回收的高温热泵装置制造方法及图纸_技高网

一种用于工业余热回收的高温热泵装置制造方法及图纸

技术编号:40750135 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:06
本发明专利技术公开了一种用于工业余热回收的高温热泵装置,涉及工业余热回收技术领域,包括工作台,所述工作台设置有蒸发器、冷凝罐、闪蒸罐和安装架,所述安装架上固定安装有蒸汽引射泵,所述输送管道上设置有过滤机构,所述固定壳上固定安装有服务终端,所述服务终端内设置有检测模块、阈值模块、控制模块和显示模块;通过第二监测器和第一监测器分别对过滤机构前后蒸汽中的杂质进行检测,当过滤机构前后蒸汽中的杂质超过设定的阈值时则生成清洁信号,然后通过服务终端内的控制模块根据清洁信号启动清洁结构对过滤板进行清洁,以便及时对过滤机构进行清洁处理,进一步保证过滤机构的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业余热回收,具体涉及一种用于工业余热回收的高温热泵装置


技术介绍

1、工业余热作为一种典型的二次能源,是可燃物与一次能源转换过程中工质燃烧过程所剩下的未加以利用的热量,主要指冶金、电力、化工、食品等工业生产设备或系统所排出的可以以热能形式回收的能量,高温热泵是将工业企业排放、浪费的中低温度的废水、废气中的热量通过高温热能热泵进行收集,转换成≤150℃的水或高温蒸汽,用于工业工艺或供暖使用,可直接替代传统燃煤锅炉,是实现工业节能、降耗提效的最佳选择;闪蒸罐:它是一个热量转换装置,主要用于将高温高压水转化为低温低压的水和蒸汽,蒸汽引射泵:是一种能量回收装置,利用高速喷射的蒸汽来抽吸低压液体或气体,以有效地提高工业余热回收的效率,减少能源浪费;

2、专利公开号为cn116428572a的专利中公开了复叠式高温热泵驱动低碳蒸汽发生装置及方法,涉及蒸汽发生
,包括低温级热泵、高温级热泵、闪蒸罐以及蒸汽引射装置,其中,低温级热泵用于从低温热源中提取第一热量,高温级热泵用于从低温级热泵中提取第二热量,并输出高温热水至闪蒸罐中,闪蒸罐通过降压闪蒸将高温热水变为饱和蒸汽和饱和水的气液两相混合物,在相对较低的温度和压力下被分离成饱和蒸汽和饱和水,其中,饱和水回到高温级热泵中继续被加热,饱和蒸汽通过水蒸汽压缩机被压缩后进入至用户端或者通过蒸汽引射装置进入用户端;本专利技术中能够有效地降低二氧化碳排放,减少能源消耗;

3、然而,对工业余热进行回收的过程中,冷凝罐中的高温高压水进入到闪蒸罐后,高温高压水在闪蒸罐中进行气液分离,然后对浊水和蒸汽进行分别排放,由于蒸汽中会携带杂质或其他物质,蒸汽引射泵吸入的蒸汽中含有杂质或其他物质而会导致效率下降或故障,通过在闪蒸罐和蒸汽引射泵之间设置过滤机构可以对于蒸汽中会携带杂质或其他物质进行一定程度上的过滤,但是由于过滤机构使用一定时间后,过滤的杂质或其他物质堆积在过滤元件上,过滤元件的清洁一般靠人工进行判断,进而导致对过滤元件的清洁不及时,对过滤机构的过滤效果造成影响,基于此,提出一种用于工业余热回收的高温热泵装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种用于工业余热回收的高温热泵装置,解决了过滤的杂质或其他物质堆积在过滤元件上,过滤元件的清洁一般靠人工进行判断,进而导致对过滤元件的清洁不及时的技术问题。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种用于工业余热回收的高温热泵装置,包括工作台,所述工作台设置有蒸发器、冷凝罐、闪蒸罐和安装架,所述安装架上固定安装有蒸汽引射泵,所述闪蒸罐和蒸汽引射泵之间固定安装有输送管道,所述输送管道上设置有过滤机构,所述过滤机构包括固定壳,所述固定壳固定安装在输送管道上,所述固定壳的两侧均固定安装有安装框,两个所述安装框内均插设有过滤板,两个所述安装框上分别固定安装有第一监测器和第二监测器,所述第二监测器靠近闪蒸罐,所述第一监测器靠近蒸汽引射泵,所述固定壳上固定安装有服务终端,所述服务终端内设置有检测模块、阈值模块、控制模块和显示模块。

4、作为本专利技术进一步的方案:两个所述安装框内均匀设置清洁结构,所述清洁结构包括固定板,所述固定板固定安装在安装框上,所述安装框上转动安装有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有螺纹环,所述螺纹环固定安装有两个连接杆,两个连接杆上均固定安装有清洁刷,两个所述清洁刷分别位于过滤板的两侧。

5、作为本专利技术进一步的方案:所述安装框上固定安装有固定环,所述固定环上固定安装有电机,所述电机的转动端与丝杆的底端固定连接,所述电机与服务终端电性连接。

6、作为本专利技术进一步的方案:两个所述过滤板的顶部均固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有拉把,所述顶板和安装框之间均设置有固定机构。

7、作为本专利技术进一步的方案:所述固定机构包括转动杆,所述转动杆转动安装在固定板上,所述转动杆的顶部固定安装有固定块,所述顶板上开设有弧形槽,所述转动杆的顶部贯穿弧形槽。

8、作为本专利技术进一步的方案:所述检测模块,用于获取在预设值时间t1内第一监测器和第二监测器的检测数值,并将其分别标记为h i和fn,其中i指代为第一监测器在预设值时间t1内的检测数值对应的个数,其中n指代为第二监测器在预设值时间t1内的检测数值对应的个数;

9、获取在预设值时间t1内第一监测器的各个检测数值h i分别对应的持续时长hti,通过公式hb,计算获得第一监测器在预设值时间t1内的标准检测值hb;获取在预设值时间t1内第二监测器的各个检测数值hn分别对应的持续时长ftn,通过公式fb,计算获得第二监测器在预设值时间t1内的标准检测值fb,其中i≥i 1≥1,n≥n1≥1,β1和β2均为预设系数;

10、计算标准检测值hb和fb之间的差值绝对值k,当k>y1时,则生成清洁信号并将其发送至控制模块,反之,则不做任何处理,其中y1为阈值模块中的阈值。

11、作为本专利技术进一步的方案:通过服务终端对过滤板的使用时长和清洁次数进行获取,并将其分别标记为p1和q1,通过公式p1×β3+q1×β4=l,计算获得过滤板对应的使用系数l,当l>y2时,则生成更换信号并将其发送至显示模块,反之,则不做任何处理,其中β3和β3均为预设系数,y2为阈值模块中的阈值。

12、本专利技术的有益效果:

13、(1)本专利技术,通过第二监测器和第一监测器分别对过滤机构前后蒸汽中的杂质进行检测,并通过服务终端内的检测模块对滤机构前后蒸汽中的杂质进行分析计算,当过滤机构前后蒸汽中的杂质超过设定的阈值时则生成清洁信号,然后通过服务终端内的控制模块根据清洁信号启动清洁结构对过滤板进行清洁,以便及时对过滤机构进行清洁处理,进一步保证过滤机构的过滤效果,保证进入蒸汽引射泵内的蒸汽尽可能清洁,避免蒸汽引射泵内残留过多杂质;

14、(2)本专利技术,通过根据过滤机构中的过滤板的使用时长和清洁次数对过滤板的使用系数进行获取,当过滤板的使用系数超过设定的阈值时表示过滤元件已经达到更换标准则生成更换信号,并通过显示模块对更换信号进行显示,便于对过滤机构中过滤板进行更换判断,有利于工作人员及时对过滤板进行更换,保证对过滤机构对蒸汽的过滤效果,保证引射吸入的蒸汽的清洁性,并进一步保证蒸汽引射泵的正常使用,这样可以提高工业余热回收系统的效率和可靠性,延长设备的使用寿命,并减少系统故障和维修成本;

15、(3)本专利技术,通过扩水机构使得高温高压水会沿螺旋下水道的路径进行下落,进而延长了高温高压水的下落路径,进一步加长了高温高压水下落过程中与空气的接触时长,同时高温高压水沿螺旋下水道的路径进行下落的过程中,高温高压水到达导流板位置时会发生分流,一部分高温高压水继续沿螺旋下水道的路径进行下落,一部分高温高压水从各个下水口流出,使得高温高压水在下落过程中实现分流,进一步加大高温高压水与空气的接触面积,通过扩水机构对延长了在下落过程中的路径的同时增大了下落过程中的闪蒸面积,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于工业余热回收的高温热泵装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)设置有蒸发器(2)、冷凝罐(3)、闪蒸罐(4)和安装架(6),所述蒸发器(2)上设置有压缩机(8)和膨胀阀(9),所述安装架(6)上固定安装有蒸汽引射泵(7),所述闪蒸罐(4)和蒸汽引射泵(7)之间固定安装有输送管道(10),所述输送管道(10)上设置有过滤机构(5),所述过滤机构(5)包括固定壳(51),所述固定壳(51)固定安装在输送管道(10)上,所述固定壳(51)的两侧均固定安装有安装框(52),两个所述安装框(52)内均插设有过滤板(53),两个所述安装框(52)上分别固定安装有第一监测器(11)和第二监测器(12),所述第二监测器(12)靠近闪蒸罐(4),所述第一监测器(11)靠近蒸汽引射泵(7),所述固定壳(51)上固定安装有服务终端(13),所述服务终端(13)内设置有检测模块、阈值模块、控制模块和显示模块。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业余热回收的高温热泵装置,其特征在于,两个所述安装框(52)内均匀设置清洁结构(56),所述清洁结构(56)包括固定板(564),所述固定板(564)固定安装在安装框(52)上,所述安装框(52)上转动安装有丝杆(563),所述丝杆(563)上螺纹连接有螺纹环(565),所述螺纹环(565)固定安装有两个连接杆(566),两个连接杆(566)上均固定安装有清洁刷(567),两个所述清洁刷(567)分别位于过滤板(53)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于工业余热回收的高温热泵装置,其特征在于,所述安装框(52)上固定安装有固定环(561),所述固定环(561)上固定安装有电机(562),所述电机(562)的转动端与丝杆(563)的底端固定连接,所述电机(562)与服务终端(13)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于工业余热回收的高温热泵装置,其特征在于,所述安装框(52)上开设有滑槽(569),所述滑槽(569)内滑动安装有滑块(5610),所述滑块(5610)固定安装在螺纹环(565)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于工业余热回收的高温热泵装置,其特征在于,所述安装框(52)上开设有矩形槽(568),所述矩形槽(568)设置为两个,两个所述清洁刷(567)分别贯穿两个矩形槽(568)。

6.根据权利要求5所述的一种用于工业余热回收的高温热泵装置,其特征在于,两个所述过滤板(53)的顶部均固定安装有顶板(54),所述顶板(54)的顶部固定安装有拉把(57),所述顶板(54)和安装框(52)之间均设置有固定机构(55)。

7.根据权利要求6所述的一种用于工业余热回收的高温热泵装置,其特征在于,所述固定机构(55)包括转动杆(551),所述转动杆(551)转动安装在固定板(564)上,所述转动杆(551)的顶部固定安装有固定块(552),所述顶板(54)上开设有弧形槽(553),所述转动杆(551)的顶部贯穿弧形槽(553)。

8.根据权利要求1所述的一种用于工业余热回收的高温热泵装置,其特征在于,所述闪蒸罐(4)内设置有扩水机构(14),所述扩水机构(14)包括螺旋下水道(141),所述螺旋下水道(141)固定安装在闪蒸罐(4)内,所述螺旋下水道(141)上固定安装有多个导流板(142),多个所述导流板(142)的一侧均设置有下水口(143)。

9.根据权利要求1所述的一种用于工业余热回收的高温热泵装置,其特征在于,所述检测模块,用于获取在预设值时间T1内第一监测器(11)和第二监测器(12)的检测数值,并将其分别标记为H i和Fn,其中i指代为第一监测器(11)在预设值时间T1内的检测数值对应的个数,其中n指代为第二监测器(12)在预设值时间T1内的检测数值对应的个数;

10.根据权利要求9所述的一种用于工业余热回收的高温热泵装置,其特征在于,通过服务终端(13)对过滤板(53)的使用时长和清洁次数进行获取,并将其分别标记为P1和Q1,通过公式P1×β3+Q1×β4=L,计算获得过滤板(53)对应的使用系数L,当L>Y2时,则生成更换信号并将其发送至显示模块,反之,则不做任何处理,其中β3和β3均为预设系数,Y2为阈值模块中的阈值。

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【技术特征摘要】

1.一种用于工业余热回收的高温热泵装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)设置有蒸发器(2)、冷凝罐(3)、闪蒸罐(4)和安装架(6),所述蒸发器(2)上设置有压缩机(8)和膨胀阀(9),所述安装架(6)上固定安装有蒸汽引射泵(7),所述闪蒸罐(4)和蒸汽引射泵(7)之间固定安装有输送管道(10),所述输送管道(10)上设置有过滤机构(5),所述过滤机构(5)包括固定壳(51),所述固定壳(51)固定安装在输送管道(10)上,所述固定壳(51)的两侧均固定安装有安装框(52),两个所述安装框(52)内均插设有过滤板(53),两个所述安装框(52)上分别固定安装有第一监测器(11)和第二监测器(12),所述第二监测器(12)靠近闪蒸罐(4),所述第一监测器(11)靠近蒸汽引射泵(7),所述固定壳(51)上固定安装有服务终端(13),所述服务终端(13)内设置有检测模块、阈值模块、控制模块和显示模块。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业余热回收的高温热泵装置,其特征在于,两个所述安装框(52)内均匀设置清洁结构(56),所述清洁结构(56)包括固定板(564),所述固定板(564)固定安装在安装框(52)上,所述安装框(52)上转动安装有丝杆(563),所述丝杆(563)上螺纹连接有螺纹环(565),所述螺纹环(565)固定安装有两个连接杆(566),两个连接杆(566)上均固定安装有清洁刷(567),两个所述清洁刷(567)分别位于过滤板(53)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于工业余热回收的高温热泵装置,其特征在于,所述安装框(52)上固定安装有固定环(561),所述固定环(561)上固定安装有电机(562),所述电机(562)的转动端与丝杆(563)的底端固定连接,所述电机(562)与服务终端(13)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于工业余热回收的高温热泵装置,其特征在于,所述安装框(52)上开设有滑槽(569),所述滑槽(569)内滑动安装有滑块(5610),所述滑块(5610)固定安装在螺纹环(565)上。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李智虎王勇包可珂耿瑞杨俊
申请(专利权)人:安徽焓谷工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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