本申请涉及磷化工生产技术领域，且公开了一种黄磷自动添加装置，包括燃烧炉主体，所述燃烧炉主体的外表面固定安装有存储箱，存储箱的底部固定连接有支撑块，存储箱的内部固定安装有内箱，内箱的顶部螺纹安装有塞子，存储箱和内箱的底部中心处贯穿开设有下料槽，下料槽的内部固接有固定板，固定板的表面等距开设有第一下料孔，内箱的内部滑动连接有滑动板，滑动板的表面等距开设有第二下料孔，滑动板的侧面固接有蜗杆。本申请通过设置蜗杆、驱动电机和涡轮等，可以自动对燃烧炉主体的内部进行加料，通过安装震动电机和弹性筒，当震动电机启动时，可以使内箱晃动在存储箱的内部，可以加快内箱内部的黄磷落下的速度。快内箱内部的黄磷落下的速度。快内箱内部的黄磷落下的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种黄磷自动添加装置
[0001]本申请涉及磷化工生产
，尤其涉及一种黄磷自动添加装置。
技术介绍
[0002]五氧化二磷，是白色单斜晶体或粉末。溶于水和硫酸，不溶于丙酮和氨。在空气中易吸湿潮解，与有机物接触会发生燃烧。五氧化二磷是化学工业中常见的原料和试剂，广泛用于医药，涂料助剂，印染助剂，抗静电剂，钛酸酯偶联剂，是三氯氧磷等化工产品的主要原料。主要用于制造高纯度磷酸，用作气体和液体干燥剂，有机合成的脱水剂，以及有机磷酸酯的制备，五氧化二磷的生产方法有多种，工业上主要以氧化燃烧法为主。传统工艺将黄磷加热熔融后，送入氧化燃烧炉，用干燥空气进行氧化燃烧反应，生成五氧化二磷因受热而升华，在炉顶遇冷而落入氧化燃烧炉底部的沉降室内，制得五氧化二磷成品，现有技术中，采用人工手动加入剧毒的黄磷，不但有可能危害工人的身体，还有可能出现抛洒，造成原料的浪费。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种黄磷自动添加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中人工手动加入黄磷具有危险性，同时抛洒时会造成原料浪费，而提出的一种黄磷自动添加装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种黄磷自动添加装置，包括燃烧炉主体，所述燃烧炉主体的外表面固定安装有存储箱，存储箱的底部固定连接有支撑块，存储箱的内部固定安装有内箱，内箱的顶部螺纹安装有塞子，存储箱和内箱的底部中心处贯穿开设有下料槽，下料槽的内部固接有固定板，固定板的表面等距开设有第一下料孔，内箱的内部滑动连接有滑动板，滑动板的表面等距开设有第二下料孔，滑动板的侧面固接有蜗杆，内箱的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器转动连接有涡轮。
[0007]优选的，所述存储箱的内部开设有空腔，内箱的内部等距固定安装有震动电机，内箱和存储箱的连接处固定安装有弹性筒，弹性筒的底部中心处固接有连接管，连接管的末端固接有输料管，输料管的末端固定连接在燃烧炉主体的外表面。
[0008]优选的，所述固定板和滑动板均为方形，第一下料孔和第二下料孔的大小相匹配。
[0009]优选的，所述滑动板的外表面滑动连接在下料槽的内部，涡轮的表面啮合连接在蜗杆的内部。
[0010]优选的，所述弹性筒为硅胶筒，弹性筒的底部中心处开设有和下料槽口径相等的开口。
[0011]优选的，所述空腔的内部为真空，下料槽的内部通过连接管和输料管与燃烧炉主体的内部相连通，连接管为波纹管。
[0012]与现有技术相比，本申请提供了一种黄磷自动添加装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该黄磷自动添加装置，通过设置蜗杆、驱动电机和涡轮等，可以自动对燃烧炉主体的内部进行加料，通过蜗杆的转动，可以使驱动电机转动连接在蜗杆的表面，并对蜗杆进行移动，使蜗杆带动滑动板滑动，当第一下料孔和第二下料孔出现交集时，内箱内部的黄磷会掉落到燃烧炉主体的内部，加强了实用性。
[0014]2、该黄磷自动添加装置，通过安装震动电机和弹性筒，当震动电机启动时，可以使内箱晃动在存储箱的内部，可以加快内箱内部的黄磷落下的速度，并且通过设置空腔，可以使内箱具有较好的保温效果，防止内箱温度过高，内箱内部存储的黄磷发生反应，加强了实用性。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请通过设置蜗杆、驱动电机和涡轮等，可以自动对燃烧炉主体的内部进行加料，通过安装震动电机和弹性筒，当震动电机启动时，可以使内箱晃动在存储箱的内部，可以加快内箱内部的黄磷落下的速度。
附图说明
[0016]图1为本申请提出的一种黄磷自动添加装置的结构示意图；
[0017]图2为本申请提出的一种黄磷自动添加装置中存储箱的局部剖视图。
[0018]图中：1、燃烧炉主体；2、存储箱；201、支撑块；3、内箱；31、塞子；32、震动电机；4、下料槽；5、固定板；51、第一下料孔；6、滑动板；61、第二下料孔；7、蜗杆；8、驱动电机；9、涡轮；10、连接管；11、输料管；12、空腔；13、弹性筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]如图1
‑
2所示，一种黄磷自动添加装置，包括燃烧炉主体1，燃烧炉主体1的外表面固定安装有存储箱2，存储箱2的底部固定连接有支撑块201，存储箱2的内部固定安装有内箱3，内箱3的顶部螺纹安装有塞子31，存储箱2和内箱3的底部中心处贯穿开设有下料槽4，下料槽4的内部固接有固定板5，固定板5的表面等距开设有第一下料孔51，内箱3的内部滑动连接有滑动板6，滑动板6的外表面滑动连接在下料槽4的内部，固定板5和滑动板6均为方形，滑动板6的表面等距开设有第二下料孔61，第一下料孔51和第二下料孔61的大小相匹配，滑动板6的侧面固接有蜗杆7，内箱3的内部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端通过联轴器转动连接有涡轮9，涡轮9的表面啮合连接在蜗杆7的内部，通过设置蜗杆7、驱动电机8和涡轮9等，可以自动对燃烧炉主体1的内部进行加料，通过蜗杆7的转动，可以使驱动电机8转动连接在蜗杆7的表面，并对蜗杆7进行移动，使蜗杆7带动滑动板6滑动，当第一下料孔51和第二下料孔61出现交集时，内箱3内部的黄磷会掉落到燃烧炉主体1的内部。
[0021]存储箱2的内部开设有空腔12，空腔12的内部为真空，通过设置空腔12，可以使内箱3具有较好的保温效果，防止内箱3温度过高，内箱3内部存储的黄磷发生反应。
[0022]内箱3的内部等距固定安装有震动电机32，内箱3和存储箱2的连接处固定安装有弹性筒13，弹性筒13为硅胶筒，弹性筒13的底部中心处开设有和下料槽4口径相等的开口，
弹性筒13的底部中心处固接有连接管10，连接管10的末端固接有输料管11，下料槽4的内部通过连接管10和输料管11与燃烧炉主体1的内部相连通，连接管10为波纹管，输料管11的末端固定连接在燃烧炉主体1的外表面，通过安装震动电机32和弹性筒13，当震动电机32启动时，可以使内箱3晃动在存储箱2的内部，可以加快内箱3内部的黄磷落下的速度。
[0023]工作原理，使用前，将塞子31取下，将黄磷装入到内箱3的内部，然后将塞子31装好，需要对燃烧炉主体1的内部添加黄磷的时候，通过驱动电机8带动涡轮9转动，涡轮9带动蜗杆7转动，同时蜗杆7带动滑动板6在内箱3的内部滑动，此时滑动板6的表面滑动连接在固定板5的表面，当蜗杆7的末端抵靠在内箱3的内部时，驱动电机8停止转动，此时第一下料孔51和第二下料孔61重合，内箱3内部的黄磷穿过第一下料孔51和第二下料孔61通过下料槽4和连接管10进入到输料管11的内部，最终落入到燃烧炉主体1的内部，不需要添加黄磷的时候，通过驱动电机8的反向转动，使滑动板6和蜗杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黄磷自动添加装置，包括燃烧炉主体(1)，其特征在于，所述燃烧炉主体(1)的外表面固定安装有存储箱(2)，存储箱(2)的底部固定连接有支撑块(201)，存储箱(2)的内部固定安装有内箱(3)，内箱(3)的顶部螺纹安装有塞子(31)，存储箱(2)和内箱(3)的底部中心处贯穿开设有下料槽(4)，下料槽(4)的内部固接有固定板(5)，固定板(5)的表面等距开设有第一下料孔(51)，内箱(3)的内部滑动连接有滑动板(6)，滑动板(6)的表面等距开设有第二下料孔(61)，滑动板(6)的侧面固接有蜗杆(7)，内箱(3)的内部固定安装有驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出端通过联轴器转动连接有涡轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种黄磷自动添加装置，其特征在于，所述存储箱(2)的内部开设有空腔(12)，内箱(3)的内部等距固定安装有震动电机(32)，内箱(3)和存储箱(2)的连接处固定安装有弹性筒(13)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：马磊，李海艳，梁馨亓，郭正仙，韩维玲，武玉蓉，
申请(专利权)人：贵州胜泓威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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