一种生物质锅炉燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质锅炉燃烧装置，设置有燃烧室，所述燃烧室的顶部设置有进料口，所述电动机的输出轴设置有连接轴；包括：活动块，活动套设在所述连接轴远离电动机的一端，所述活动块的底部和连接杆的竖直段固定连接，所述活动块的外侧套设有防护盒；所述连接轴通过皮带轮机构和传动轴相互连接，所述凸轮的外侧套设有固定盒；连接板，固定于所述传动轴远离皮带轮机构的一端，所述固定盒的内部固定有支撑板。该生物质锅炉燃烧装置，将生物质投入燃烧装置内部时，能够对其粉碎进而避免造成装置内部堵塞的情况，也不会影响后续生物质的投入，并且在投料过程中能够对装置内部进行供气，保证燃烧的高效性。保证燃烧的高效性。保证燃烧的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉燃烧装置


[0001]本技术涉及锅炉燃烧装置
，具体为一种生物质锅炉燃烧装置。

技术介绍

[0002]锅炉在对物质进行加热时，需要使用相应的燃烧装置对其进行供热，而锅炉的供热方式有电燃烧、气燃烧以及生物质燃烧，只有在生物质燃烧过程中会产生燃烧产物，然而现有的锅炉燃烧装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
[0003]由于生物质在投入燃烧装置内时，无法保证生物质的大小均匀，因此容易造成装置内部堵塞的现象，进而影响后续生物质的继续投入，并且生物质在燃烧过程中需要空气，而传统的燃烧装置则需要设置额外的风机进行供气，针对上述问题，急需在原有锅炉燃烧装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生物质锅炉燃烧装置，以解决上述
技术介绍
提出由于生物质在投入燃烧装置内时，无法保证生物质的大小均匀，因此容易造成装置内部堵塞的现象，进而影响后续生物质的继续投入，并且生物质在燃烧过程中需要空气，而传统的燃烧装置则需要设置额外的风机进行供气的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质锅炉燃烧装置，设置有燃烧室，所述燃烧室的顶部设置有进料口，且燃烧室的一侧通过螺栓安装有电动机，并且燃烧室的另一侧固定有燃烧口，所述电动机的输出轴设置有连接轴，且连接轴的侧面固定有粉碎刀；
[0006]包括：
[0007]活动块，活动套设在所述连接轴远离电动机的一端，所述活动块的底部和连接杆的竖直段固定连接，且连接杆的水平段设置有固定杆，所述活动块的外侧套设有防护盒，且防护盒固定于燃烧室的内壁；
[0008]所述连接轴通过皮带轮机构和传动轴相互连接，且传动轴的外侧固定套设有凸轮，所述凸轮的外侧套设有固定盒，且固定盒固定于所述燃烧室的内底面；
[0009]连接板，固定于所述传动轴远离皮带轮机构的一端，所述固定盒的内部固定有支撑板。
[0010]优选的，所述连接轴处于防护盒内部的部分设置有双向螺纹槽，且连接轴和活动块为螺纹连接。
[0011]优选的，所述活动块和防护盒的内壁贴合滑动，且防护盒套设于活动块的外侧，在连接轴转动时可带动活动块水平的来回移动，并在防护盒内滑动。
[0012]优选的，所述连接杆的截面为“Δ形结构，且固定杆在连接杆上等间距分布，并且固定杆为倾斜设置，活动块移动时带动连接杆和固定杆同步的移动，并将粉碎之后的生物质从固定盒上方勾出。
[0013]优选的，所述防护盒的下表面粘贴有橡胶材质的防护条，且防护条的中轴线上开设有缝隙，因此既不会妨碍连接杆的移动，又能够避免燃烧产物进入防护盒内影响螺纹传动。
[0014]优选的，所述固定盒的上表面和靠近燃烧口的一侧均为斜面设置，所述连接板和传动轴相互垂直。
[0015]优选的，所述连接板转动后可对气囊挤压，且气囊设置在支撑板靠近连接板的一侧，当连接板对气囊挤压后，其内部的气体可进入输气管中。
[0016]优选的，所述连接板和支撑板的间距小于气囊膨胀后的厚度，且连接板和支撑板相互平行。
[0017]优选的，所述气囊的截面为弧形结构，且气囊的侧面固定有输气管。
[0018]优选的，所述输气管的出风端伸出固定盒外部，且气囊和输气管相互连通，通过输气管向燃烧室内输送空气，可提升其燃烧效率。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生物质锅炉燃烧装置，将生物质投入燃烧装置内部时，能够对其粉碎进而避免造成装置内部堵塞的情况，也不会影响后续生物质的投入，并且在投料过程中能够对装置内部进行供气，保证燃烧的高效性，具体内容如下：
[0020]1.在连接轴带动粉碎刀转动的同时，可带动活动块水平的来回移动，这样能够带动连接杆和固定杆移动，进而能够将粉碎后的生物质从固定盒上方勾出，避免出现堵塞的现象，也不会影响粉碎刀对生物质的切碎；
[0021]2.通过皮带轮机构的传动可带动连接板转动，并与气囊接触对其进行挤压，这样气囊内部的气体可进入输气管，之后排向燃烧室中起到输送空气的作用，因此无需再使用额外的供气设备。
附图说明
[0022]图1为本技术正剖结构示意图；
[0023]图2为本技术气囊正视结构示意图；
[0024]图3为本技术防护盒仰视结构示意图；
[0025]图4为本技术气囊正剖结构示意图；
[0026]图5为本技术气囊侧剖结构示意图。
[0027]图中：1、燃烧室；2、进料口；3、电动机；4、连接轴；5、粉碎刀；6、活动块；7、连接杆；8、固定杆；9、防护盒；10、防护条；11、缝隙；12、皮带轮机构；13、传动轴；14、凸轮；15、固定盒；16、连接板；17、支撑板；18、气囊；19、输气管；20、燃烧口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种生物质锅炉燃烧装置，设置有
燃烧室1，燃烧室1的顶部设置有进料口2，且燃烧室1的一侧通过螺栓安装有电动机3，并且燃烧室1的另一侧固定有燃烧口20，电动机3的输出轴设置有连接轴4，且连接轴4的侧面固定有粉碎刀5；包括：活动块6，活动套设在连接轴4远离电动机3的一端，活动块6的底部和连接杆7的竖直段固定连接，且连接杆7的水平段设置有固定杆8，活动块6的外侧套设有防护盒9，且防护盒9固定于燃烧室1的内壁；连接轴4通过皮带轮机构12和传动轴13相互连接，且传动轴13的外侧固定套设有凸轮14，凸轮14的外侧套设有固定盒15，且固定盒15固定于燃烧室1的内底面；连接板16，固定于传动轴13远离皮带轮机构12的一端，固定盒15的内部固定有支撑板17。
[0030]如图1
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3所示，连接轴4处于防护盒9内部的部分设置有双向螺纹槽，且连接轴4和活动块6为螺纹连接，并且活动块6和防护盒9的内壁贴合滑动，将生物质从进料口2投入燃烧室1内部之后，电动机3通过连接轴4带动粉碎刀5转动，对生物质进行粉碎处理，避免规格较大造成燃烧室1内部的堵塞，由于固定盒15的表面为倾斜设置，因此方便粉碎后的生物质滑落至燃烧位置，连接轴4转动的同时可带动活动块6在其外侧水平的来回移动；连接杆7的截面为“Δ形结构，且固定杆8在连接杆7上等间距分布，并且固定杆8为倾斜设置，活动块6移动时带动连接杆7和固定杆8同步的移动，这样在移动时可通过固定杆8将固定盒15上方的生物质勾出，快速落入燃烧位置，以便后续生物的持续投入与粉碎；防护盒9的下表面粘贴有橡胶材质的防护条10，且防护条10的中轴线上开设有缝隙11，移动的连接杆7能够将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉燃烧装置，设置有燃烧室（1），所述燃烧室（1）的顶部设置有进料口（2），且燃烧室（1）的一侧通过螺栓安装有电动机（3），并且燃烧室（1）的另一侧固定有燃烧口（20），所述电动机（3）的输出轴设置有连接轴（4），且连接轴（4）的侧面固定有粉碎刀（5）；其特征在于，包括：活动块（6），活动套设在所述连接轴（4）远离电动机（3）的一端，所述活动块（6）的底部和连接杆（7）的竖直段固定连接，且连接杆（7）的水平段设置有固定杆（8），所述活动块（6）的外侧套设有防护盒（9），且防护盒（9）固定于燃烧室（1）的内壁；所述连接轴（4）通过皮带轮机构（12）和传动轴（13）相互连接，且传动轴（13）的外侧固定套设有凸轮（14），所述凸轮（14）的外侧套设有固定盒（15），且固定盒（15）固定于所述燃烧室（1）的内底面；连接板（16），固定于所述传动轴（13）远离皮带轮机构（12）的一端，所述固定盒（15）的内部固定有支撑板（17）。2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉燃烧装置，其特征在于：所述连接轴（4）处于防护盒（9）内部的部分设置有双向螺纹槽，且连接轴（4）和活动块（6）为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉燃烧装置，其特征在于：所述活动块（6）和防护盒（9）的内壁贴合滑动，且防护盒（9）套设于活动块（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李方海，胡祖培，计青，何文坚，李军，李平，代震宇，
申请(专利权)人：国能永福发电有限公司，
类型：新型
国别省市：