一种自动化抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动化抛光装置，包括抛光台，所述抛光台一侧固定有工作台，所述工作台两侧设有平行的滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑台，所述滑台上安装有驱动机构，所述驱动机构用于夹持工件并带动工件旋转动作，所述抛光台上一侧固定安装有限位架，另一侧安装有抛光机构，所述抛光机构能够通过上下位移改变与工件接触的区域。本发明专利技术只需要通过驱动滑台重复往返几次，就能够将台球杆抛光完成，在此过程中只需要在初始装夹台球杆需要人为操作，其余的全部自动化进行，尽可能剔除了人为参与的过程，免除了人为砂纸打磨抛光的过程，提高了台球杆抛光的效率和质量。球杆抛光的效率和质量。球杆抛光的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化抛光装置


[0001]本专利技术属于抛光设备
，具体涉及一种自动化抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光就是利用抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。
[0003]市场上出现的台球杆呈现一定的锥度，为了保证手感和美观度大多需要在出厂以及日常使用后进行抛光，实际生产过程中大多采用打磨机进行定型打磨，打磨处台球杆的锥度，但是后续的抛光则多手工使用不同目数的砂纸反复替换进行摩擦抛光，或者辅助旋转设备，人为进行拿持砂纸打磨；上述方式人为参与过程长，更换不同目数的砂纸较为不便，导致打磨抛光的效率低下，难以满足日益扩增的产量需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动化抛光装置，解决手工使用不同目数的砂纸反复替换进行摩擦抛光，或者辅助旋转设备，人为进行拿持砂纸打磨；上述方式人为参与过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化抛光装置，包括抛光台（1），其特征在于：所述抛光台（1）一侧固定有工作台（2），所述工作台（2）两侧设有平行的滑轨（3），所述滑轨（3）上滑动安装有滑台（4），所述滑台（4）上安装有驱动机构（5），所述驱动机构（5）用于夹持工件并带动工件旋转动作，所述抛光台（1）上一侧固定安装有限位架（8），另一侧安装有抛光机构（6），所述抛光机构（6）能够通过上下位移改变与工件接触的区域。2.根据权利要求1所述的一种自动化抛光装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括三爪卡盘（51），所述三爪卡盘（51）的夹持侧朝向抛光台（1），所述三爪卡盘（51）背离抛光台（1）的一侧固定有转轴（52），所述转轴（52）穿过固定安装在滑台（4）上的支撑架（53）后与电机箱（54）连接，所述电机箱（54）内的驱动电机与转轴（52）传动连接。3.根据权利要求1或2所述的一种自动化抛光装置，其特征在于：所述抛光台（1）上开设有通槽（7），所述抛光机构（6）包括承托板（61），所述承托板（61）上转动连接有两个轮轴（62），两个所述转轴（52）的顶部穿过通槽（7），且远离所述工作台（2）的轮轴（62）底部贯穿承托板（61）后与步进电机（63）传动连接，所述步进电机（63）固定安装在承托板（61）底部，所述轮轴（62）外侧固定连接有带轮（64），所述带轮（64）上套设有砂带（65），所述砂带（65）与限位架（8）之间的间距越远离工作台（2）越小设置；所述承托板（61）底部安装有位移组件（66），两所述带轮（64）之间的距离小于通槽（7）的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴燕林，
申请(专利权)人：合肥庄周工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：